De ideale mijnbouwbandtransporterband kiezen: Expert tips & best practices

Er zijn meerdere bewegende delen en componenten die een bandtransportsysteem aandrijven. Idlers, lijfwinden, lagers, koppelingen, tandwielkasten, motoren, vloeistofkoppelingen en schrapers werken in unisono om materialen van punt A naar punt B te transporteren.

Een van de vaker over het hoofd geziene onderdelen van een bandtransporteropstelling is niet anders dan de band zelf. Dit cruciale onderdeel helpt het product veilig naar de bestemming te ondersteunen en te transporteren.

Lees verder om meer te leren over de verschillende typen bandtransporterbanden en de beslissende factoren die u moet overwegen bij het selecteren ervan voor uw bandtransportsysteem.

OVERWEGINGEN VOOR HET KIEZEN VAN EEN MIJNBOUW BANDTRANSPORTERBAND

Als u op zoek bent naar een bandtransporterband, moet u eerst uw treksterktevereiste, bekledingsdikte en bekledingstype bepalen, afhankelijk van het te transporteren en te laden materiaal. Ook van bijzonder belang is de operationele omgeving waarin de bandtransporter materiaal transporteert.

Bandtransporters die verpakking of lichte materialen in temperatuurgereguleerde magazijnen verplaatsen, zullen niet dezelfde eisen hebben als die zware producten ondergronds in mijnen en steengroeven transporteren.

Dit is waarom de toepassing en omgeving de twee leidende overwegingen moeten zijn bij het maken van een bandselectie.

BOVENGRONDS OF ONDERGRONDS?

Het verschil tussen bovengrondse en ondergrondse mijnbouwbanden zit in de materialen die in het productieproces gebruikt worden. Een standaard bovengrondse bandtransporterband bestaat uit hoogontvlambare petrochemicaliën. Als gebruikt in een ondergrondse mijnbouwtoepassing, is er een goede kans dat de band ontbrandt en een ernstig veiligheidsrisico vormt.

ONDERGRONDS

Ondergrondse mijnbouwbanden zijn gemaakt van vlamvertragend materiaal. Speciale middelen, impregnatiepasta en rubbercomponenten worden tijdens het productieproces toegevoegd om de wrijvingsfactor te verlagen en de brandweerstand te verhogen.

BOVENGRONDS/OPPERVLAKTE

De selectie van een bovengrondse bandtransporterband wordt grotendeels bepaald door de eigenschappen van de materialen die u transporteert. Vochtigheidsniveaus, korrelgrootte en abrasie-eigenschappen zijn allemaal belangrijke factoren in deze beslissing.

Bijvoorbeeld, hoog abrasieve materialen zoals ijzererts, metallurgische cokes en kwarts zullen een veel stevigere band vereisen dan matig abrasieve materialen zoals as of zand.

Hier is een tabel die een vergelijking maakt van het Depreux-merken van bovengrondse en ondergrondse bandtransporterbanden:

Depreaux Ondergrondse Veiligheidsband Informatie

Depreaux Bovengrondse Bandtransporterband Informatie

Aard van getransporteerd materiaal

Onder ideale omstandigheden is de gemiddelde levensduur van een bandtransporterband tussen de drie en tien jaar, afhankelijk van lengte, overlaadontwerp, etc. De aard van de getransporteerde materialen kan de bandlevensduur ook aanzienlijk beïnvloeden. Scherpe, gespikkelde, abrasieve materialen kunnen de band veel sneller beschadigen. Daarom is het belangrijk om een band te kiezen die specifiek voor uw toepassing is ontworpen en goed ondersteund wordt in de laadzone.

BRANDWEERSTAND

Als uw mijnbouwbandtransporter in een ondergrondse omgeving werkt, moet het waarschijnlijk voldoen aan MSHA Part 14 brandweerstandsvereisten. Zorg ervoor dat u zich volledig bewust bent van de regels en voorschriften die het type band dat u selecteert kunnen beïnvloeden, om te zorgen dat u op maximaal veiligheidsniveau opereert, niet te mentioneren compliant blijft.

