EN 10263-4 41Cr4 Staal – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
Overzicht van 41Cr4 Staal
41Cr4 is een koudverformeerbaar chroomstaal dat met geschikte gereedschappen en een lage tot matige vervormingsgraad koud kan worden gevormd op één- en meerstuwpessen. Toepassingen omvatten genormeerde schroeven en schroeven naar tekening van sterkteklasse 8.8 in de dikke dimensiebereik, en sterkteklasse 12.9 in de dunne dimensiebereik. Ook voor hoogsterkte-onderdelen naar tekening (bijv. balpenkoppen).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poisson-verhouding | 20,0 °C | 0,28 |
| Vergaring | 20,0 °C | 58 % |
| Treksterkte | 20,0 °C | 620 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroomstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafdiffusie | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,38 - 0,45 |
| Chroom (Cr) | 0,90 - 1,20 |
| Mangaan (Mn) | 0,60 - 0,90 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,04 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,40 |
| Zwavel (S) | ≤ 0,035 |
Levertoestand +AC (Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden)
De aanlevertoestand +AC betekent dat het staal geanneald is om een volledig gesferoidiseerde cementietstructuur te verkrijgen. Deze microstructuur biedt:
- Optimale koudverformeerbaarheid met minimale vormkrachten
- Goede bewerkbaarheid bij eventuele naspanning
- Homogene mechanische eigenschappen
- Verminderde tool wear bij koude vorming
Toepassingen
- Schroeven sterkteklasse 8.8 (dikke afmetingen)
- Schroeven sterkteklasse 12.9 (dunne afmetingen)
- Hoogsterkte bevestigingselementen naar tekening
- Balpenkoppen en kritieke veiligheidsonderdelen
Vervolgwarmtebehandeling
Na koude vorming worden de onderdelen meestal verhard en aangelaagd om de vereiste eindsterkte te bereiken. De gesferoidiseerde toestand zorgt voor een consistente reactie op de vervolgewarmtebehandeling.
EN 10263-4 38Cr2 Staal: Koudgetrokken, Geanneald, Gesferoidiseerde Carbiden & Licht Skin Pass
EN 10263-4 41Cr4 – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
Metaal
- EN 10269 21CrMoV5‑7 (Geanneald + AC) – Hoge-temperatuurstaal voor schroeven en moeren
- EN 10263-4 41Cr4 – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 42CrMo4: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden – High-Performance Staal
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geoptimaliseerde Analing voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
- EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 Staal – Gegloeid voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
- EN 10263-3 Graad 20MoCr4: Hoogpresterend Staal met Aangebrande Gesferoidiseerde Karbiden (+AC)
- EN 10263-4 Graad 30CrNiMo8 Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden (+AC)
- EN 10263-4 Gehalte 34Cr4: Hoogpresterend Staal met Gesferoidiseerde Carbiden na Analing (+AC)
- EN 10263-4 Gehalte 34CrNiMo6: Geaald voor Gesferoidiseerde Carbiden om Sterkte te Verhogen
- EN 10263‑4 Gehalte 37Cr4 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC) – Uitstekende Koudvorming & Sterkteklasse 8.8
- EN 10263-4 Gehalte 38Cr2 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)