Reflecties op schrijven over perslucht

Scott Williams levert al meer dan 30 jaar bijdragen aan de Atlas Copco-blog en aan meerdere tijdschriften, whitepapers en artikelen. Aangezien hij nu met pensioen gaat, vroegen we hem om een ​​paar reflecties over zijn 30 jaar als onderdeel van de persluchtbusiness.

Ten eerste is perslucht echt overal! Onderwerpen waarover ik moest schrijven waren overal op de kaart:halfgeleiderproductie, kreeftsortering, mijnbouw, vliegtuigontwerp, farmaceutische verpakkingen, gitaarbouw, filmproductie, zeezoutverwerking, architectonische conservering, theemenging, windtunneltesten, melkverwerking, sneeuwruimen, NASCAR, aquacultuur, op maat gemaakte hot-rod-bouw, brandbestrijding, draagbare noodstroom, ambachtelijk brouwen en obscure industrieën waarvan maar weinig mensen weten dat ze bestaan. (Je zou me waarschijnlijk in je trivia-team willen hebben). Ik informeerde en overtuigde anderen door middel van whitepapers, die zorgvuldig opgestelde documenten die feiten en gegevens integreren met goed onderbouwde meningen ter ondersteuning van een product, dienst of organisatie. Ik drukte de Atlas Copco Way uit door te schrijven over veiligheid, duurzaamheid, ethiek, Water voor iedereen, leiderschap, teamwerk, diversiteit, audits, financiering, cyberbeveiliging, corporate governance en meer.

Gedurende drie decennia van verandering heb ik één constante gezien:het is moeilijk om mensen te overtuigen om te repareren waarvan zij denken dat het niet kapot is. Neem de contractfabrikant met een 12 jaar oude GA-compressor. Sinds de ingebruikname had het probleemloos gefunctioneerd, dus de eigenaar van het bedrijf heeft nooit overwogen om het te vervangen. Toen, tijdens een door een nutsbedrijf gesponsorde verlichtingsupgrade, stelde een aannemer voor om een ​​persluchtaudit uit te voeren, omdat een compressorupgrade zichzelf ook kan terugbetalen. Een vertegenwoordiger van Atlas Copco bood al een paar jaar aan om een ​​gratis audit uit te voeren, maar de bedrijfseigenaar zei herhaaldelijk nee. U weet waar dit verhaal naartoe gaat:de klant stond eindelijk een luchtaudit toe, waaruit bleek dat de compressor met vaste snelheid te groot was, de vraag varieerde en het luchtnetwerk lekte. Met energiebesparingen die door de audit waren aangetoond en een korting van het nutsbedrijf, betaalde de geüpgradede compressor zichzelf in een paar maanden terug. Niet kapot, maar toch opgelost.

Het werken met zo veel mensen bij Atlas Copco en hun klanten gedurende zo'n lange tijd is een voortdurende leerervaring geweest en ik heb er echt een geweldige tijd van gehad. Dus bedankt voor de kansen en voor alle lezers die mijn werk door de jaren heen hebben gelezen.

Vergeet niet dat woorden ertoe doen. Afmelden…

Scott Williams