Bubbels, bier en CO2-terugwinning

Wist u dat luchtcompressoren worden gebruikt om verschillende soorten gassen te comprimeren? Klopt! Zuiger- (zuiger-) en schroefcompressoren worden gebruikt bij gascompressie, inclusief CO2-compressie. Toepassingen die gecomprimeerde CO2 gebruiken, zijn onder meer kunstmestfabrieken, graanverwerkingsfabrieken, suikerverwerkingsfabrieken, rijstverwerkingsfabrieken en theeverwerkingsfabrieken, waar CO2 moet worden teruggewonnen voor verder gebruik en/of om koolstofemissies naar de atmosfeer te voorkomen. Het proces van het terugwinnen van de CO2 heet - je raadt het al! – CO2-terugwinning.

CO2-terugwinning in brouwerijen

Een van de meer opwindende industrieën die gebruik maakt van CO2-terugwinning is de brouwerij-industrie. Hoewel er veel processen nodig zijn om kwaliteitsbier te maken, waaronder mouten, malen en pureren, is een van de allereerste stappen in de bierproductie de fermentatie van de gist. Tijdens dit proces levert een lagedrukcompressor zuurstof aan bacteriën; dit creëert op zijn beurt alcohol met behulp van micro-organismen terwijl tegelijkertijd CO2 wordt geproduceerd.

Nu weten we dus dat CO2 ontstaat en vrijkomt tijdens de fermentatie. Maar wist u dat CO2 ook een noodzakelijke component is bij het carboniseren van het bier en bij andere processen zoals tankzuivering en inertisering? Hier komt een CO2-terugwinningssysteem om de hoek kijken. Zonder dit systeem gaat het tijdens de fermentatie geproduceerde CO2-gas verloren en wordt het afgevoerd naar de atmosfeer, waar het bijdraagt ​​aan de uitstoot van broeikasgassen. Dit betekent dat de kooldioxide niet beschikbaar is om de koolzuur- en andere behoeften van de brouwerij te vullen. Bovendien kunnen de aankoopkosten van CO2 onbetaalbaar zijn.

Door een CO2-terugwinningssysteem te implementeren, gaan brouwerijen deze problemen het hoofd bieden door een circulair proces te creëren waarbij wat eruit komt (CO2) er weer in gaat (CO2). Ze kunnen niet alleen in hun eigen behoefte aan koolstofdioxide voorzien, maar kunnen dit gas ook voor andere commerciële doeleinden gebruiken. Grote brouwerijen kunnen gemakkelijk besparen op CO2-aankopen van meer dan $ 1.000.000 per jaar door te investeren in hun eigen CO2-terugwinningssysteem. Het is een win-win situatie.

Diagram - CO2-terugwinningssysteem van Atlas Copco

Olievrije lucht voor CO2-terugwinning

Een ding om in gedachten te houden is het kiezen van een CO2-terugwinningssysteem dat het beste werkt voor uw bedrijf. In het geval van brouwerijen is dit vaak olievrij, wat betekent dat er tijdens het compressieproces geen olie aan het gas wordt toegevoegd om de hoogste kwaliteit (reinheid) van CO2 bij de boosteruitlaat te waarborgen. Dit is essentieel, aangezien de CO2 die wordt gecomprimeerd in contact komt met het eindproduct. Of het nu gaat om bier, frisdrank, rijst, thee of koffie, veel bedrijven willen geen olieverontreiniging riskeren die hun productie en reputatie negatief zou beïnvloeden. Brouwerijen besteden er bijvoorbeeld bijzonder veel aandacht aan om olieverontreiniging in hun bier te voorkomen, aangezien dit zowel de smaak als de schuimstructuur aantast. Hierbij staat olievrije compressietechnologie centraal.

Wilt u meer weten over onze mogelijkheden voor CO2-terugwinning? Bezoek vandaag nog www.atlascopco.com/brewerysolutions!