Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 1693-1 GGG-40 Spheroideaal Gietijzer – Eigenschappen en Toepassingen

Overzicht van DIN 1693-1 GGG-40

GGG-40 is een ferritisch spheroideaal gietijzer (nodulair gietijzer) met uitstekende zwaarte, hoge rek bij breuk en goede slagzwaarte. Dit materiaal is geschikt voor statische en dynamische belasting in voertuigbouw, scheepsbouw, burgerlijke techniek, kunststofverwerking, pompen en compressoren, armaturen, werktuigbouw, machinebouw, energietechniek en de gieterijindustrie.

Vergelijkbaar met UNS F32800 (VS).

Typische Toepassingen

  • Motorlager, gelagerde schijven, schijfwielen, assen
  • Versnellingsbakbehuizingen, motorframes, voorplaten
  • Sluitcilinders, frames, pomphuizen, cilinders
  • Waaierraden, spankoppen, staanden voor werktuigmachines
  • Transport- en opslagvaten, vormbakken, gietvormen
  • Vellen, hydraulische behuizingen

Algemene Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Dichtheid 23,0 °C 7,15 g/cm³ Typisch voor spheroidale (nodulaire) gietijzer

Mechanische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Drukstrekgrens 20,0 °C 700 MPa
Elasticiteitsmodulus 23,0 °C 165 - 180 GPa Typisch voor spheroidale gietijzer
Rek 20,0 °C 15 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 135 - 185 HB
Getal van Poisson 20,0 °C 0,27 - 0,29
Glijmodulus 23,0 °C 63 - 66 GPa Typisch voor spheroidale gietijzer
Treksterkte 20,0 °C 400 MPa
Strekgrens 20,0 °C 250 MPa

Thermische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt 100,0 °C 1,28E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 200,0 °C 1,33E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 300,0 °C 1,38E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 400,0 °C 1,43E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 500,0 °C 1,48E-5 1/K
Smeltpunt 1150 - 1200 °C Typisch voor spheroidale gietijzer
Specifieke warmtecapaciteit 23,0 °C 460 - 502 J/(kg·K) Typisch voor spheroidale gietijzer
Warmtegeleiding 100,0 °C 38 W/(m·K)
Warmtegeleiding 200,0 °C 39 W/(m·K)
Warmtegeleiding 300,0 °C 37 W/(m·K)
Warmtegeleiding 400,0 °C 36 W/(m·K)
Warmtegeleiding 500,0 °C 34 W/(m·K)

Chemische Samenstelling

Element Waarde (gew.%)
Koolstof 3,5 - 3,8 %
Magnesium 0,06 - 0,12 %
Mangaan 0,4 %
Fosfor 0,1 %
Silicium 2,0 - 3,0 %
Zwavel 0,01 %

Kenmerken: De ferritische matrix zorgt voor hoge zwaarte en goede bewerkbaarheid. De spheroidale grafietvorm (nodulen) elimineert de kerfwerking van lamellaire grafiet, wat resulteert in superieure mechanische eigenschappen ten opzichte van grijze gietijzer.

Metaal

  1. DIN 1693-1 GGG-50 Spheroideaal Gietijzer – Eigenschappen, Toepassingen en Prestaties
  2. DIN 1693-1 GGG-60 Spheroideaal Gietijzer: Hoogsterkte, Slijtvast Materieel voor Industriële Toepassingen
  3. DIN 1693-1 Graad GGG-70 Spheroideaal Gietijzer – Hoge Sterkte, Slijtvast Materiaal voor Zware Toepassingen
  4. DIN 1693-1 GGG-80: Hoogsterkte knorrengietijzer voor zware toepassingen
  5. EN 13835 GGG-Ni 22: Premium nikkelhoudend knorrengietijzer
  6. EN 13835 GGG-NiMn 23/4: Hoog rek, cryogene knorrengietijzer
  7. EN 13835 GGL-NiCr 30/3: Hoogtemperatuur, corrosievast grijsgietijzer
  8. DIN 17730 Kwaliteit G‑Ni90Si – Giettoestand: Eigenschappen & Toepassingen
  9. DIN 17730 Kwaliteit G‑Ni93C: Laag-klemmend, corrosieveilig gietmateriaal voor voedingsgraad en industriële toepassingen
  10. DIN 17730 G‑NiCu30Si3 Gietlegering: Uitstekende Corrosie- en Erosiebestendigheid
  11. DIN 17730 G-NiCu30Si4 Gietlegering: Uitzonderlijke Corrosie- en Erosiebestendigheid