Efficiëntie van robotlasers

Gerobotiseerde lasersnijoplossingen bevorderen kostenbesparingen door minder vloeroppervlak in beslag te nemen dan een traditionele vijfassige lasersnijmachine, en optimaliseren de productielay-outs.

Recente verbeteringen zijn aangebracht in diodelasers, waardoor lasers effectiever zijn voor een breed scala aan toepassingen. De nieuwe fiberlasers en schijflasers hebben een betere straalkwaliteit, waardoor de gebruiker dieper en sneller kan gaan.

Hoewel handmatig laserlassen nog steeds wordt gebruikt in tandtechnische laboratoria, bij de productie van medische apparatuur, bij het maken van sieraden en bij onderzoek, maken de meeste industriële toepassingen, zoals de auto-industrie, de ruimtevaart en de productie van zware apparatuur, gebruik van robotlaserlassen. Of het nu gaat om een ​​hard of flexibel automatiseringssysteem, bijna elk laserlassysteem is geautomatiseerd. Een robot kan met hoge snelheden rijden met een hoge padnauwkeurigheid naarmate de snelheid en productiviteit toenemen, terwijl een menselijke operator dat niet kan.

ABB biedt nieuwe lasersnijsoftware, RobotWare Cutting en RobotStudio Cutting PowerPac, die het gebruikers gemakkelijk maakt om hun lasersnijtoepassingen operationeel te krijgen. De nieuwe software maakt het programmeren van complexe snijpaden en vormen efficiënt. Gebruikers kunnen programma's in hun kantoor maken en testen, wat de beschikbaarheid en efficiëntie maximaliseert. De software is uitgerust met een Iterative Learning Control-algoritme dat voortdurend de prestaties en nauwkeurigheid verbetert.

De IRB 4400-robots van ABB zijn uitgerust met een compleet lasersnijpakket inclusief laserbron, snijkop en software. Dit lasersnijpakket maakt gebruik van TrueMove, dat ervoor zorgt dat de robot, ongeacht de snelheid, zijn geprogrammeerde pad volgt voor hoge efficiëntie en kwaliteit.

Naarmate de technologie voortschrijdt, komen laserlassen op afstand, hot-wire lasercladden en laser additive manufacturing naar voren als belangrijkste toepassingen. Met lasers kan de gebruiker lassen op materialen die in het verleden misschien niet lasbaar waren, samen met meer vrijheid en flexibiliteit, wat leidt tot hogere efficiëntie.

Lincoln Electric houdt zich bezig met laserlassen op afstand via robots en scanners voor auto- en apparaatcomponenten. Laserlassen op afstand is bedoeld om weerstandspuntlassen in veel toepassingen te vervangen.

Lasercladden gebruikt een gerichte laserstraal als warmtebron, wat resulteert in een hechting met superieure sterkte en oppervlakte-eigenschappen. Het maakt lassen met exotische materialen mogelijk. Een ander voordeel van gerobotiseerd lasercladden is een snelle thermische cyclus.

Hybride laserbooglassen combineert lasertechnologie met gasmetaalbooglassen. Het is een geautomatiseerd proces dat de sterk gefocuste laser combineert met het voegvulvermogen van het metaal-inertgasproces, wat resulteert in dikke lasnaden. Het maakt een echt 3D-lasproces mogelijk en bewijst efficiëntie in een enkele doorgang met hoge snelheid.

RobotWorx biedt robotsystemen die geïntegreerd kunnen worden voor lasersnij- of lastoepassingen. Als u geïnteresseerd bent in het automatiseren van een laserrobot in uw productielijn, neem dan online of via 877-762-6881 contact met ons op.