Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> vezel

De gevaren van gecorrodeerd staal – waargebeurde verhalen op de werkvloer

Vaak zult u ons zien praten over de vele voordelen van onze versterkte glasvezelroosters en hoe deze logischer zijn dan stalen roosters. Dit wordt steeds duidelijker met het aantal werkgerelateerde verwondingen als gevolg van gecorrodeerde stalen roosters of andere constructies. Terwijl stalen roosters vaak al tientallen jaren worden gebruikt; het is alleen omdat het op dat moment de beste beschikbare optie was. Met de technologische vooruitgang is staal echter niet meer de beste optie en kan het ernstige veiligheidsrisico's en financiële lasten met zich meebrengen. Veel fabrieken en andere industriële werkplekken maken de overstap naar duurzamere en flexibelere glasvezelroosters van DEFI. De zaak tegen stalen roosters is behoorlijk solide en als het gaat om de veiligste werkplek en de meest economische structurele oplossingen, haalt staal het gewoon niet. Er zijn tal van redenen waarom stalen roosters een vervagende trend zijn en worden vervangen door glasvezelproducten.

De nadelen van stalen roosters

Vreemd voor corrosie: Zelfs gegalvaniseerde stalen roosters zijn niet volledig bestand tegen roest en corrosie. Als stalen roosters in contact komen met veel vocht of bepaalde chemicaliën kan het vrij snel roesten en corroderen. Deze corrosie tast de structurele integriteit van het rooster aan en vormt een ernstig valgevaar voor werknemers.

Duur: De initiële kosten zijn goedkoop ($ 5-6 vierkante ft voor gegalvaniseerd rooster). Voeg fabricage, opnieuw verzinken en de mankracht (plus kranen/vorkheftrucks) toe om het te installeren en nu zijn de kosten gestegen.

Niet erg flexibel: Staal is een zeer stijf en zwaar materiaal, en dit is een van zijn aantrekkingskrachten, maar kan ook zijn ondergang zijn. Hoewel stijf goed is voor de sterkte, maakt het het ook gemakkelijker om te deuken bij impact vanwege het stijve karakter en het feit dat het niet flexibel is.

Geleidt elektriciteit: Omdat staal een metaal is, is het zeer geleidend, wat een slechte zaak kan zijn in een omgeving met risico op schokken. Werkplekken zoals een waterzuiveringsinstallatie waar water en elektrisch gereedschap en componenten hand in hand werken, kunnen bij het gebruik van stalen roosters een ongeluk zijn dat wacht om te gebeuren.

Een case study over gecorrodeerd staal

Zoals u kunt zien, kunnen stalen roosters mogelijk ernstige gevaren op de werkplek veroorzaken. DEFI heeft dat uit de eerste hand ervaren met een van onze nieuwste klanten, een waterzuiveringsinstallatie in The Woodlands, TX. Er werd ons gevraagd om hun stalen rooster te vervangen dat zo verroest was dat het structurele gebreken vertoonde. Helaas werd deze corrosie alleen ontdekt omdat een werknemer die zijn routinematige walkthrough uitvoerde, op een zwak deel van het rooster stapte en het bezweek. De werknemer viel door het gat dat was ontstaan ​​doordat hij op het aangetaste gedeelte stapte, en het sneed hem ernstig en liet hem gewond achter; hij had 29 nietjes nodig om zijn wonden te helen en kon vanwege verwondingen enkele maanden niet werken. Gelukkig, nu die fabriek glasvezelroosters van DEFI heeft, is dit geen gevaar meer voor iemand anders.

Tekenen van gecorrodeerd staal

Dit ongeval had op een zeer economische en veilige manier kunnen worden voorkomen als de werkplaats de overstap had gemaakt naar glasvezelroosters van DEFI. Uiteindelijk hebben ze dat platform daadwerkelijk vervangen door ons glasvezelproduct en nu hebben ze de voordelen die dat met zich meebrengt. Er valt veel te leren van dit tragische ongeval en hoewel we begrijpen dat het niet altijd haalbaar is om alle stalen roosters in één keer te vervangen, kun je in ieder geval de tekenen van corrosie in stalen roosters zoeken voordat iemand ernstig gewond raakt of erger.

Ernstige roest: Roest is een van de meest voorkomende trefzekere tekenen dat staal is gecorrodeerd of bijna corrosie heeft. Oxiden die zich op het staal vormen door blootstelling aan elektrolyten zoals zout water, zien er rood of bruin uit. Deze roest zal uiteindelijk door het staal heen vreten totdat het broos en zwak is.

Pitting: Putjes zijn vergelijkbaar met de huidaandoening, acne waarbij letterlijke putjes of kleine gaatjes in het oppervlak van het staal verschijnen als gevolg van contact met mineralen of chemicaliën die de afbraak van het oppervlakniveau veroorzaken. Deze putjes kunnen uitzetten totdat de structuur barst of uit elkaar valt.

Afschilfering en dunner worden: Zodra roest een staalstructuur volledig heeft aangetast, zullen de lagen van het staal daadwerkelijk afschilferen en uiteindelijk zal het rooster op sommige plaatsen dun worden en blijven de lagen afschilferen.

Als u zorgvuldig de veiligheidscontroles van uw installatie en gebouw uitvoert, kunt u voorkomen dat corrosie onopgemerkt blijft. Maak er een punt van om kennis te nemen van mogelijke corrosiegevaren, zoals stalen roosters die worden blootgesteld aan corrosieve dampen, zout water of overmatig vocht. Door deze knelpunten te identificeren en te bewaken, kunt u een probleem oplossen voordat het te laat is. Uiteindelijk is het indien mogelijk de beste optie om uw stalen rooster te vervangen door onze glasvezel roosterproducten. Zelfs als u één sectie per keer moet installeren. Wanneer je slim overstapt naar glasvezelroosters van DEFI, krijg je veel voordelen.

