De gevaren van hydraulische lekken

Een permanent afgedicht hydraulisch systeem dat nooit lekt, is een prachtig concept dat komt er helaas nooit van. Ingenieurs doen hun best om hydraulische lekken in de systemen die ze ontwerpen te elimineren. Ondanks de vele vorderingen op het gebied van hydraulische systemen, is lekvrije prestatie nog steeds een ongrijpbaar kenmerk. De problemen in verband met lekkende hydraulische systemen zijn minder frequent en minder ernstig geworden dan toen ze voor het eerst werden uitgevonden. Maar er komen nog steeds lekken voor, en als ze zich voordoen, ontstaan ​​er nog steeds problemen. En soms kunnen die problemen ernstig zijn.

De evolutie van hydraulische technologie

Hydraulische lekken ontstaan ​​door storingen op een bepaald punt in het systeem. Vóór de introductie van lekvrije fittingen, overal waar een buis, leiding of pijp was aangesloten op een andere armatuur, was het een goede gok dat er uiteindelijk een lek zou optreden op die kruising. Tegenwoordig zijn er lekvrije fittingen beschikbaar voor vele jaren en werken voor het grootste deel goed. Met lekvrije fittingen zijn de belangrijkste oorzaken van lekken tegenwoordig over het algemeen afdichtingen in het systeem. Zelfs in de meest technologisch geavanceerde hydraulische systemen moeten afdichtingen constant worden gesmeerd en vervangen zodra ze versleten zijn.

Oorzaken van hydraulische lekken

Een reden dat hydraulische systemen nog steeds overmatig lekken, is dat de meeste van deze systemen blijven werken, zelfs nadat er een lek is opgetreden. In plaats van een catastrofale storing die het systeem volledig uitschakelt, treden er langzame lekken op die de werking van het systeem kunnen verslechteren, terwijl het toch ten minste gedeeltelijk functioneel blijft. lekt. Alleen de smering van de afdichtingen in een hydraulisch systeem handhaven is echter niet voldoende. Deze afdichtingen moeten worden gesmeerd met het juiste smeermiddel in de juiste hoeveelheid. De afdichtingen moeten correct worden geïnstalleerd en het smeermiddel moet worden aangebracht volgens de specificaties van de fabrikant. De realiteit is dat goed onderhouden zeehonden eerder uitzondering dan regel zijn. Een van de eerste stappen die onderhoudspersoneel doorgaans neemt om een ​​zichtbaar lek te verhelpen, is het vastdraaien van de fitting. Dit kan problemen opleveren omdat de fitting waarschijnlijk al eerder is vastgedraaid. Als een hydraulische fitting te strak wordt aangedraaid, kan de fitting barsten en de afdichting beschadigen, waardoor een nog groter probleem ontstaat. Verontreiniging van hydraulische vloeistof is een ander probleem dat lekkage kan veroorzaken. Er zijn vier verschillende elementen die hydraulische vloeistof kunnen verontreinigen:lucht, water, andere chemicaliën of vaste deeltjes in de vloeistof. Elk van deze verontreinigingen kan aanzienlijke en overmatige slijtage in het systeem veroorzaken, wat uiteindelijk tot lekkage leidt.

Hydraulisch lekkagegevaar

Het meest voor de hand liggende gevaar van een lekkend hydraulisch systeem is een catastrofale storing van het systeem terwijl het in bedrijf is. Hoe eenvoudig en ongecompliceerd het ook lijkt, de kans op dit soort ongevallen is aanzienlijk als er geen goed preventief onderhoud en procedures zijn. Hetzelfde geldt voor grondondersteuningsapparatuur (GSE) die niet goed is onderhouden en geïnspecteerd op lekkende hydraulische vloeistof . Het catastrofale falen van GSE terwijl het in gebruik is met een multi-miljoen dollar vliegtuig kan letterlijk miljoenen dollars aan schade aan apparatuur veroorzaken, om nog maar te zwijgen van het potentiële verlies van mensenlevens of ernstig letsel aan personeel. Een catastrofale storing is niet het enige potentiële risico bij het overwegen een lekkend hydraulisch systeem. Vooral in grote vliegtuigen of grote delen van GSE kunnen hydraulische systemen onder enkele duizenden ponden druk staan. Zelfs een zeer klein lek in een dergelijk systeem vormt een aanzienlijk potentieel gevaar. Hydraulische vloeistof onder een druk van enkele duizenden ponden kan als een scheermesje door kleding, huid en botten snijden. Bekijk onze nieuwe verkoopafdeling voor al uw behoeften op het gebied van hydraulische systemen!

