Industrie 4.0 realiseren

Geschreven door  Carlos Rojas,  Global Industry Solutions Leader,  Cisco Systems, Inc.

Wat is Industrie 4.0?

Hoewel veel eisen aan fabrikanten de behoefte aan verandering stimuleren (verhoogde voorkeuren van klanten, verbeterde methoden voor producttoegang, nieuwe leverings- en consumptiemodellen en natuurlijk de nooit aflatende wens om meer waarde te hebben voor hun uitgaven), is de enige constante achter alle veranderingen in de productie processen, technologieën en operaties, is het streven naar continue verbetering.

Als zodanig zet de productiewereld in op nieuwe technologieën en data-analyse om "maximale optimalisatie" te verkrijgen; en deze dingen vallen netjes onder de bedrijfsstrategie die bekend staat als Industrie 4.0.

Voortdurende verbetering in de productie varieert in alle bedrijven, afhankelijk van hun:

• Investeringen in procesoptimalisatie
• Integratie van technologie
• Uitvoerend leiderschap ondersteunt de noodzaak om zich aan te passen aan de eisen van de markt.

De huurders van een productiestrategie zoals Industrie 4.0, faciliteren al het bovenstaande omdat fabrikanten gemakkelijk de voordelen kunnen zien die deze huurders bieden voor hun continue verbeteringsdoelen.

Nieuwe kansen omarmen

Industrie 4.0, of wat velen de 4 ^e . noemen De industriële revolutie volgt de mechanisatie in het stoomtijdperk, het tijdperk van de "Henry Ford Mass Assembly", ondersteund door het gebruik van elektriciteit, en het tijdperk van computerondersteunde en automatisering. Industrie 4.0 is fundamenteel gericht op het samenbrengen van de fysieke wereld in de cyberwereld om nieuwe inzichten in processen te krijgen en om nieuwe technologieën te introduceren zoals:

• Augmented Reality om ontwerp en fabricage te simuleren om ontwerpen en processen te testen voordat ze in productie gaan; waardoor nieuwe productintroductiecycli worden versneld en kostbare productieproblemen zoals defecten en bewerkings- of assemblageproblemen worden vermeden.
• Additive Manufacturing (of 3D-printen) voor snelle prototyping, productie van complexe onderdelen en het maken van reserveonderdelen.
• Co-bots die zijn ontworpen om fysiek met mensen om te gaan in een gedeelde werkruimte om de werkdruk aan te vullen.
• Kunstmatige intelligentie wordt gebruikt om werknemers te helpen bij het opzetten, uitvoeren en oplossen van problemen, en om de productie te helpen bij toekomstige machine learning-activiteiten in combinatie met datameren en 'big data'-initiatieven.

In alle gevallen zijn deze nieuwe technologieën ontworpen voor procesverbetering en ze hebben allemaal één rode draad:datagestuurde systemen die allemaal een bepaald niveau van 'cyber'-connectiviteit vereisen om die 'uber-procesverbetering' te bereiken die iedereen zoekt.

Rekening houdend met de behoefte aan digitale functionaliteit van al deze technologieën en de toekomstige gegevensbelasting die deze systemen zullen vergen, bevindt Cisco zich in een unieke positie om de acceptatie en integratie van deze nieuwe systemen in een bedrijfssysteem van een fabrikant veilig en op grote schaal mogelijk te maken .

Best practices voor adoptie en integratie

Gezien de evoluties van de productie en de bijbehorende technologieën met de verschillende tijdperken in de productie, kan het toepassen en integreren van deze technologieën in de huidige operaties complex en kostbaar worden als ze niet verstandig worden uitgevoerd. Als zodanig is er meer nodig dan alleen technologie om de voordelen van "The 4 ^th Industriële Revolutie”.

Cisco werkt samen met toonaangevende industriële bedrijven om legacy-systemen en -technologieën verder te integreren in een gemeenschappelijk netwerk. Dit is wat Sudhi Bangalore, VP Industry 4.0, Stanley Black en Decker zegt over de behoefte aan partners in de Industry 4.0-reis:

Naast het creëren van een ecosysteem van toegewijde partners, heeft Stanley Black and Decker een leer- en ontwikkelingsfaciliteit gebouwd en zal exploiteren die bekend staat als "The Nerve Center" om te helpen bij de voortdurende acceptatie van nieuwe technologieën en procesverbetering.

Zoals deze oude productiemanager het ziet, kan een succesvol geïmplementeerd Industry 4.0-initiatief ooit die fabriek voor "maximale procesverbetering" opleveren waarnaar we allemaal streven. Hier komt het tijdperk van autonome fabrieksverbetering waar mensen, processen en machines de beste producten bleven maken die maximale waarde bieden aan hun consumenten!

Dus waarom Cisco?

Van big data tot autonome robots, Industrie 4.0 biedt een schat aan nieuwe mogelijkheden om te groeien en uw bedrijf uit te breiden. Daarom zijn onze oplossingen gebouwd om te werken voor uw langetermijnplannen. U kunt dus trends in de branche voorblijven en onbenutte markten betreden met een flexibele en veilige basis die klaar staat om met u mee te evolueren. Wanneer u voor Cisco kiest, investeert u niet alleen in technologie die de problemen van vandaag oplost, maar bouwt u een betrouwbare basis voor de toekomst die klaar is om groei te ondersteunen en zich aan te passen aan veranderende trends. Meer weten? Ontdek de 6 belangrijkste redenen waarom fabrikanten overstappen op Cisco