Corrosiegevaren elimineren met glasvezelroosters

Ons versterkte glasvezelrooster is absoluut de beste oplossing om de veiligheid op de werkplek te vergroten en de gevaren van staalcorrosie te elimineren. Wanneer u DEFI belt om uw fabriek met onze producten te verbeteren, krijgt u een behoorlijk voordeel ten opzichte van verouderde stalen roosters.

Glasvezel bespaart u geld: Het meest opvallende verschil dat u zult zien wanneer u overschakelt naar glasvezelroosters, zit in uw bedrijfsresultaten. Niet veel mensen realiseren zich hoe goedkoop glasvezel is om te kopen en te onderhouden, terwijl het ongelooflijk duurzaam blijft. Ons product is ook veel lichter; 1/3 van het gewicht dan staal, maar toch een hogere sterkte-gewichtsverhouding. Als je bedenkt dat onze producten niet kromtrekken of deuken in tegenstelling tot staal; je kunt het niet oneens zijn met de waarde die glasvezelroosters met zich meebrengen.

Efficiënter en zuiniger:  Als het gaat om het besparen van geld voor uw bedrijf zonder concessies te doen aan duurzaamheid en sterkte, gaat er niets boven glasvezel. Onze roosterproducten zijn zoveel veelzijdiger dan staal en kunnen in elke toepassing worden gebruikt, inclusief die waarin staal gewoon niet kan worden geïmplementeerd. Glasvezelroosterproducten kunnen op maat worden ontworpen volgens uw specifieke gebruiksspecificaties en bieden superieure grip op het oppervlak. Omdat onze roosters zoveel minder wegen dan stalen roosters, zijn de verzendingen van ons product slechts een fractie van wat het kost voor staal, hierdoor kunt u meer binnen uw budget krijgen. Houd er ook rekening mee dat ons glasvezelrooster, eenmaal geïnstalleerd, praktisch onderhoudsvrij is. U hoeft zich geen zorgen te maken dat het barst, corrodeert, roest of kapot gaat zoals staal dat doet. Vanwege de harsmake-up en gelcoating op DEFI-producten, krijg je in feite een enorme ROI voor een product dat tientallen jaren meegaat.

Akoestisch profiel: Een van de meest over het hoofd geziene gevaren op de werkplek is het omgevingsgeluidsniveau. In sommige fabrieken kunnen geluidsniveaus niet alleen uw gehoor schaden, maar ook afleiden van waarschuwingen voor gevaar of machines waar u mogelijk te dicht bij bent. Een van de vele unieke voordelen van glasvezelmateriaal is hun neiging om geluid te dempen, echo en geluidsoverlast op de werkplek te verminderen. Stalen roosters weerkaatsen zelfs de geringste geluiden en vergroten deze in sommige ontwerpen. Het gebruik van glasvezelroosters dempt het geluid van voetstappen en overrijdende apparatuur. Als je rekening houdt met fabrieksvoertuigen zoals vorkheftrucks en palletwagens, helpt elk beetje ruisonderdrukking.

Niet-geleidend: Elektrische gevaren en ongevallen die daaruit voortvloeien, nemen in veel fabrieken in de VS toe. Door het toenemende gebruik van elektronica en geautomatiseerde machines stroomt er veel meer stroom door een fabrieksvloer dan ooit tevoren. In sommige omgevingen, zoals chemische fabrieken of waterzuiveringsinstallaties, komt u dagelijks vloeistof in de buurt van stopcontacten en snoeren tegen. Als er een ongeluk is gebeurd en er vloeistof op een vloer is gemorst en in contact is gekomen met elektrische stroom op een stalen vloer; het zou iedereen die op de grond staat elektrocuteren, zelfs weg van de lekkage. Glasvezelvloeren en roosters zijn niet-geleidend, dus dit gevaar is geëlimineerd.

Laat niet zo'n ongeval gebeuren

Zoals u kunt zien aan het dilemma van onze nieuwe klant, had het corroderen van stalen roosters het leven van een werknemer kunnen kosten en het bedrijf ernstig aansprakelijk kunnen stellen. Gelukkig komt het goed met hun werknemer, maar er is een dure les geleerd. Staal corrodeert en corrosie is iets waar je bovenop moet zitten als je stalen roosters in je fabriek hebt. Het vereist constant onderhoud en monitoring. Bespaar uzelf geld in manuren besteed aan het oppassen van stalen roosters en stap vandaag nog over naar DEFI Glasvezel roosters. Het kost veel minder dan u denkt en geeft u een onderhoudsvrije oplossing voor het eeuwenoude probleem van gecorrodeerd staal. Bij DEFI kunnen we u helpen bij het ontwerpen van een product op maat, precies voor uw behoeften en ook binnen uw budget. Of het nu gaat om een ​​volledig nieuwbouw, een volledige renovatie of het in fasen inbouwen van glasvezelroosters, DEFI heeft het voor u.


vezel

  1. Invloed van molybdeen op de prestaties van roestvrij staal
  2. Gebruik van molybdeen in de staalindustrie
  3. Toepassing van Niobium in de staalindustrie
  4. IJzer versus staal:wat is het verschil?
  5. De voordelen van interconnectiviteit op de werkplek
  6. Waar komen de eigenschappen vandaan die staal ideaal maken voor het bewerken van op maat gemaakte onderdelen?
  7. Geautomatiseerd vanaf het begin
  8. De gevaren van disfunctionele actuatoren
  9. De verschillende soorten roestvrij staal
  10. Wat is de duurzaamheid van roestvrij staal?
  11. De vele toepassingen van zacht staal