DIN 17730 Grade G-NiCu30Si3 gegoten staat
De nikkel-koperlegeringen vertonen een zeer goede weerstand tegen zeewater en bezitten een goede corrosieweerstand tegen niet-oxiderende anorganische zuren, in het bijzonder tegen zwavelzuur, fluorwaterstofzuur en fosforigzuur, tegen de meeste organische zuren en vooral tegen alkalische oplossingen. Bovendien zijn ze uitstekend bestand tegen erosie en cavitatie. Het materiaal G-NiCu30Si3 vertoont slechts weinig vreten en vervuiling bij het lopen tegen andere metalen materialen, zodat het slijtvaste materiaal goede lagereigenschappen vertoont. De sterkte-eigenschappen zijn aanzienlijk hoger dan die van G-NiCu30Nb (2,4365), maar lager dan die van G-NiCu30Si4 (2,4368). Het materiaal is niet lasbaar.G-NiCu30Si3 wordt toegepast in de scheepsbouw, in de chemische industrie, in de olie-, papier- en voedingsindustrie, voor beitsinstallaties, wasmachines, als gietstukken voor pompen en pompcomponenten, appendages, kleppen en klepzittingen, sproeiers, turbinebladen, geleiderails, glij-elementen en lagers. Het gietstuk is qua drukdichtheid goed bestand tegen spanning.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,5 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Elastische modulus | 23,0 °C | 120 - 156 GPa | Typisch voor nikkel-koperlegering |
| Verlenging | 20,0 °C | 10 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 220 [-] | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 650 MPa | |
| Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 23,0 °C | 1.1E-5 - 1.6E-5 1/K | Typisch voor nikkel-koperlegering |
| Smeltpunt | 1170 - 1365 °C | Typisch voor nikkel-koperlegering | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 418 - 540 J/(kg·K) | Typisch voor nikkel-koperlegering |
| Thermische geleidbaarheid | 23,0 °C | 16 - 45 W/(m·K) | Typisch voor nikkel-koperlegering |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,5 - 1,5 % |
| Koolstof | 0,25% |
| Koper | 27 - 33 % |
| Strijkijzer | 1 - 2,5 % |
| Leiding | 0,01 % |
| Magnesium | 0,12 % |
| Nikkel | 61 - 68 % |
| Silicium | 2,7 - 3,7 % |
| Zwavel | 0,01 % |
| Titanium | 0,2 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Verwerkingsmethoden | zandgietwerk, afzonderlijk gegoten proefstuk | |
Metaal
- DIN 1693-1 Grade GGG-40 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-50 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-60 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-70 gegoten staat
- DIN 1693-1 Grade GGG-80 gegoten staat
- EN 13835 Grade GGG-NiMn 23 4 cast conditie
- EN 13835 Grade GGL-NiCr 30 3 gietvorm
- DIN 17730 Grade G-Ni90Si gegoten staat
- DIN 17730 Grade G-Ni93C gegoten staat
- DIN 17730 Grade G-NiCu30Si4 gegoten staat
- DIN 17465 Grade GX40CrNiSi27-4 gegoten staat