Toepassing van molybdeen in de glasindustrie

Detoepassing van molybdeen in de glasindustrie is zeer breed vanwege zijn goede mechanische eigenschappen, warmteoverdrachtseigenschappen, elektrische eigenschappen en niet-kleurende eigenschappen bij hoge temperaturen. In dit artikel gaan we dieper in op de toepassing van molybdeenproducten in de glasindustrie.

Toepassing van molybdeen in de glasindustrie

Corrosiebestendigheid van molybdeen 

Hoogzuivere molybdeenmetaalproducten hebben een goede corrosieweerstand in de meeste glasvloeistoffen. Daarom kunnen ze worden gebruikt als materiaal voor molybdeen metalen beschermkappen die de levensduur van glasovens verlengen.

De smelttemperatuur van het glas ligt meestal tussen 1100 en 1700℃, wat meestal de werktemperatuur is van de smeltzone en de voorhaard. Uiteraard, molybdeen, wolfraam , en B60 wolfraam-molybdeen legering zijn de meest geschikte materialen voor direct gebruik in industriële glaselektroden, roerstaafkernen en beschermkappen. Omdat wolfraam duur en moeilijk te verwerken is, is de toepassing ervan beperkt, daarom is molybdeen het meest gebruikte materiaal in de glasindustrie.

Door het testen van een verscheidenheid aan verschillende glazen bij 1000-1700℃, kan worden gezien dat de corrosieweerstand van molybdeenmetaal veel groter is dan die van AZS-vuurvaste materialen, en met de toename van temperatuur, zijn corrosieweerstand is zeer stabiel. De corrosieweerstand van AZS-vuurvaste materialen wordt echter sterk verminderd bij hoge temperaturen.

Bij hoge temperaturen neemt de corrosieweerstand van platina is vergelijkbaar met die van molybdeen. Het smeltpunt van platina is echter 1772 °C, terwijl dat van molybdeen 2620 °C is. Daarom is het gebruik van platina beperkt bij de productie van glas op hoge temperatuur. De molybdeen smeltkroes gebruikt om glas op hoge temperatuur te produceren, zoals kwartsglas, kan lange tijd bij een hoge temperatuur van 2000 ℃ werken. Een andere zeer belangrijke reden is dat de prijs van platina bijna 380 tot 400 keer die van molybdeen is. De hoge prijs beperkt de brede toepassing van platina.

Kropweerstand van molybdeenlegering

Tungsten en molybdeen hebben nog steeds voldoende kruipsterkte nadat de temperatuur 1300℃ overschrijdt, terwijl de stijfheid van platina zo laag is dat het de vorm van het hele onderdeel bij ongeveer 1500℃ niet kan behouden . Het kan alleen vertrouwen op de stijfheid van metalen kernen zoals molybdeen en nikkel . Platina vertoont uitstekende plasticiteit en taaiheid bij relatief lage temperaturen, maar wordt vatbaar voor brosheid bij hoge temperaturen, wat niet bevorderlijk is voor thermische uitzetting en krimp of mechanische vervorming.

Oxidatie-eigenschappen van molybdeenlegeringen

Molybdeen heeft veel uitstekende eigenschappen en is geschikt voor de meeste glassmeltovens. Maar molybdeen zal zeer hevig worden geoxideerd wanneer de temperatuur hoger is dan 328℃, dus de delen die aan de lucht worden blootgesteld, moeten worden beschermd tegen zuurstof.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het u kan helpen om een ​​beter begrip te krijgen van de toepassing van molybdeen in de glasindustrie . Als je meer wilt weten over molybdeen of andere vuurvaste metalen, raden we je aan om Advanced Refractory Metals (ARM) te bezoeken. voor meer informatie.

Het hoofdkantoor is gevestigd in Lake Forest, Californië, VS, Advanced Refractory Metals (ARM)  is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen en legeringen over de hele wereld. Het biedt klanten hoogwaardige vuurvaste metalen en legeringen zoals  molybdeen, niobium, tantaal, rhenium , wolfraam, titanium,  en  zirkonium tegen een zeer concurrerende prijs.