DIN 17730 Grade G-NiCu30Si4 gegoten staat
De koper-nikkellegeringen zijn zeer goed bestand tegen zeewater en hebben een goede corrosiebestendigheid tegen niet-oxiderende anorganische zuren, in het bijzonder tegen zwavel-, fluor- en fosforzuur, tegen de meeste organische zuren en vooral tegen alkalische oplossingen. Bovendien zijn ze uitstekend bestand tegen erosie en cavitatie. Het materiaal G-NiCu30Si4 vertoont slechts weinig vreten en vervuiling bij het lopen tegen andere metalen materialen. In vergelijking met het materiaal G-NiCu30Si3 (2.4367) vertoont de legering G-NiCu30Si4 (2.4368) verbeterde lager- en sterkte-eigenschappen (hoger Si-gehalte! ) Het materiaal is niet lasbaar. G-NiCu30Si4 wordt toegepast in de scheepsbouw, in de chemische industrie, in de olie-, papier- en voedingsindustrie, voor beitsinstallaties, wasmachines, als gietstukken voor pompen en pompcomponenten, appendages, kleppen en klepzittingen, nozzles, turbinebladen, geleiding rails, glij-elementen en lagers. Het gietstuk is qua drukdichtheid goed bestand tegen spanning.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Elastische modulus | 23,0 °C | 120 - 156 GPa | Typisch voor nikkel-koperlegering |
| Verlenging | 20,0 °C | 1 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 260 [-] | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 750 MPa | |
| Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 500 MPa |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 23,0 °C | 1.1E-5 - 1.6E-5 1/K | Typisch voor nikkel-koperlegering |
| Smeltpunt | 1170 - 1365 °C | Typisch voor nikkel-koperlegering | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 418 - 540 J/(kg·K) | Typisch voor nikkel-koperlegering |
| Thermische geleidbaarheid | 23,0 °C | 16 - 45 W/(m·K) | Typisch voor nikkel-koperlegering |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,5 % |
| Koolstof | 0,25% |
| Koper | 27 - 31 % |
| Strijkijzer | 1 - 2,5 % |
| Leiding | 0,01 % |
| Magnesium | 0,12 % |
| Mangaan | 0,5 - 1,5 % |
| Nikkel | 60 - 68 % |
| Silicium | 3,5 - 4,5 % |
| Zwavel | 0,01 % |
| Titanium | 0,2 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Verwerkingsmethoden | zandgietwerk, afzonderlijk gegoten proefstuk | |
Metaal
- DIN 1693-1 Grade GGG-40 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-50 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-60 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-70 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-80 gegoten staat
- EN 13835 Grade GGG-NiMn 23 4 cast conditie
- EN 13835 Grade GGL-NiCr 30 3 gietvorm
- DIN 17730 Grade G-Ni90Si gegoten staat
- DIN 17730 Grade G-Ni93C gegoten staat
- DIN 17730 Grade G-NiCu30Si3 gegoten staat
- DIN 17465 Grade GX40CrNiSi27-4 gegoten staat