Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Freesfrezen:metaalsnijden op hoge snelheid voor nauwkeurige, gladde oppervlakken

Asfrezen is een metaalbewerkings- en bewerkingsproces met hoge snelheid waarbij een roterend snijblad met meerdere tanden wordt gebruikt om het oppervlak van een uitgangsmateriaal te snijden of vorm te geven. Terwijl het blad van een doornmolen draait, snijdt het kleine stukjes van het uitgangsmateriaal en werpt het vuil uit de snede, waardoor een gladde rand overblijft die zeer weinig afwerking vereist. Het proces verschilt van boren doordat de bladen van de freesmachine op een rotatie-as draaien die evenwijdig is aan het snijvlak.

Dit snijproces wordt gebruikt voor uiteenlopende toepassingen in de metaalbewerkings- en productie-industrie. Het heeft de mogelijkheid om het vuil snel te verwijderen en tegelijkertijd een zuivere snede achter te laten die weinig of geen afwerking vereist, dus de doornfreesmachine is een industriestandaard uitrusting geworden. Met de verschillende soorten freesbladen, waaronder hardmetaal, gereedschapsstaal, diamant en keramiek, zijn de soorten materialen die kunnen worden gefreesd en de resulterende oppervlakteafwerkingen zeer gevarieerd. Als een zeer veelzijdig gereedschap dat gemakkelijk kan worden aangepast aan een aantal toepassingen, wordt de doornfreesmachine gebruikt in de auto-industrie, de luchtvaart en andere productiesectoren.

Het snijblad van de doornfreesmachine is aan het uiteinde van een roterende as geplaatst en het uitgangsmateriaal wordt in de rotatie van het blad geduwd. Als het uitgangsmateriaal in dezelfde richting wordt geduwd als de rotatie van het blad, wordt het door het blad meegetrokken en dit heet meelopend frezen. Als het uitgangsmateriaal tegen de rotatie in in het blad wordt geduwd, wordt dit conventioneel frezen genoemd.

De doornfreesmachine kan worden ingesteld om onder elke hoek te functioneren, maar de meest voorkomende opstelling bij industrieel gebruik is de horizontale freesmachine. Met de verschillende beschikbare configuratieopties en doornfreesbladen kan het doornfreesproces worden gebruikt voor een verscheidenheid aan snijdoeleinden, waaronder vlakke sneden, vormgeven en vormen van contouren op het oppervlak van het uitgangsmateriaal. De doornmolen is ontworpen voor het vormgeven van het oppervlak van grondstoffen, dus het proces wordt vaak gebruikt om verbindingen en kanalen te maken in metaalbewerkingsprojecten.

Het proces van doornfrezen is geschikt voor de meeste materialen met een hardheid van C25 op de hardheidsschaal van Rockwell. Veel voorkomende industriële metalen die worden gebruikt bij het freesproces van de as zijn messing, aluminium, gietijzer en staal. Met het gebruik van gespecialiseerde freesapparatuur, zoals zaagbladen met hardmetalen of diamantpunten, kunnen met dit proces ook hardere materialen worden gefreesd.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.


Industrieel materiaal

  1. Hoe persluchtsystemen de afgelopen 20 jaar zijn geëvolueerd
  2. Vormmatrijzen begrijpen:hun rol en toepassingen
  3. Industriële ladders:de sleutel tot veiligheid, efficiëntie en toegankelijkheid in fabrieken en magazijnen
  4. Sloopgraafmachines:hoe verwerking uw winst kan verhogen
  5. Binnen in een staalfabriek:van ruw erts tot eindproducten
  6. HDS's nieuwe QMS-manager, Paul Gaines, klaar om ISO 9001-certificering aan te pakken!
  7. Veiligheidsherinneringen voor het bedienen van vorkheftrucks
  8. Horizontale draaibank met torentje met 23 stations
  9. Prioriteit geven aan de planeet en zakelijke doelen met op duurzaamheid gebaseerde productie
  10. Inleiding tot profielsnijsystemen
  11. Verontreiniging en de hydraulische pomp:een overzicht