Corebon breidt productiefaciliteit voor snelle inductie-composieten uit

Corebon (Malmö, Zweden) heeft een gepatenteerde technologie ontwikkeld voor de productie van composietmaterialen en -structuren die 10 keer sneller verwerkt, opbrengsten van 98% haalt en het energieverbruik met 95% reduceert ten opzichte van huidige productiemethoden. De Corebon-technologie is gebaseerd op inductieverhitting, een contactloze methode voor snelle, directe verwarming van elektrisch geleidende materialen.

Inductie wordt breed toegepast in de industriële verwerking van magnetische metalen zoals staal, die gemakkelijk te verwarmen zijn. Halfgeleiders zoals koolstofvezel brengen meer uitdagingen met zich mee, maar Corebon heeft deze overwonnen met disruptieve apparatuur en processen geoptimaliseerd voor composieten. Deze technologie wordt al ontwikkeld voor meerdere processen en eindtoepassingen met toonaangevende fabrikanten over de hele wereld, waaronder:

• Prepreg- en vloeibaar harsvormen
• Thermoplastische composieten en lassen
• Pultrusie, persvormen en filamentwinding
• Vezel- en bandproductie
• Hechten, nabewerking en reparatie.

Om Corebons snelle groei en huidige productieverplichtingen voor composieten te accommoderen, heeft het een faciliteit van 11.000 vierkante meter buiten Malmö verworven en voltooit de renovaties en installaties van productieapparatuur, waaronder geautomatiseerde snijmachines, zes high-pressure resin transfer molding (HP-RTM) pressen en meerdere CNC-bewerkingscentra.

Kenneth Frogner, hoofd R&D bij Corebon, zal presenteren “Verkorting van cyclus tijden in koolstofvezel-composietverwerking met inductieverhitting” op Carbon Fiber 2019 in Knoxville, Tennessee, VS op woensdag 20 november, waarin hij de technologische ontwikkeling van het bedrijf, uitdagingen, kansen en resultaten van succesvolle implementaties tot nu toe belicht.