VESTALITE® S 102: Hoogpresterend Epoxy Verharder voor Geavanceerde SMC Toepassingen
VESTALITE® S 102 is een verharder voor epoxyharsmatrix ontworpen voor SMC-toepassingen. Systemen met VESTALITE® S 102 hebben een lage initiële viscositeit tijdens compounderen, wat uitstekende vezelbenetting, hoog vezelvolumepercentage en efficiënte verwerking mogelijk maakt. De hoge reactiviteit van de verharder stelt snelle uitharding in ongeveer 3 minuten bij 150 °C mogelijk.
Eigenschappen
Mechanisch
| Eigenschap | Waarde | Conditie | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Drukmodulus | 35100,0 MPa | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | EN ISO 14126 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Druksterkte | 323,0 MPa | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | EN ISO 14126 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Elasticiteitsmodulus | 44,0 GPa | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | DIN EN ISO 527-4 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Rek | 0,7 % | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | DIN EN ISO 527-4 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Buigmodulus | 39,0 GPa | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | EN ISO 14125 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Buigrek | 1,8 % | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | EN ISO 14125 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Buigsterkte | 545,0 MPa | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | EN ISO 14125 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Slagzwaarte, Charpy ongekerfd | 107,0 kJ/m² | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | EN ISO 179-1 (uitgeharde SMC-materiaal) |
| Treksterkte | 263,0 MPa | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | DIN EN ISO 527-4 (uitgeharde SMC-materiaal) |
Rheologische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Conditie | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Viscositeit | 0,5 Pa·s | Eigenschappen van uitgeharde SMC-materiaal (68,1% koolstofvezel massafractie) | (zuiver hars) |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Details |
|---|---|
| Toepassingsgebieden | Half-structurele onderdelen, Dragerstructuren, structurele lichtgewichttoepassingen, Exterieur / Interieur onderdelen |
| Vullers | Koolstofvezel |
| Verwerkingsmethoden | De vormcondities voor SMC-velden: Vormdruk: 100-200 bar, Vormtemperatuur: 150°C, Vormdekking: 50-80% en Uithardingstijd: 3-4 minuten |
Inermet® IT180: Hoge Dichtheid Wolframlegering voor Geavanceerde Toepassingen
GNPZ01 Magnesia-gestabiliseerd Zirconiapoeder – Hoogpresterende Keramiek voor Gevorderde Toepassingen
Samengesteld materiaal
- Essentiële Boolesche Vereenvoudigingsregels voor Logisch Schakelingsontwerp
- Tijd bereiken tot doelspanning in RC en RL circuits
- PCB-productie in het 5G-tijdperk: Trends en uitdagingen
- Co-simulatie voor Zynq SoC-ontwerpen: Hardware-software-verificatie versnellen
- Capex Vs Opex: IT-uitgaven Transformeren Voor De Cloud-tijdperk
- Wolframlegering Kogels: De Eco-vriendelijke, Hoogpresterende Alternatief voor Lood
- Belangrijke toepassingen van hafnium: van kernstafstokken tot geavanceerde legeringen
- VESTALITE® P 311: Hoogpresterende Polyurethane Hars voor Snel-Uithardende Prepregs
- C# For Loops: Syntaxis, Stroom en Praktische Voorbeelden
- C++ for loops: stap-voor-stap gids
- Nano-Heterojuncties: Zonnecel Efficiëntie Verhogen Met Colloidale Quantum Dots