DIN 1725-1 Grade 3.3206 H14 – Hoogsterk, Corrosiebestendig, Lasbaar Aluminiumlegering
Overzicht
Deze koud- en warmverhardbare legering bereikt een mechanische sterkte van 200 tot 250 MPa met een A5-rek bij breuk van ongeveer 10 %. In de warm- en koudverhardde toestand is de legering slechts beperkt deugzaam, in de zachte toestand echter goed. Lasbaarheid, corrosieweerstand en anodiseerbaarheid van dit materiaal zijn goed. Door de speciale geschiktheid van deze legering voor het strengen zijn er veel profieldoorsnedes beschikbaar voor toepassingen bij statische belasting in de autobouw of bouwindustrie. Het bedrijf Erbsloeh Aluminium voert onder dit materiaalnummer onder andere de handelsnaam AlMgSi0,3. Let op dat slechts twee andere handelsnamen (6030 en 466) van dit bedrijf aan deze benaming zijn toe te kennen.
Warmtebehandeling voor verharding:
Oplossingsgloven: 525 – 540 °C
Afschrikken op lucht of in water
Koud verouderen: 5 – 8 dagen bij kamertemperatuur
Warm verouderen: 4 – 16 uur bij 155 – 190 °C
Toepassingen: Ramen, deuren, gevels, frontplaten, rolhorsten, rolluiken, draagconstructies, warmtewisselaars (geribbelde buizen), vrachtwagensuperstructuren, machine tafels, metaalwaren, voedingsindustrie, uitrusting van spoorvoertuigen (schuifdaken, wagendeuren), optiek, reflectoren, hydraulische/pneumatische bedieningssectoren in de machinebouw, kajuitsuperstructuren in scheepsbouw, zeilmasten, verkeersborden, trim in de autobouw, douchecabines, schuttingen en scheidwanden, buizen in persluchttanks, kampmeubelen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
Toestand |
Gerelateerde normen |
Vorm |
| Dichtheid |
– |
2,7 g/cm³ |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Dichtheid |
20 °C |
2,7 g/cm³ |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draad |
Mechanisch
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
Toestand |
Gerelateerde normen |
Vorm |
Opmerking |
| Elasticiteitsmodulus |
– |
69,5 GPa |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
|
| Elasticiteitsmodulus |
20 °C |
67,0 GPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draad |
|
| Hardheid, Brinell |
20 °C |
40 HB |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draad |
|
| Vormvastbreukzwaarte |
– |
22,0 – 35,0 MPa·√m |
– |
– |
– |
Typisch voor gesmede 6000-series aluminium |
| Poisson-verhouding |
– |
0,33 |
– |
– |
– |
Typisch voor gesmede 6000-series aluminium |
| Schuifmodulus |
– |
26,1 GPa |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
|
| Schuifmodulus |
20 °C |
25,0 GPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draad |
|
| Treksterkte |
– |
110 – 160 MPa |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
|
| Treksterkte |
20 °C |
120 MPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draad |
|
Thermisch
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
Toestand |
Gerelateerde normen |
Vorm |
| Uitzettingscoëfficiënt |
-50 °C |
2,18 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Uitzettingscoëfficiënt |
20 °C |
2,18 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Uitzettingscoëfficiënt |
20 °C |
2,34 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Uitzettingscoëfficiënt |
20 °C |
2,45 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Uitzettingscoëfficiënt |
20 °C |
2,56 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Uitzettingscoëfficiënt |
100 °C |
2,34 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Uitzettingscoëfficiënt |
200 °C |
2,45 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Uitzettingscoëfficiënt |
300 °C |
2,56 × 10⁻⁵ 1/K |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Smeltpunt |
– |
585 – 650 °C |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Specifieke warmtecapaciteit |
– |
898 J/(kg·K) |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Warmtegeleiding |
– |
200 – 220 W/(m·K) |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Warmtegeleiding |
20 °C |
220 W/(m·K) |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draad |
Elektrisch
| Eigenschap |
Temperatuur |
Waarde |
Toestand |
Gerelateerde normen |
Vorm |
| Elektrische geleiding |
– |
34 – 38 MS/m |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
| Elektrische geleiding |
20 °C |
30 – 32 MS/m |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draad |
| Elektrische weerstand |
– |
2,63 – 2,94 × 10⁻⁸ Ω·m |
H14 |
EN 573-3, EN 683 |
– |
Chemische samenstelling
| Element |
Waarde |
Toestand |
Gerelateerde normen |
Vorm |
| Chroom |
0,05 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
| Koper |
0,1 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
| IJzer |
0,1 – 0,3 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
| Magnesium |
0,35 – 0,6 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
| Mangaan |
0,1 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
| Silicium |
0,3 – 0,6 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
| Titaan |
0,1 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
| Zink |
0,15 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 |
Draad |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap |
Waarde |
| Anodiseren |
Decoratief: EQ: zeer goed; Beschermend: zeer goed |
| Harden solderen |
Hard solderen (met/zonder flux): zeer goed / goed; Wrijfsolderen: zeer goed; Zacht solderen met flux: goed |
| Corrosie-eigenschappen |
Zeewater: goed; Weersinvloeden: zeer goed |
| Vormgeefbaarheid |
Buigen/Spinnen (koud): acceptabel (T3, T4) / -; Koud persen: goed (O); Dieptrekken/Opdikken (toestand) - / goed (O) |