DIN 17730 G-NiCu30Si4 Gietlegering: Uitzonderlijke Corrosie- en Erosiebestendigheid
Koper-nikkellegeringen vertonen een uitstekende bestendigheid tegen zeewater en een goede corrosiebestendigheid tegen niet-oxidanorganische zuren, met name zwavelzuur, fluorwaterstofzuur en fosforzuur, evenals tegen de meeste organische zuren en vooral alkalische oplossingen. Bovendien bezitten ze een uitstekende weerstand tegen erosie en cavitatie. Het materiaal G-NiCu30Si4 vertoont slechts geringe aanlopen en vervuiling bij wrijving tegen andere metallische materialen. In vergelijking met G-NiCu30Si3 (2.4367) toont de legering G-NiCu30Si4 (2.4368) verbeterde lager- en sterkteeigenschappen (hoger Si-gehalte!). Het materiaal is niet lasbaar.
G-NiCu30Si4 wordt toegepast in de scheepsbouw, de chemische industrie, de olie-, papier- en voedingsindustrie, voor bezinkinstallaties, wasmachines, als gietstukken voor pompen en pomponderdelen, armaturen, kleppen en klepzittingen, toeren, turbinebladen, geleiderschuiven, glijelementen en lagers. De gieting is zeer geschikt voor spanningen qua drukdichtheid.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 23,0 °C | 120 - 156 GPa | Typisch voor Nikkel-Koperlegering |
| Rek | 20,0 °C | 1 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 260 [-] | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 750 MPa | |
| Uitreksterkte Rp0.2 | 20,0 °C | 500 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdingscoëfficiënt | 23,0 °C | 1,1E-5 - 1,6E-5 1/K | Typisch voor Nikkel-Koperlegering |
| Smeltpunt | 1170 - 1365 °C | Typisch voor Nikkel-Koperlegering | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 418 - 540 J/(kg·K) | Typisch voor Nikkel-Koperlegering |
| Thermische geleiding | 23,0 °C | 16 - 45 W/(m·K) | Typisch voor Nikkel-Koperlegering |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,5 % |
| Koolstof | 0,25 % |
| Koper | 27 - 31 % |
| IJzer | 1 - 2,5 % |
| Lood | 0,01 % |
| Magnesium | 0,12 % |
| Mangaan | 0,5 - 1,5 % |
| Nikkel | 60 - 68 % |
| Silicium | 3,5 - 4,5 % |
| Zwavel | 0,01 % |
| Titaan | 0,2 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Verwerkingsmethoden | Zandgieten, apart gegoten proefstuk |
Metaal
- DIN 1693-1 GGG-40 Spheroideaal Gietijzer – Eigenschappen en Toepassingen
- DIN 1693-1 GGG-50 Spheroideaal Gietijzer – Eigenschappen, Toepassingen en Prestaties
- DIN 1693-1 GGG-60 Spheroideaal Gietijzer: Hoogsterkte, Slijtvast Materieel voor Industriële Toepassingen
- DIN 1693-1 Graad GGG-70 Spheroideaal Gietijzer – Hoge Sterkte, Slijtvast Materiaal voor Zware Toepassingen
- DIN 1693-1 GGG-80: Hoogsterkte knorrengietijzer voor zware toepassingen
- EN 13835 GGG-NiMn 23/4: Hoog rek, cryogene knorrengietijzer
- EN 13835 GGL-NiCr 30/3: Hoogtemperatuur, corrosievast grijsgietijzer
- DIN 17730 Kwaliteit G‑Ni90Si – Giettoestand: Eigenschappen & Toepassingen
- DIN 17730 Kwaliteit G‑Ni93C: Laag-klemmend, corrosieveilig gietmateriaal voor voedingsgraad en industriële toepassingen
- DIN 17730 G‑NiCu30Si3 Gietlegering: Uitstekende Corrosie- en Erosiebestendigheid
- DIN 17465: GX40CrNiSi27-4 Gietstaal – Hoge-Temperatuur Bestendigheid voor Ovenonderdelen