Koolstofvezel & additieve manufacturing tillen prestaties van Miro Buroni's Pleko spijkerschoenen
Koolstofvezel & additieve manufacturing tillen prestaties van Miro Buroni's Pleko spijkerschoenen
De Venetiaanse middenafstandsloper Miro Buroni heeft Pleko gecreëerd en ontwikkeld, een aangepaste atletiek baanschoen (of spijkerschoen) met de steun van Italiaanse sportkleding- en schoenenfabrikant Diadora (Veneto, Italië) voor historische analyse en CRP Technology (Modena, Italië) voor de productie van de zool, tussenzool en versterkingen met behulp van het Windform® SP koolstofvezel-gevulde composietmateriaal en poederbed-fusie (PBF) selectieve lasersinteringsproces.
Individuele aanpassing via 3D-scan
Een 3D-scan van een atleet's voet, gevolgd door biomechanische analyse van de hardloopbeweging en voetplaatsing via de 3D-voetscan, stelde de bedrijven in staat om de schoen te modelleren op individuele behoeften qua voetstructuur en atletische prestaties. "Bovendien stonden scanning en biomechanische analyse ons toe om de beste plaatsing van het 'traction system' onder de zool, de 'pennen' te begrijpen," zegt Miro Buroni.
Keuze voor additieve manufacturing en Windform SP
Het additieve productieproces werd gekozen om de ondersteunende structuur van Pleko te bouwen, evenals CRP Technology's Windform SP Top-Line reeks composietmaterialen, die Buroni sterke mechanische kenmerken boden, zoals weerstand tegen vervorming en flexibiliteit, de "juiste kenmerken voor atleetiek baanschoenen."
"Windform SP," zegt Buroni, "garandeert uitstekende weerstand zelfs in zeer dunne diktes; deze eigenschap stelde me in staat om spijkerschoenen te creëren met een perfecte voetomhulling die comfort vergroot en prestaties verbetert."
Geïntegreerde structuur
CFRP gefabriceerde Pleko's zool, tussenzool, ribben en pennen als een enkele eenheid. De ribben, zo merkt Buroni, ontstaan van onder de zool, in overeenstemming met de lijnen van maximale inspanning tijdens de baanwedstrijd. Ze zijn verantwoordelijk voor het transporteren van de kinetische energievrijlatingen van de biomechanische beweging tijdens de baanwedstrijd, en het voorkomen van de dispersie ervan. Door hen is de Windform SP-structuur ook in staat om de atleet zijn voet "als een kooi" te omhelpen om verbeteringen in de hardlooptechniek te faciliteren.
"Dankzij de pennen onder de zool, stelt de 'kooi' in Windform SP de atleet in staat om zoveel mogelijk kracht te ontwikkelen, zonder energie te verliezen. Ik positioneerde de diepste pennen in de punten van superieure druk van de voeten tegen de grond. Ik plaatste ook kleinere stiften in andere delen van de zool: deze stiften zijn op gelijke basis essentieel voor de stabiliteit van de baanschoenen," zegt Buroni.
Over het algemeen zegt Buroni tevreden te zijn met de behaalde resultaten. "De ontwerp- en productietechnologieën, gecombineerd met Windform SP en zijn mechanische kenmerken, maakten de Pleko baanschoenen hoogst innovatief, het hele project tillend naar het hoogste niveau van aanpassing en specialisatie," concludeert hij.
vezel
- Zoltek's Split-Tow koolstofvezel verbetert SMC prestaties
- Top 3 Voordelen Van Koolstofvezel Horloges Voor Luxe Tijdmeters
- Vergelijking van Populaire Productiemethoden voor Koolstofvezel Onderdelen
- Epoxyhars Essentiële Rol in High-Performance Koolstofvezel Productie
- 5 Onverwachte Koolstofvezel Innovaties Die Modern Leven Herscheppen
- Is Koolstofvezel Recycleerbaar? Een Gids voor Duurzame Recycling & Reparatie
- Hoe Koolstofvezel Schoenen Snelheid, Energie en Prestaties Verbeteren
- Koolstofvezel in de Luchtvaart: Prestatie, Duurzaamheid en Veiligheid Verhogen
- Hoe Koolstofvezel Technologie de Automotive Ontwerp Revolusioneren
- Van PAN naar Prestaties: De Expert Gids voor Koolstofvezel Productie
- TAFNEX PP-CF UD: Flexibele, hoogpresterende koolstofvezel/polypropyleen-tape voor geavanceerde productie