Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5: Premium Koudgetrokken Staal voor Hoogsterkte Toepassingen

Premium Kwaliteit 16MnCr5 voor Exigerende Toepassingen

Deze "Premium" uitvoering van 16MnCr5 verwijst naar een specifieke, gecontroleerde koudtrekprocedure die resulteert in een nauwer hardheidsbereik en superieure oppervlaktekwaliteit. Bedoeld voor de meest kritieke toepassingen in de auto-industrie zoals hoogbelaste tandwielen, versnellingsbakassen en stuurdeelsystemen. De werkbereik is -25 °C tot 50 mm nominale afmeting.

Chemische Samenstelling

Strikte controle op de samenstelling voor consistent gedrag:

ElementMassa-%
Koolstof (C)0,14 – 0,19
Chroom (Cr)0,80 – 1,10
Mangaan (Mn)1,00 – 1,30
Fosfor (P)≤ 0,040
Silicium (Si)≤ 0,40
Zwelfel (S)≤ 0,035

Mechanische Eigenschappen (Geoptimaliseerde Koudtrekking)

De premium verwerking levert een consistentere hardheid op dan standaard koudgetrokken kwaliteiten:

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Hardheid (Brinell)20 °C140 – 187 HBWNauwer bereik, premium kwaliteit
Poisson's verhouding20 °C0,28

Fysieke en Thermische Eigenschappen

De fundamentele fysieke eigenschappen blijven ongewijzigd ten opzichte van standaard 16MnCr5:

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Dichtheid20 °C7,85 g/cm³
Uitrekkingscoëfficiënt-100 °C10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹
20 °C11,5 × 10⁻⁶ K⁻¹
600 °C14,4 × 10⁻⁶ K⁻¹
Thermische geleidbaarheid20 °C45,9 W/(m·K)
600 °C35,5 W/(m·K)
Specifieke warmte20 °C461 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Thermische diffusiviteit20 °C12,7 mm²/s
600 °C6,0 mm²/s
Max. diensttemperatuur (langdurig)-25 tot 0 °C
Smeltpunt1382 – 1529 °CKenmerkend voor chroomstalen

Elektrische Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische resistiviteit20 °C2,27 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,81 × 10⁻⁷ Ω·m

Premium Voordelen en Toepassingen

De nauwere hardheidstolerantie (140-187 HBW vs 140-287 HBW bij standaard koudgetrokken) wijst op een meer gecontroleerde koudvervormingsproces. Dit resulteert in:

  • Betere dimensionele stabiliteit tijdens en na bewerking
  • Minder interne spanningen, minder vervorming na bewerking
  • Consistente bewerkbaarheid en gereedlevenstijd
  • Betere respons op nadere warmtebehandeling (cementeren/verharden)

Deze kwaliteit is de keuze voor "zero-defect" productieomgevingen en hoogbelaste veiligheidskritieke onderdelen.

Metaal

  1. DIN 1652-3 20MoCr4 Staal: Koudgetrokken/Gepeld, Ferriet-Perliet voor Hoge Prestaties Tandwielen enassen
  2. DIN 1652-3 20MoCrS4: Ferriet-Perliet Structuur & Koudgetrokken voor Hoge Prestaties
  3. DIN 1652-3 Gehalte 20MoCrS4 Staal – Koudgetrokken of Geschaafd, Ferriet-Perliet Behandeling voor Hoogprestatie-toepassingen
  4. DIN 1652-3 Gehalte 22CrMoS3-5: Ferriet-Perliet Warmtebehandeling en Koudtrekking voor Hoogprestatie Automotive Onderdelen
  5. DIN 1652-3 Gehalte 22CrMoS3-5 – Koudgetrokken of Geschaafd Staal met Ferriet-Perliet Structuur voor Hoogprestatie-toepassingen
  6. DIN 1652-3 Graad 20Cr4 Staal: Ferrietisch-Perlitische Structuur en Koudgetrokken Proces voor Hoge Slijtbelasting
  7. DIN 1652-3 Gehalte 20Cr4 Koudgetrokken/Geschaveerd Staal – Ferriet-Perliet Structuur voor Hoge Slijtbelasting
  8. DIN 1652-3 Gehalte 20CrS4 Staal: Koudgetrokken/Geschaveerd & Ferriet-Perliet Behandeld voor Hoge Slijtbelasting
  9. DIN 1652-3 Graad 20CrS4: Ferrietisch-Perlitische Behandeling & Koudgetrokken voor Hoge Slijtstand
  10. DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5: Ferrietisch-Perlitische Structuur en Koudgetrokken Verwerking
  11. DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5 Staal: Koudgetrokken of Geschaveerd, Ferrietisch-Perlitisch Behandeld voor Superieure Sterkte en Bewerkbaarheid