Toollevensduur Maximeren met State-of-the-Art Tooling, Toolpad en CAM Innovaties

HPC tools zoals de CoroMill Plura verhogen materiaalafvoertempo's door hogere voedersnelheden mogelijk te maken terwijl continu betrokken blijft in de snede. Afbeelding met dank aan Sandvik.

Nieuwe typen tooling en toolpad strategieën, alsook nieuwe CAM-functies om ervoordeel te trekken, hebben winkels in staat gesteld tools agressiever en langer te draaien om hogekwaliteit onderdelen te produceren. Deze veranderingen zijn zichtbaar voor experts die aan een van deze technologieën werken, en meerdere gesprekken die mijn collega's en ik hebben gehad met snijgereedschapsexperts hebben licht geworpen op de soorten ontwikkelingen die job shops vandaag kunnen gebruiken.

Wat is Nieuw in Tooling?

Chris Monroe, een massaproductie oplossingsspecialist bij Sandvik, sprak recent met mij over ontwikkelingen in high-performance cutting (HPC) en high-speed machining (HSM) tooling en hoe winkels nieuwe generaties van deze tools tot hun grootste effect kunnen gebruiken.

Uitgelichte Inhoud

Hij zegt dat HPC profiteert van nieuwe optimalisaties in tooling geometrie, vooral ongelijke helingen en kegelvormige kernen met taper die zich uitstrekken naar de toolbasis. Ongelijke helingen gebruiken verschillende hoekpitches in verschillende secties van de tool om resonantie te reduceren. Dit verbetert toolstabiliteit, waardoor winkels de tools harder kunnen laten draaien terwijl hoge toollevensduur behouden blijft. Kegelvormige kernen verhogen toolstevigheid en reduceren trillingen, verbeteringen die ook toollevensduur verlengen.

HSM tools, zegt hij, zien toollevensduurverbeteringen door coating-optimalisaties, aangezien high-speed toolpaden veel hitte in de snede genereren. Deze verbeteringen hoeven niet van nieuwe coatingformuleringen af te stampelen, aangezien Sandvik de levensduur van zijn tools heeft verlengd door nieuwe PVD coatingtechnieken te gebruiken om bewezen coatings op manieren te laten die beter hechten aan tooling.

Wat is Nieuw in Toolpaden?

John Giraldo, een luchtvaart engineering manager voor Sandvik, liep mijn collega Brent Donaldson door toolpaden voor blisk ruwfrezen eind 2025. Sommige van deze toolpaden komen overeen met HPC technieken zoals high-feed zijfrezen, wat een kleine radiale stap-over combineert met volle fluitbetrokkenheid bij hoge voeders om snijkrachten te reduceren terwijl efficiëntie verbetert.

Giraldo sprak ook van krommesleuven, wat een schijfstijl snijder gebruikt die het 3D profiel tussen blisk bladen volgt terwijl continu betrokken blijft om niet-snijtijd te reduceren. In een test met een snijder gemaakt voor deze operatie, freeste Giraldo 17 Inconel sleuven in 13 minuten elk, met een enkele rand van elk van de snijder's inserts. Na wat optimalisatie aan het programma, halveerde hij de cycletijden.

Wat is Nieuw in CAM Ondersteuning?

Deze soorten optimalisaties zijn waarom Monroe aanbeeft CAM software up-to-date te houden. Geavanceerde functies in CAM kunnen onderdeelcycletijden verminderen zelfs terwijl programmeertijd wordt verminderd. Hij wijst op functies die strakke hoeken aanpakken als voorbeeld. Deze details vereisen zorgvuldige snelheidsbeheer om te voorkomen dat de tool tegen het onderdeel slamt terwijl snelle snelheden behouden blijven. CAM software kan de benodigde berekeningen uitvoeren zonder uw programmeerteam te vertragen.

Tom Funke, CAM en applicatiespecialist bij Sandvik voor de luchtvaart, ruimtevaart en defensiemarkten, sprak ook met mij over nieuwe CAM-functies die helpen met productiviteit. Hij zegt dat de laatste vijftien jaar wijdverspreide adoptie hebben gezien van geavanceerde CAM-functies als trochoidale draaien, een methode van draaien van zakgroef features waar een ronde insert een zig-zag toolpad volgt en nooit het materiaal verlaat, wat zowel materiaalafvoertempo als toollevensduur maximaliseert. Zelfs in de laatste vijf jaar is vijf-as dynamisch frezen gegaan van een tijdrovend programmeerproject naar een door grote CAM software aanbieders ondersteund en gestroomlijnd proces.