Composite Resources partners met Pyromeral voor hoge-temperatuur defensiefabricage

Composietfabrikant Composite Resources (Rock Hill, South Carolina, VS) rapporteert dat het een fabricagealliantie heeft gesloten met hoge-temperatuur materialen en proces specialist Pyromeral (Barbery, Frankrijk). Onder de voorwaarden van de alliantie zal Composite Resources Pyromeral materialen en processen gebruiken om composietonderdelen en structuren te fabriceren voor hoge-temperatuur defensietoepassingen.

Mel Clauson, directeur van bedrijfsontwikkeling bij Composite Resources, zegt dat Pyromeral's Franse herkomst, gecombineerd met ITAR-beperkingen, het voor het bedrijf moeilijk heeft gemaakt om de VS defensiemarkt te penetreren. Composite Resources, aldus Clauson, zal een "firewall tussen Pyromeral en defensie en andere ITAR-gevoelige klanten in de VS" bieden.

Pyromeral, opgericht in 1984, produceert grondstoffen alsook afgeronde onderdelen voor hoge-temperatuur toepassingen. Het produceert drie materialen. PyroSic en PyroKarb zijn gebaseerd op eigen glass-keramische matrix systemen versterkt met siliciumcarbide (PyroSic) of koolstofvezels (PyroKarb). Dankzij het gebruik van geavanceerde anorganische polymeren, worden ze bij lage temperaturen verwerkt met dezelfde technieken en tooling als die gebruikt voor conventionele koolstofvezel-versterkte kunststoffen (CFRP).

PyroSic heeft een diensttemperatuur van 700°C en biedt trekkracht van 300 MPa, buigsterkte van 350-400 MPa en buigmodulus van 45 GPa. PyroKarb heeft een diensttemperatuur van 350°C en biedt trekkracht van 250 MPa, buigsterkte van 250-300 MPa en buigmodulus van 50 GPa. Beide materialen zijn brandbestendig en hebben een thermische uitdingscoëfficiënt (CTE) van 3 µm/m/K.

Het derde materiaal, en het nieuwste, is PyroXide, een oxide/oxide composiet ontworpen voor langdurige blootstelling aan zeer hoge temperaturen. PyroXide komt in twee variaties. Een gebruikt 3M's Nextel 610 keramische oxide met een alumina matrix. Het heeft een kruiplimiet van 1000°C, trekkracht van 300 MPa, buigsterkte van 350 MPa, buigmodulus van 70 GPa, interlaminaire sterkte van 10 MPa en een CTE van 8 µm/m/K. De andere PyroXide variatie gebruikt 3M's Nextel 720 keramische oxide vezels, ook met een alumina matrix. Het heeft een kruiplimiet van 1150°C, buigsterkte van 250 MPa en een CTE van 6 µm/m/K.

Potentiële toepassingen van deze materialen omvatten uitlaatsystemen, warmteschilderen, radomes en hypersonische structuren. "Er lijkt veel belangstelling in deze technologie in de VS nu," merkt Clauson op. "Er is zeker een 'pull' voor deze materiaaloplossing." Neem direct contact op met Clauson voor meer informatie.