Hydraulische lekkagegevaren: uw systeem & veiligheid beschermen

Een permanent afgedicht hydraulisch systeem dat nooit lekt is een prachtig concept dat helaas nooit tot stand zal komen. Ingenieurs doen hun best om hydraulische lekkages in de systemen die ze ontwerpen te elimineren. Ondanks de vele vooruitgang in het veld van hydraulische systemen, is lekvrije prestatie nog steeds een ontluikende eigenschap. De problemen geassocieerd met lekkende hydraulische systemen zijn minder frequent en minder ernstig geworden dan toen ze net uitgevonden waren. Maar lekkages gebeuren nog steeds, en wanneer ze gebeuren, ontstaan er nog steeds problemen. En soms kunnen die problemen ernstig zijn.

De evolutie van hydraulische technologie

Hydraulische lekkages ontstaan door storingen op een punt in het systeem. Voor de introductie van lekvrije koppelingen was elke plek waar een buis, geleiding of pijp met een ander toebehoren verbonden was, een goede weddenschap dat uiteindelijke een lekkage op dat knooppunt zou ontstaan. Vandaag de dag zijn lekvrije koppelingen al jaren beschikbaar en werken ze grotendeels goed. Met lekvrije koppelingen op hun plaats zijn de primaire oorzaken van lekkages vandaag de dag doorgaans afdichtingen binnen het systeem. Zelfs in de meest technologisch geavanceerde hydraulische systemen moeten afdichtingen constant gesmeerd en zo snel mogelijk vervangen worden zodra ze versleten zijn.

Oorzaken van hydraulische lekkages

Een reden dat hydraulische systemen nog steeds overmatig lekken is dat die systemen doorgaan met werken zelfs nadat een lekkage is opgetreden. In plaats van een catastrofale storing die het systeem volledig uitschakelt, ontstaan trage lekkages die de werking van het systeem degraderen terwijl het ten minste gedeeltelijk functioneel blijft. Afdichtingen die niet correct gesmeerd zijn, gaan redelijk snel kapot en veroorzaken op hun beurt lekkages. Echter, simpelweg de smering op de afdichtingen in een hydraulisch systeem handhaven is niet genoeg. Deze afdichtingen moeten gesmeerd worden met de juiste smeermiddel in het juiste hoeveelheid. De afdichtingen moeten correct geïnstalleerd worden en het smeermiddel moet volgens de specificaties van de fabrikant worden aangebracht. De realiteit is dat correct onderhouden afdichtingen meestal de uitzondering zijn in plaats van de regel. Een van de eerste stappen die onderhoudspersoneel typisch onderneemt om een zichtbare lekkage te corrigeren, is de koppeling aan te trekken. Dit kan problemen opleveren omdat de koppeling waarschijnlijk al eerder is aangedraaid. Over-aandraaien van een hydraulische koppeling kan de koppeling laten barsten en de afdichting beschadigen, wat een nog groter probleem creëert. Verontreiniging van hydraulische vloeistof is een ander probleem dat lekkages kan veroorzaken. Er zijn vier verschillende elementen die hydraulische vloeistof kunnen verontreinigen: lucht, water, andere chemicaliën, of vaste deeltjes in de vloeistof. Elk van deze verontreinigingen kan aanzienlijke en overmatige slijtage binnen het systeem veroorzaken, wat uiteindelijke leidt tot lekkages.

