Thermovormen uitgelegd:het proces, de materialen en de dagelijkse toepassingen

Thermovormen is een productieproces waarbij een materiaal wordt verwarmd totdat het buigzaam is, het over een mal wordt uitgerekt en vervolgens wordt afgekoeld zodat het de gewenste vorm behoudt. Een verscheidenheid aan materialen, waaronder botten en schelpen, worden al eeuwenlang op deze manier verwerkt, hoewel thermovormen nu voornamelijk wordt gebruikt voor het vormgeven van plastic vellen of films. Voorbeelden van thermogevormde producten zijn blisterverpakkingen voor pillen en individuele voedselporties, plastic bakjes en zelfs plastic pallets.

De meest gebruikelijke methode van thermovormen is recht vacuümvormen . Dit proces omvat het verwarmen van een stuk plastic tot het doorbuigingspunt en het vervolgens in een verzonken mal laten zakken. De lucht wordt verwijderd door vacuüm, waardoor de plaat tegen de wanden van de mal wordt gepleisterd. Het plastic wordt gekoeld en vervolgens bijgesneden en indien nodig verwijderd. Apparatuur die nodig is voor rechtstreeks vacuümvormen is over het algemeen veel goedkoper dan de apparatuur die nodig is voor druk- of mechanische verwerking.

Een duurdere thermovormmethode die wordt gebruikt voor onderdelen die exacte detaillering vereisen, is matched mouldforming . Bij dit proces wordt een stuk plastic tussen twee bijpassende, verwarmde mallen gespannen. De mallen worden samengedrukt en luchtbellen worden verwijderd door middel van vacuüm door gaten in de mallen.

Wanneer kunststofplaten moeten worden gegoten in diepe vormen die een uniforme dikte vereisen, is vacuümvormen met behulp van drukbellen een voorkeursmethode. Bij dit thermovormproces wordt gecontroleerde luchtdruk uitgeoefend op de verwarmde plaat om een ​​bel te creëren. Zodra de bel de juiste hoogte heeft bereikt, wordt een mannelijke plug-assist naar beneden gebracht, waardoor de bel in de mal wordt gedrukt.

Trapped sheet contactdruk thermovormen gebruikt zowel vacuüm als luchtdruk om het verwarmde plastic in een mal te dwingen. Dit proces vereist een lagere temperatuur, is sneller en heeft een fijnere afwerking. Vacuüm-snapback-verwerking is een langzamer en iets gecompliceerder proces dat kan worden gebruikt wanneer een uniforme dikte belangrijker is. Bij deze methode wordt het verwarmde plastic vel over een vacuümdoos geplaatst, die het in een concave vorm naar beneden zuigt. De vacuümdoos laat vervolgens het plastic los en klikt terug tegen een mannelijke plugmal.

Billow en overeenkomende dobbelsteen zijn twee methoden voor thermovormen waarbij geen vacuüm wordt gebruikt. Bij het vormen van golven wordt het verwarmde plastic bevestigd aan een golf, een kamer die lucht blaast, en de luchtdruk drukt het plastic tegen een mal. Matched matrijsvormen wordt gebruikt om onderdelen te maken met twee helften die op elkaar passen. De verwarmde kunststofplaat wordt tussen twee mallen aan elkaar geklemd, er is geen vacuüm of luchtdruk nodig.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.