De eigenschappen van hars- en vezelcomposieten en waarom ze nuttig zijn

Vezelcomposietmaterialen hebben vele soorten composietproductie ondergaan.

Er is een groot potentieel in koolstofvezelmateriaal, dat, in combinatie met een harsmatrix, nieuwe voordelen biedt voor sterkte en gewicht, vooral in vergelijking met industriële nietjes zoals ijzer, staal, aluminium en titanium.

Lees dus verder om meer te weten te komen over koolstofvezeldoek en hars en hoe deze materialen gunstig zijn voor uw composietproductie.

Eigenschappen van vezelcomposieten

Voor elke branche zijn verschillende soorten vezelmaterialen beter. Met variërend gewicht en sterkte en slagvastheid is het ene koolstofvezelmateriaal beter dan het andere.

Glasvezel

De meeste vezels die bij de fabricage van composieten worden gebruikt, zijn gemaakt van glas. Zoals glasvezels. De vezels vervangen zware metalen onderdelen en hebben een hogere slagvastheid. Er zijn verschillende soorten op basis van het glastype, de maatvoering en de vezelvorm.

• Elektrisch glas
• Hoogvast glas
• Corrosiebestendig glas

Ondanks de populariteit van glasvezel, zijn er andere populaire vezelcomposieten, zoals koolstofvezelmateriaal. Zelfs meer gebruikt dan glasvezels.

Koolstofvezel

Een materiaal dat het meest wordt gebruikt in vezelcomposieten in hoogwaardige toepassingen. Het gebruik ervan heeft daarom veel voordelen:koolstofvezels zijn vijf keer zo sterk als staal, zijn zeer goed bestand tegen chemicaliën en hebben een hoge temperatuurtolerantie met lage thermische uitzetting.

Gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder:

• Constructie
• Techniek
• Lucht- en ruimtevaart
• Energie
• Vervoer
• Olie-exploratie

Hoewel koolstofvezel in deze industrieën is gebruikt, omvat het toepassingen de productie van windmolenbladen, aardgasopslag en brandstofcellen. Militaire, commerciële vliegtuigen, diepwaterboorplatforms en pijpen gebruiken ook koolstofvezel.

Andere vezels

Elk van deze biedt unieke aspecten van rek, slag- en sterkteweerstand en gewicht, maar komt nog steeds minder vaak voor dan koolstofvezelmateriaal. Deze vezels omvatten:

• Aramidevezel
• Boorvezel
• Polyethyleenvezel
• Kwartsvezel
• Keramische vezel
• Basaltvezel
• Vezelhybriden
• Natuurlijke vezels

Zelfs met gespecialiseerde vezelcomposieten heeft koolstofvezelhars ook zijn eigen voordelen.

Eigenschappen van hars

Thermoharders en thermoplasten, twee belangrijke groepen harsen. Thermohardende harsen kunnen worden gebruikt met vezelcomposieten, zoals koolstofvezelhars.

Polyester is de meest gebruikte hars om te hechten aan composieten vanwege de uitgebalanceerde eigenschappen in maatvastheid, kosten en gebruiksgemak en verwerking.

Epoxy is ook zeer veelzijdig. Epoxyhars van koolstofvezel is bijzonder nuttig vanwege de verhoogde weerstand tegen corrosie, prestaties bij hogere temperaturen en hogere geleidbaarheid.

Vinylesters gebruiken de voordelen van epoxyhars, maar harden sneller uit. Fenolharsen harden uit door condensatie en kunnen meestal als lijm worden gebruikt. Polyurethaanharsen gebruiken een exotherme reactie om uit te harden.

Waar vind je hoogwaardige vezelcomposieten

SMI Composites biedt vezelcomposieten in de voorhoede van populaire fabricagemethoden. We hebben materialen voor alle belangrijke industriële behoeften voor een verscheidenheid aan hoogwaardige toepassingen.

Koolstofvezelhars is slechts een van de vele composieten die we vervaardigen. Daarom hebben we een uitgebreide reeks opties voor al uw zakelijke behoeften.

Bezoek dus zeker onze website voor meer nuttige informatie over de services en producten die we voor u kunnen leveren.