De hydraulische reparatie-, revisie- en remanufacturing-industrie:deel twee

In deel een van dit overzicht bespraken we de geschiedenis van het repareren, herbouwen en herfabriceren van hydraulische pompen en de factoren die de groei van de industrie aanwakkerden. Het materiaal is geabstraheerd uit een artikel geschreven door P.K. Guha in het tijdschrift Hydraulics &Pneumatics.1

In deze tweede en laatste blog in deze serie bespreken we de drie categorieën hydraulische producten van Guha; de verschillen tussen reparatie, verbouwing en revisie; en de rol van aftermarket-onderdelen in de dienstensector voor hydraulische producten.

Reparatie van hydraulische producten is complex.

Om het begrip van de verschillende reparatiemethoden te vereenvoudigen, verdeelt Guha hydraulische producten in drie categorieën - dynamisch, intermitterend-dynamisch en statisch - en geeft een beschrijving van elk.

Dynamisch , zoals de naam al aangeeft, omvat hydraulische producten die continue beweging vereisen, ook bij stationair toerental wanneer niet onder belasting. Vanwege deze continue beweging is slijtage een natuurlijk verschijnsel in de bij elkaar passende componenten, zelfs binnen de levensduur van een hydraulisch product. Daarom zijn pompen een van de hydraulische productcomponenten die het vaakst defect raken binnen en buiten de ontworpen levensduur.

Intermitterend-dynamisch hydraulische eenheden zijn eenheden die over het algemeen niet de hele tijd draaien. Deze omvatten hydraulische motoren, directionele kleppen en servo-proportionele kleppen. Omdat ze niet continu in beweging zijn, zijn de natuurlijke uitvalpercentages voor deze componenten lager dan de uitvalpercentages voor hydraulische pompen.

Statisch hydraulische producten zijn "open-close" componenten. De natuurlijke slijtage van deze producten is veel minder dan dynamische of intermitterend-dynamische componenten, dus hun levensverwachting is veel langer. Statische hydraulische producten omvatten druk-, debiet-, volgorde- en terugslagkleppen en inzetstukken.

Deze categorieën zijn belangrijk omdat de categorie van de hydraulische component helpt bij het bepalen van het type service dat nodig is:reparatie, herbouw of revisie. Een reparatie brengt een oud, defect onderdeel terug in de buurt van zijn oorspronkelijke vorm en grootte en zorgt ervoor dat het functioneert zoals het originele onderdeel. Als de reparatie niet de volledige en gewenste functie van het origineel kan bieden, mag het onderdeel niet worden gerepareerd.

Pompen, motoren, kleppen, besturingen en hun onderdelen kunnen over het algemeen worden gerepareerd zolang de afmetingen, toleranties en spelingen van de componenten binnen de voorgeschreven limieten blijven. Tijdens het herbouwproces wordt het defecte product gedemonteerd en worden de reden(en) voor het productfalen geïdentificeerd. De eenheid wordt opnieuw gebouwd met nieuwe of gereviseerde onderdelen.

In eerste instantie wordt de bestaande kern hersteld tot bijna acceptabele originaliteit door leppen, slijpen, draaien en andere technische processen. Er wordt voor gezorgd dat de oorspronkelijke afmetingen niet worden vervormd en dat de materiaalsamenstelling hetzelfde blijft.

In the second instance, reengineered components are often brand new and considered “improved engineered” or “reverse engineered.” Tolerances and clearances in mating areas are often tightened when reverse engineered to improve efficiency and performance.

Improved engineered products are not “aftermarket” products. “Aftermarket is a market opportunity, not a product description. For example, if 10 injection molding machines with 2 hydraulic pumps each were sold in 2006, by 2008 these 10 machines could have generated a market potential for 20 pumps to be repaired, rebuilt or replaced. This market potential is known as the “aftermarket.” Other terms loosely used for these situations are “look-alike” and “will-fit.”

When original manufacturers cease to make products, others reproduce them, often to the original specifications and function of the original manufacturer’s product. These “look-alike” and “will-fit” products will have branded names and are usually less expensive and more readily available than the originals. Providing a quality product that reduces downtime and increases productivity is a cost-saving “win-win” situation for both the manufacturer and the consumer.

Servo Kinetics is a full-service hydraulic repair, inspection and rebuild facility that delivers the highest quality standards at the lowest possible cost. We’ve been in business for over 45 years and have worked with industries that have very exacting standards and include some of the most tech savvy companies in the world.

Our services include Vickers classic factory rebuilds, Beach Russ repair, hydraulic field piping services and much more. We also provide reverse engineering services and manufacture new pumps and motors. Call us to learn more about our services and ask about our Special Offers!

___________________________________

3 Understanding the Hydraulic Repair, Rebuild and Remanufacturing Industry, P.K. Guha, 4/8/2009
Link:https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/maintenance/article/21884004/understanding-the-hydraulic-repair-rebuild-and-remanufacturing-industry-web-exclusive