DIENSTLEVENSDUUR

Sommige banden zijn gemaakt om langer te duren dan andere, en factoren zoals levensduur en robuustheid zijn belangrijk, afhankelijk van de specifieke omgevingstype.

Bandtransporters die ondergronds draaien of materiaal uit mijnen en steengroeven transporteren, stellen hogere eisen aan de bandtransporterband dan een lijn in een fabriek die lege dozen transporteert.

Begrijp uw behoeften wat betreft duurzaamheid en robuustheid. Het niet overwegen hiervan kan leiden tot productiviteitsverlies en verhoogde downtime.

Roldiameter

Afhankelijk van de dikte van het bandweefsel van boven tot onder, is er een door de fabrikant aanbevolen roldiameter die u in overweging moet nemen.

CORROSIEWEERSTAND

Ja, banden kunnen corroderen - vooral degene die metalen in hun samenstelling verwerken. Hoewel corrosie misschien geen groot probleem is in een klimatogecontroleerde faciliteit, kan het uitdagingen poseren op ondergrondse bandtransporters waar temperaturen, UV-licht, vochtigheid en luchtvochtigheid fluctueren.

BANDBREEDTE & LENGTE

Net als niet alle banden voor dezelfde toepassingen gemaakt zijn, zijn ze zeker niet in vergelijkbare breedtes of maten geconstrueerd.

De banden die u ziet op bandtransportsystemen in supermarktkassa's, zijn veel kleiner in breedte en lengte dan die ondergronds product uit de mijn transporteren.

Hoewel veel banden op maat gemaakt kunnen worden om een gewenste lengte en breedte te passen, is het altijd het beste om uw dimensioneringsvereisten te kennen.

TEMPERATUUR

De temperatuur van de materialen die u transporteert is een andere belangrijke overweging. Gesteente en erts die rechtstreeks uit de grond komen, kunnen zo heet zijn als 220°F (104°C). Hoewel dit niet genoeg is om de band in brand te steken, kan het potentieel onherstelbare schade veroorzaken. Een band ontworpen met specifieke thermische eigenschappen kan schade door hoge temperaturen mitigeren.

Bekijk onze Mijnbouw Bandtransporterband Onderhoudsgids.

BANDTRANSPORTERBAND SAMENSTELLING

Conventionele bandtransporterbanden bestaan uit drie lagen:

Er is de bovenlaag, of bekleding, waarop het product rust tijdens transport. De middenlaag, ook wel karkas genoemd, ondersteunt de band. De karkas bestaat meestal uit metaal of geweven stof. Dan is er de onderbekleding om de bandsamenstelling te voltooien.

Er zijn drie populaire typen bandtransporterbanden voor ondergrondse toepassingen:

MULTI-PLY (MEERLAAGS)

Deze bandsamenstelling bestaat uit diverse lagen stof gescheiden door rubber, wat helpt impact te dempen. Multi-ply banden neigen ertoe langer te duren.

STRAIGHT-WARP (RECHTE KETEN)

Straight warps zijn ideaal voor tunneltoepassingen. Ze worden meest gebruikt in rotssteengroeven en rotskruisers. Impact- en scheurweerstand zijn de twee premiere kenmerken van dit bandtype, met garen en polyamide aan beide kanten. Daarnaast kan een straight-warp band hogere trogvorming bereiken bij smalere bandbreedtes en hogere PIW-waarden.

STEEL-CORD (STAALKOORD)

Deze banden worden geankerd door staalkabels die de lengte van de band af lopen.

SOLID WOVEN BANDEN (VOLLEDIG GEWEVEN)

Solid woven banden worden niet vaak in de VS gebruikt. Ze zijn populairder in Europa en Azië.

DE BESTE MIJNBOUW BANDTRANSPORTERBAND SELECTEREN

Overloop de band niet bij het ontwerpen van het bandtransportsysteem voor uw volgende project. Het is een sleutelstuk van de algehele puzzel die helpt garanderen dat productiviteits- en winstdoelen niet alleen gehaald - maar overtroffen worden.

West River levert een volledige lijn producten als Cobra/Depreux Fireshield en Deltatherm banden, bandtransporterbandvervangingen, en meer. Neem contact met ons op voor meer informatie.