Van concept tot productie:het uitgebreide thermohardende kunststofproces van Mar-Bal

Als leider in de thermohardende composietindustrie creëert Mar-Bal op maat gemaakte thermohardende materialen en onderdelen om complexe problemen op te lossen. Dit is geen gemakkelijke of snelle klus. Dave Phillips, de hoofdingenieur van Custom Products bij Mar-Bal, legt het proces van begin tot eind uit.

De allereerste stap is dat productontwerpers de beste oplossing vinden en de beste optie die ze kunnen produceren om een oplossing te bieden. Productontwerpers hebben echter doorgaans geen ervaring met het bouwen van mallen, dus de rol van Dave is van cruciaal belang bij het tot leven brengen van oplossingen.

De productontwerpers en Dave werken samen en combineren hun unieke expertisegebieden om ervoor te zorgen dat de thermohardende composietmaterialen en andere producten cruciale kenmerken bevatten, zoals bijvoorbeeld sterkte en hittebestendigheid.

Vervolgens wordt het onderdeel ontworpen en dit is een kritische fase van het proces. Dit is het moment waarop het aantal componenten wordt bepaald en de beste onderdelen het minst mogelijke aantal componenten gebruiken. Dit is ook de fase waarin de kosten van arbeid en productie worden beoordeeld, evenals eventuele alternatieve opties.

Dan begint het citeren, opstellen en bouwen. In deze fase bepalen de experts van Mar-Bal hoeveel holtes een stuk moet hebben, wat de kenmerken en de functies van de mal zijn. Mar-Bal produceert bijvoorbeeld thermohardende composietmaterialen en BMC-injectie- en compressiematrijzen, die ons voorzien van zaken als ovendeurgrepen, afdekkingen van bedieningspanelen voor apparaten, stroomonderbrekers in onze huizen en de koplampen en chromen reflectoren in onze autolampen. Elk van deze items heeft zeer specifieke kwalificaties, vooral met betrekking tot de temperatuur die het kan weerstaan. Daarom is het in deze fase essentieel dat de functie aansluit bij de mal en het gebruik van het onderdeel.

Gemiddeld duurt het ongeveer 6-8 dagen om een matrijs op te geven. Nadat de mal is geoffreerd, zijn Mar-Bal en de klant ongeveer 3 tot 4 maanden bezig met het finaliseren en voorbereiden van de daadwerkelijke opname van de mal. De totale tijdlijn voor een op maat gemaakt thermohardend kunststofproduct bedraagt ongeveer een jaar, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, de gereedschapsbron en het schema waaraan een klant probeert te voldoen.

Mar-Bal werkt nauw samen met klanten om de kwaliteit en vereisten van alle oplossingen te testen. Grote transportbedrijven gebruiken bijvoorbeeld veel composieten op mijnbouwapparatuur. De composieten worden gebruikt om afdekkingen op apparatuur te maken om lekkage te voorkomen of batterijen af ​​te dichten. Alleen door testen kan de duurzaamheid van het Mar-Bal-composiet worden getest. Als er veranderingen nodig zijn, gaan de experts van Mar-Bal de uitdaging aan om ervoor te zorgen dat het onderdeel het probleem oplost.