Hydraulische lekkagegevaren

Het meest voor de hand liggende gevaar van een lekkend hydraulisch systeem is een catastrofale storing van het systeem terwijl het draait. Hoe simpel en voor de hand liggend dit ook lijkt, het potentieel voor dit type ongeluk is substantieel als de juiste preventieve onderhoud en procedures niet op hun plaats zijn. Hetzelfde geldt voor grondondersteuningsapparatuur (GSE) die niet correct onderhouden en geïnspecteerd wordt op lekkende hydraulische vloeistof. De catastrofale storing van GSE tijdens gebruik met een multi-miljoen dollar vliegtuig kan letterlijk miljoenen dollars aan apparatuurschade veroorzaken, niet te spreken over het potentiële levensverlies of ernstige letsel aan personeel. Een catastrofale storing is niet het enige potentiële risico bij een lekkend hydraulisch systeem. Vooral in grote vliegtuigen of grote GSE-stukken kunnen hydraulische systemen onder diverse duizenden ponden druk staan. Zelfs een heel kleine lekkage in zo'n systeem vormt een significant potentiële gevaar. Hydraulische vloeistof onder diverse duizenden ponden druk kan snijden als een scheermes door kleding, bot en been. Bekijk onze nieuwe retailsectie voor al uw hydraulische systeembehoeften!

De kosten van hydraulische lekkages

De kosten van hydraulische systeemlekkages kunnen misleidend zijn. Hoewel het eruit kan zien alsof slechts een beetje vloeistof verloren gaat door een kleine lekkage, lopen de kosten op over tijd. Natuurlijk, als de lekkage resulteert in een catastrofale storing van enige soort, zijn de kosten direct herkenbaar en significant. Hier zijn enkele gebieden om te overwegen bij het evalueren van de kosten van hydraulische lekkage:

• Wanneer vloeistof lekt, moet deze continu vervangen worden, dus vervangingsvloeistofkosten moeten overwogen worden.
• Een lekkend hydraulisch systeem geeft per definitie aan dat het systeem niet meer gesloten is, aangezien een lekkage een opening naar buiten is. Daarom is een verhoogde kans op vloeistofverontreiniging een mogelijkheid.
• Om de veiligheidsrisico's te managen, is frequente opschoning verplicht overal waar er een lekkend hydraulisch systeem is. De additionele opschoonkosten kunnen significant zijn wanneer geëvalueerd over tijd.
• Afvoerkosten van verontreinigde, gelekte hydraulische vloeistof.
• Veiligheidsstijgingen omdat lekkende olie altijd als veiligheidsgevaar moet worden beschouwd.

Over al de kosten gerelateerd aan een hydraulische lekkage nagedacht, wordt duidelijk dat de meest logische manier om deze kosten te managen is om lekkages in de eerste plaats te voorkomen. Studies tonen aan dat noodgevallenreparaties gecombineerd met de bovenstaande kosten 3 tot 9 keer duurder zijn dan passend preventief onderhoud.

Preventieve onderhoudsprogramma's

De meest efficiënte manier om lekkages in elk hydraulisch systeem te voorkomen is door een regelmatig toegepast programma van preventief onderhoud. Aangezien veel organisaties niet de bemanning hebben om preventief onderhoud consequent te implementeren, is het zinvol om een leverancier te zoeken die gespecialiseerd is in dit veld. Neem contact op met MAC Hydraulics om uw hydraulische systemen en componenten te laten evalueren en serviceeren om kostbare downtime en reparaties te voorkomen. Studies tonen aan dat noodgevallenreparaties 3-9 keer duurder zijn dan preventief onderhoud. Hier is een voorbeeld van een preventief onderhoudschecklist:

• Grondige visuele inspectie van slangen, pompen, motoren, kleppen
• Vloeistofpeilcontrole
• Filters op de juiste intervallen vervangen
• Olieanalyse om verontreiniging te controleren
• Smering van koppelingen en afdichtingen
• Stroomtest om te bevestigen dat het systeem functioneert volgens ontwerpspecificaties

Uiteindelijk is de beste manier om de hoofdpijn en kosten van hydraulische lekkages te minimaliseren professioneel preventief onderhoud. De vakbekwame technici van MAC Hydraulics zijn ervaren in het serviceeren van apparatuur uit veel industrieën inclusief bouw, afvalverwerking en recycling, productie, spoorweg en luchtvaart grondondersteuningsapparatuur. Onze uitgebreide maar niche expertise is ontworpen om uw downtime te minimaliseren en uw operatie op piekprestaties te houden.