Koud Smeden (Cold Heading) Uitgelegd: Precisie Metaalvorming Zonder Warmte

Koud smeden is een proces dat stempelvormen en ponzen gebruikt om variabel gevormde onderdelen te maken van metaaldraad. Het proces is in staat om exacte specificaties betrouwbaar te reproduceren. Koud smeden, zoals de naam aangeeft, gebruikt geen warmte om grondstof te hervormen; het gebruikt kracht gedreven door een Pons om materiaal door een stempel in een nieuwe vorm te duwen.

Het koud vormingsproces

Het koud vormingsproces, een andere naam voor koud smeden, begint met metaaldraad. Afhankelijk van het eindgebruik van het product, kan de draad diverse graden staal, koper, messing of andere legeringen zijn. De draad voedt in het proces en wordt afgesneden door een snijder op een lengte die een volume draad oplevert precies equivalent aan de hoeveelheid materiaal die nodig is voor het afgeronde product.

Het proces gaat verder met de vorming van het hoofd van het afgeronde stuk. Het koud smeden proces wordt voornamelijk gebruikt in de productie van bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen, die een specifiek gevormd hoofd moeten hebben. De hoofsvorm kan geproduceerd worden met een stempel, een pons, of de combinatie van de twee. Als het uiteinde van de pons gevormd is in plaats van plat, vormt dit een deel van de hoofsvorm van het afgeronde stuk.

Ontwerpstappen

Ontwerpen die voor koud smeden worden gebruikt, worden vaak aangeduid door het aantal stappen in het proces. Een twee stempel/drie slag proces betekent dat de voerdraad in twee verschillende stempelvormen geduwd wordt en door drie verschillende ponslagen getrapt wordt. Het aantal benodigde slagen heeft betrekking op de graad van afmetingsreductie die vereist is van de voerdraad naar de stempel. Over het algemeen kan één slag de afmeting niet effectief met meer dan 30% reduceren.

Nabewerking

Indien vereist, kan het koud gesmeede onderdeel gegeneerd of bewerkt worden na voltooiing van het koud smeden proces. Afgeronde onderdelen worden vaak warmtebehandeld om het metaal te verharden en te aanlaten. Om de onderdelen af te werken, kan het oppervlak gereinigd worden om residuele smeermiddelen te verwijderen of gecoat of geplateerd voor bepaalde toepassingen.

Voordelen

Koud smeden is een vorm van extrusie, maar heeft een voordeel ten opzichte van andere extrusiemethoden - het kan gebruikt worden op materialen die niet warmtebestendig zijn. Het kan meer kosteneffectief zijn dan frezen, bewerken of etsen omdat het geen van de voerstoffen verspilt. Het kost ook minder dan warm smeden omdat het geen warmte vereist. Het proces is snel en kan opgezet worden om een enorm aantal ontwerpen te produceren. Er zijn echter sommige vormen die niet zonder warmte geproduceerd kunnen worden en sommige materialen die onvoldoende elastisch zijn om zonder warmte gevormd te worden, en daarom ongeschikt zijn voor koud vorming.