Afdrukkwaliteitscontrole uitgelegd:normen en best practices

Kwaliteitscontrole van afdrukken is voor professionele drukkers vaak een uitgebreid onderdeel van de bedrijfsvoering. Dit is grotendeels afhankelijk van standaard operationele procedures (SOP) die de verwachte softwareapplicatie-instellingen weergeven en de kleurkwaliteitscontrole beheren. Kleur is vaak afhankelijk van vele factoren, waaronder inkt, papier en omgevingsomstandigheden. Nadat de SOP formeel is aangenomen, richten veel drukkers hun aandacht op geïndividualiseerde klantenservice. Dit omvat waarschijnlijk op maat gemaakte kwaliteits- en kostenpakketten, evenals het willekeurig testen van het eindproduct om de nauwkeurigheid ervan te garanderen.

In verschillende industrieën worden verschillende soorten kwaliteitscontroleprocessen geïmplementeerd. Bij de productie worden bijvoorbeeld bepaalde kwaliteitsprocedures gebruikt om productdefecten te voorkomen, terwijl andere er juist op gericht zijn deze te corrigeren. De grafische industrie hanteert ook kwaliteitscontrolenormen die vaak betrekking hebben op interne processen, individuele projecten en klantspecifieke behoeften.

Kwaliteitscontrole bij het afdrukken begint meestal met de standaard operationele procedures (SOP) van een drukker. Deze maatregelen zorgen vaak voor consistente praktijken en kleurreproductie in de hele faciliteit. Een belangrijk punt dat vaak aan bod komt in de SOP zijn de instellingen van de softwareapplicaties voor alle werkstroomcomputers. Geüpgradede softwareversies hebben waarschijnlijk andere standaardinstellingen, zoals geïllustreerd door het Adobe® suiteplatform. Deze verschillen kunnen leiden tot aanzienlijke veranderingen in kleurwaarden en uiteindelijk tot een vervormd product.

De specificatie van het International Color Consortium (ICC), gepubliceerd als een internationale standaard in 2005, heeft geholpen bij het vaststellen van de kleurennormen voor afdrukken van hoge kwaliteit. Deze specificatie is een formaat dat is ontworpen om elektronische gegevens consistent tussen verschillende besturingssystemen te verplaatsen. Op zijn beurt wordt flexibiliteit geboden aan zowel klanten als drukkers. Ter illustratie:klanten kunnen er zeker van zijn dat hun afbeeldingen en profielen de kleurintegriteit behouden tijdens het hele afdrukproces, en dat printers een bruikbaar profiel kunnen maken voor meerdere besturingssystemen.

Een ander aspect van de SOP is waarschijnlijk de kleurkwaliteitscontrole. Het beheer hiervan zorgt vaak voor voorspelbare en herhaalbare beeldreproducties met behulp van apparaten als printers, scanners en digitale camera's. Net als bij de gehele drukkwaliteitscontrole is kleurbeheer vaak afhankelijk van verschillende variabelen. Daartoe behoren de keuze van inkt en papier en de blootstelling van het product aan licht, lucht en hitte.

Inkjetprinters gebruiken vaak inkt op kleurstof- of pigmentbasis. Laserprinters daarentegen gebruiken waarschijnlijk toner. Uit elk hiervan kunnen verschillende voordelen worden gehaald, hoewel sommige drukkers het ene product boven het andere verkiezen. In veel gevallen worden dergelijke mogelijkheden aan de klant uitgelegd voordat het product wordt geleverd.

In tegenstelling tot inkt, die de voorkeur van de printer weerspiegelt, wordt de papierkeuze vaak door de klant gekozen. Producten met een glanzende afwerking of toegevoegde optische bleekmiddelen kunnen negatief reageren op luchtdeeltjes en ultraviolet licht. Dit kan op zijn beurt de afdrukkwaliteit op de lange termijn beïnvloeden. Sommige professionele drukkers raden daarom premium archiefpapier aan dat bestand is tegen vervaging, vocht en kreukels.

Blootstelling van het product aan de elementen kan de kwaliteitscontrole van het drukwerk verder belemmeren. Veel bedrijven verpakken afdrukken daarom in plastic hoezen en bewaren deze in een koele, donkere omgeving. De klant zal waarschijnlijk soortgelijke instructies ontvangen bij ontvangst van het product. Zonder dergelijke maatregelen kunnen kleurstoffen uitlopen en de kleurbalans of scherpte van de afdruk verstoren.

Zodra er specifieke operationele procedures zijn ingesteld, heeft elke printopdracht vaak persoonlijke aandacht nodig. Klantenservice is waarschijnlijk meegenomen in deze vergelijking, waarbij drukkers proberen de kwaliteit van de concurrentie te overtreffen en ook aan de behoeften van de klant te voldoen. Bij printopdrachten speelt de prijs waarschijnlijk een rol, omdat sommige klanten bereid zijn een zekere mate van kwaliteit op te offeren in ruil voor lagere kosten. Het kan dus nodig zijn dat drukkers opties bieden met geleidelijke kwaliteitsniveaus.

Metingen die vóór de levering van het product worden uitgevoerd, wijzen er vaak op dat een bedrijf gebruik maakt van drukkwaliteitscontrole. De printapparatuur kan bijvoorbeeld vaak de oplage en bedrukbaarheid van het beoogde papier testen. Deze apparatuur kan ook de zuiverheid, sterkte en droging van inkten aantonen.

Bij het controleren van een voorbeeldafdruk kan de gepresenteerde kleur worden geïnspecteerd om de consistentie te bepalen. Als u de kwaliteitscontrole van boeken overweegt, kan de paginavolgorde vaak worden gecontroleerd op nauwkeurigheid. Sommige drukkerijen richten personeelscommissies op die de totale drukkwaliteitscontrole meten. Anderen kunnen echter vertrouwen op feedback van klanten om te bepalen of aan de verwachtingen is voldaan of dat er mogelijk een superieur product is geleverd.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.