Hoe het industriële internet der dingen persluchtsystemen verbetert

Het internet der dingen, ook wel kortweg het IoT genoemd, is een term die verwijst naar een reeks sensoren en andere objecten die zijn ingebed in alledaagse objecten, die allemaal te allen tijde gegevens met elkaar creëren en delen.

Het meest voor de hand liggende voorbeeld van dit idee is de vorm van het gewone slimme huis - iets dat steeds populairder wordt. Het IoT is een essentieel onderdeel van hoe u uw smartphone kunt gebruiken om de temperatuur in uw huis aan te passen, zelfs als u weg bent, of hoe uw geautomatiseerde zonwering weet te verhogen of te verlagen op basis van het tijdstip van de dag of of iemand bezet is of niet een kamer. Alles bij elkaar genomen, wordt verwacht dat er tegen 2025 wereldwijd ongeveer 64 miljard IoT-apparaten zullen zijn geïmplementeerd, wat tegen ongeveer dezelfde periode tussen de $ 4 biljoen en $ 11 biljoen aan economische waarde zal genereren.

Het Industrial Internet of Things verwijst bij uitbreiding naar het gebruik van diezelfde slimme sensoren en actuatoren op een manier die productie- en andere industriële processen verbetert. Er is door de jaren heen met veel verschillende termen naar verwezen, waaronder het meest prominent Industrie 4.0. Alles bij elkaar maakt het industriële internet der dingen bijna overal innovatie mogelijk - ook op het gebied van persluchtsystemen - en is het zeker de moeite waard om van dichterbij te bekijken.

Het industriële internet der dingen en persluchtsystemen:een overzicht

Verreweg een van de grootste voordelen die het IIoT met zich meebrengt voor persluchtsystemen, heeft te maken met een betere zichtbaarheid over de hele linie.

De sensoren die in persluchtsystemen zijn ingebouwd, bewaken voortdurend de status van die units. Die informatie is ook in realtime beschikbaar via elk apparaat met een actieve internetverbinding. Hierdoor kunnen operators bijna elk aspect van hun luchtcompressoren volgen - inclusief maar niet beperkt tot de status van de motor, de hoeveelheid druk die wordt gegenereerd, de luchtstroom, de drogersnelheid en meer.

Omdat er zoveel gegevens worden gegenereerd, kunnen operators ook historische informatie gebruiken om bepaalde trends en patronen te ontdekken die anders onopgemerkt zouden zijn gebleven. U kunt bijvoorbeeld de prestaties van de ene luchtcompressor met de andere vergelijken wanneer u aan dezelfde taak werkt. U kunt zien welke productiefaciliteiten hogere eisen stellen en zo aanpassingen doorvoeren om het gebruik van middelen te optimaliseren. Dit alles draagt ​​bij aan een drastische verbetering van de efficiëntie van die luchtcompressoren, waardoor bedrijven in kortere tijd een groter investeringsrendement kunnen realiseren.

Maar een van de grootste voordelen van het IIoT met betrekking tot luchtcompressoren heeft te maken met het voorspellende onderhoud dat het ontgrendelt. In het verleden waren de meeste productie- en industriële omgevingen genoodzaakt om te kampen met de "break/fix"-methode van onderhoud - wat betekent dat je in wezen wachtte tot er iets kapot ging, zodat je het kon repareren. Dit was niet alleen inherent frustrerend, maar het garandeerde praktisch perioden van onverwachte uitvaltijd - iets dat alleen al door verloren productiviteit enorm veel geld zou kunnen kosten.

Met het Industrial Internet of Things is dit echter allemaal heel anders. Operationele gegevens worden voortdurend in de cloud ingevoerd, die opnieuw in realtime kunnen worden geanalyseerd. Hierdoor hebben operators vrijwel constant inzicht in de gezondheid van compressoren en andere apparatuur. Als de omstandigheden afwijken van wat als "normaal" wordt gedefinieerd en er problemen worden vermoed, kunnen ze vroeg worden aangepakt voordat ze de kans krijgen om later veel groter en duurder te worden. Dit kan de levensduur van luchtcompressoren en andere apparatuur drastisch verlengen.

Onderhoud kan op zijn minst prioriteit krijgen voor die perioden waarin het offline halen van een luchtcompressor de minste verstoring zou veroorzaken - wat opnieuw een perfecte gelegenheid is om de middelen over de hele linie te maximaliseren.

Uiteindelijk zal naar verwachting in 2021 wereldwijd een enorme $ 1 biljoen worden uitgegeven aan het internet der dingen - en met voordelen zoals hierboven beschreven, is het gemakkelijk in te zien waarom. Het type analytische gegevens dat door Industrial Internet of Things-sensoren wordt gegenereerd, vergroot niet alleen het inzicht in de status en toewijzing van kritieke bronnen, maar het helpt organisatorische leiders ook om beter geïnformeerde beslissingen te nemen met betrekking tot onderhoud en andere toepassingen. Het is gemakkelijk in te zien waarom het een concept is dat de laatste tijd door zo velen is omarmd - en het is echt opwindend om na te denken over wat de komende vijf tot tien jaar voor ons allemaal in petto hebben.

Als u meer informatie wilt weten over hoe het industriële internet der dingen de persluchtsystemen verbetert, of als u gewoon aanvullende vragen heeft waarover u iets meer in detail met iemand wilt praten, neem dan contact met ons op. t vertraging – neem vandaag nog contact op met JHFoster.