Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Koude koers uitgelegd:Precisiemetaalvormen zonder hitte

Cold Heading is een proces waarbij matrijsvormen en ponsen worden gebruikt om variabel gevormde onderdelen uit metaaldraad te maken. Het proces is in staat om exacte specificaties op betrouwbare wijze te reproduceren. Bij koude kop wordt, zoals de naam aangeeft, geen hitte gebruikt om de grondstof opnieuw vorm te geven; het gebruikt kracht aangedreven door een pons om materiaal door een matrijs in een nieuwe vorm te duwen.

Het koudvervormingsproces, een andere naam voor koude kop, begint met metaaldraad. Afhankelijk van het eindgebruik van het product kan de draad verschillende soorten staal, koper, messing of andere legeringen zijn. De draad wordt in het proces ingevoerd en door een snijder afgeschoren op een lengte die een draadvolume oplevert dat exact gelijk is aan de hoeveelheid materiaal die nodig is voor het eindproduct.

Het proces gaat verder met de vorming van de kop van het voltooide stuk. Het koudekopproces wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen, die een specifiek gevormde kop moeten hebben. De kopvorm kan worden geproduceerd met een matrijs, een pons of een combinatie van beide. Als het uiteinde van de stempel eerder gevormd dan plat is, maakt dit deel uit van de kopvorm van het voltooide stuk.

Ontwerpen die voor koude koers worden gebruikt, worden vaak aangeduid met het aantal stappen in het proces. Een proces met twee matrijzen/drie blaasjes betekent dat de voedingsdraad in twee verschillende matrijsvormen wordt geperst en wordt getroffen door drie verschillende ponsstoten. Het aantal benodigde slagen heeft betrekking op de mate van verkleining die vereist is van de voedingsdraad naar de matrijs. Over het algemeen kan één klap de grootte niet effectief met meer dan 30% verkleinen.

Indien nodig kan het koudkopdeel worden voorzien van schroefdraad of machinaal worden bewerkt nadat het koudkopproces is voltooid. Voltooide onderdelen worden vaak met warmte behandeld om het metaal te harden en uit te gloeien. Om de onderdelen af te werken, kan het oppervlak worden gereinigd om resterende smeermiddelen te verwijderen of voor bepaalde toepassingen worden gecoat of geplateerd.

Cold Heading is een vorm van extrusie, maar heeft een voordeel ten opzichte van andere extrusiemethoden:het kan worden gebruikt op materialen die niet hittetolerant zijn. Het kan kosteneffectiever zijn dan frezen, machinaal bewerken of etsen, omdat er geen grondstoffen worden verspild. Het kost ook minder dan hete kop omdat er geen warmte voor nodig is. Het proces is snel en kan worden opgezet om een ​​groot aantal ontwerpen te produceren. Er zijn echter enkele vormen die niet zonder warmte kunnen worden geproduceerd en sommige materialen zijn onvoldoende elastisch om zonder warmte te worden gevormd en zijn daarom niet geschikt voor koudvervormen.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.


Industrieel materiaal

  1. Processen met vaste en glijdende kop in één machine
  2. Tips voor het verbeteren van het rendement van stookolie voor uw bedrijf
  3. Waar moet u op letten bij de aankoop van industriële onderdelen?
  4. De expertise van Mill-Turn verbetert de precisiebewerking van microtandwielen
  5. 5 leuke weetjes over spuitgieten
  6. 8 onmisbare kwaliteitscontroleprocedures voor de voedingsindustrie
  7. Wat zijn de verschillende soorten cementlijm?
  8. Verbonden luchtcompressoren, Industrie 4.0 en het internet der dingen
  9. Perslucht helpt brandstof te geven aan vakantiereizen
  10. Hoe overwint u de uitdagingen op het gebied van het onderhoud van hydraulische slangen?
  11. 5 leuke weetjes over chroom