De kosten van hydraulische lekken

De kosten van lekkage van hydraulische systemen kunnen misleidend zijn. Hoewel het lijkt alsof er maar een klein beetje vloeistof verloren gaat door een klein lek, lopen de kosten in de loop van de tijd op. Als het lek leidt tot een catastrofale storing van welke aard dan ook, zijn de kosten natuurlijk direct herkenbaar en aanzienlijk. Hier zijn enkele aandachtspunten bij het evalueren van de kosten van hydraulische lekkage:

• Elke keer dat er vloeistof lekt, moet deze continu worden vervangen, dus er moet rekening worden gehouden met de kosten van vervangende vloeistof.
• Een lekkend hydraulisch systeem geeft per definitie aan dat het systeem niet meer gesloten is aangezien een lek een opening naar buiten is. Daarom is een verhoogde kans op vloeistofverontreiniging een mogelijkheid.
• Om de veiligheidsrisico's te beheersen, is regelmatig opruimen verplicht overal waar een lekkend hydraulisch systeem is. De extra kosten van het opruimen kunnen aanzienlijk zijn als ze in de loop van de tijd worden geëvalueerd.
• Afvoerkosten van verontreinigde, gelekte hydraulische vloeistof.
• De veiligheidskosten nemen toe omdat lekkende olie altijd als een veiligheidsrisico moet worden beschouwd.

Als we alle kosten in verband met een hydraulisch lek in ogenschouw nemen, wordt het duidelijk dat de meest logische manier om deze kosten te beheersen is om lekkages in de eerste plaats te voorkomen. Studies tonen aan dat noodreparaties in combinatie met de hierboven genoemde kosten 3 tot 9 keer duurder zijn dan het juiste preventieve onderhoud.

Preventieve onderhoudsprogramma's

De meest efficiënte manier om lekkages in elk hydraulisch systeem te voorkomen, is door middel van een regelmatig toegepast programma van preventief onderhoud. Aangezien veel organisaties niet over de mankracht beschikken om consequent preventief onderhoud uit te voeren, is het logisch om een ​​leverancier te zoeken die gespecialiseerd is op dit gebied. Neem contact op met MAC Hydraulics om uw hydraulische systemen en componenten te laten evalueren en onderhouden om kostbare stilstand en reparaties te voorkomen. Studies tonen aan dat noodreparaties 3-9 keer meer kosten dan preventief onderhoud. Hier is een voorbeeld van een checklist voor preventief onderhoud:

• Grondige visuele inspectie van slangen, pompen, motoren, kleppen
• Vloeistofniveaucontrole
• Vervang filters met de juiste tussenpozen
• Olie-analyse om te controleren op verontreiniging
• Smering van fittingen en afdichtingen
• Flowtest om te bevestigen dat het systeem werkt volgens de ontwerpspecificaties

Uiteindelijk is professioneel preventief onderhoud de beste manier om de hoofdpijn en de kosten van hydraulische lekken tot een minimum te beperken. De bekwame technici van MAC Hydraulics hebben ervaring met het onderhouden van apparatuur uit vele industrieën, waaronder de bouw, afvalverwerking en recycling, productie, spoorweg- en luchtvaartgrondapparatuur. Onze uitgebreide maar niche-expertise is ontworpen om uw uitvaltijd tot een minimum te beperken en uw bedrijf optimaal te laten presteren.