Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 1693-1 Graad GGG-70 Spheroideaal Gietijzer – Hoge Sterkte, Slijtvast Materiaal voor Zware Toepassingen

Overzicht van DIN 1693-1 GGG-70

GGG-70 is een voornamelijk perlitisch spheroideaal gietijzer met nodulaire grafiet, voor gegoten onderdelen met hoge sterkte en hardheid. Geschikt voor toepassingen met hoge slijtbelasting en zware dynamische belasting.

Vergelijkbaar met UNS F34800 (VS).

Typische Toepassingen

  • Freeskoppen, pignon, onderdelen met hoge slijtbelasting
  • Krasstukken, wormwielsegmenten voor bouwmachines
  • Maaltijdsegmenten, excentrische persen
  • Tandwielen, tandriemen, pelletschijven
  • Kamschijven, kamassen

Algemene Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Dichtheid 23,0 °C 7,15 g/cm³ Typisch voor spheroidale (nodulaire) gietijzer

Mechanische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Drukstrekgrens 20,0 °C 1000 MPa
Elasticiteitsmodulus 23,0 °C 165 - 180 GPa Typisch voor spheroidale gietijzer
Rek 20,0 °C 2 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 235 - 285 HB
Getal van Poisson 20,0 °C 0,27 - 0,29
Glijmodulus 23,0 °C 63 - 66 GPa Typisch voor spheroidale gietijzer
Treksterkte 20,0 °C 700 MPa
Strekgrens 20,0 °C 440 MPa

Thermische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt 100,0 °C 1,24E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 200,0 °C 1,29E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 300,0 °C 1,34E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 400,0 °C 1,39E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 500,0 °C 1,45E-5 1/K
Smeltpunt 1150 - 1200 °C Typisch voor spheroidale gietijzer
Specifieke warmtecapaciteit 23,0 °C 460 - 502 J/(kg·K) Typisch voor spheroidale gietijzer
Warmtegeleiding 100,0 °C 32 W/(m·K)
Warmtegeleiding 200,0 °C 32 W/(m·K)
Warmtegeleiding 300,0 °C 32 W/(m·K)
Warmtegeleiding 400,0 °C 32 W/(m·K)
Warmtegeleiding 500,0 °C 31 W/(m·K)

Chemische Samenstelling

Element Waarde (gew.%)
Koolstof 3,5 - 3,8 %
Magnesium 0,06 - 0,12 %
Mangaan 0,4 %
Fosfor 0,1 %
Silicium 2,0 - 3,0 %
Zwavel 0,01 %

Kenmerken: De voornamelijk perlitische microstructuur levert de hoogste sterkte en hardheid binnen de GGG-serie. De lage rek (2%) wijst op beperkte plastische vervormingscapaciteit, maar de hoge drukstrekgrens (1000 MPa) en treksterkte (700 MPa) maken het ideaal voor hoge belasting en slijtende omstandigheden.

Vergelijking GGG-serie: GGG-40 (ferritisch) → GGG-50 (ferrietisch-perlitisch) → GGG-60 (perlitisch-ferritisch) → GGG-70 (perlitisch). Met toenemend perlietgehalte stijgen sterkte en hardheid, maar daalt de zwaarte en rek.

Metaal

  1. DIN 1693-1 GGG-40 Spheroideaal Gietijzer – Eigenschappen en Toepassingen
  2. DIN 1693-1 GGG-50 Spheroideaal Gietijzer – Eigenschappen, Toepassingen en Prestaties
  3. DIN 1693-1 GGG-60 Spheroideaal Gietijzer: Hoogsterkte, Slijtvast Materieel voor Industriële Toepassingen
  4. DIN 1693-1 GGG-80: Hoogsterkte knorrengietijzer voor zware toepassingen
  5. EN 13835 GGG-NiMn 23/4: Hoog rek, cryogene knorrengietijzer
  6. EN 13835 GGL-NiCr 30/3: Hoogtemperatuur, corrosievast grijsgietijzer
  7. DIN 17730 Kwaliteit G‑Ni90Si – Giettoestand: Eigenschappen & Toepassingen
  8. DIN 17730 Kwaliteit G‑Ni93C: Laag-klemmend, corrosieveilig gietmateriaal voor voedingsgraad en industriële toepassingen
  9. DIN 17730 G‑NiCu30Si3 Gietlegering: Uitstekende Corrosie- en Erosiebestendigheid
  10. DIN 17730 G-NiCu30Si4 Gietlegering: Uitzonderlijke Corrosie- en Erosiebestendigheid
  11. DIN 17465: GX40CrNiSi27-4 Gietstaal – Hoge-Temperatuur Bestendigheid voor Ovenonderdelen