Industriële IoT & Slimme Fabricage: Transformatie van Fabrieksoperaties

Stel u een wereld voor waarin waarschuwingen naar uw telefoon worden gestuurd als een technologie binnen uw productiefabriek defect raakt of reparatie vereist. In deze wereld kunnen systemen binnen uw fabriek ook snel en naadloos schakelen tussen het produceren van het ene product naar het andere. Verschillende automatiseringssystemen praten met elkaar en coördineren effectief. Het klinkt bijna futuristisch, maar deze technologie is al een realiteit in de 21e eeuw.

IoT heeft samengewerkt met technologieën die in industriële omgevingen worden gevonden, zoals robotica, om IIoT te creëren (ook bekend als Industrial Internet of Things). De implementatie van deze technologie is gericht op het vergroten van efficiëntie en herhaalbaarheid, terwijl tegelijkertijd kosten worden verlaagd. Een droom voor de meeste industrieën! Deze evolutie is bekend geworden als slimme fabricage.

"In het hart van slimme fabricage staan industriële internet-of-things (IIoT) technologieën, wat een van de grootste enablers is van Industrie 4.0. De ontwikkeling van het internet of things (IoT) ter ondersteuning van consumentgerichte activiteiten heeft zich uitgebreid naar de industriële sector, wat fabrieks- en magazijnoperaties creëert. Het benutten van de kansen die IIoT biedt, wat verwacht wordt economische waarde te genereren van VS $1,2 tot VS $3,7 biljoen bij 2025, is cruciaal voor fabrikanten," (Arunangshu Chattopadhyay, FutureIoT).

Hoewel het introduceren van deze technologie in uw faciliteit gecompliceerd kan lijken, hoeft het dat niet te zijn. Er zijn veel automatiseringsspecialisten die klaarstaan om u te helpen deze technologie in uw systemen te integreren. De voordelen ervan zijn bijna eindeloos. Hieronder duiken we in een paar voordelen van het introduceren van slimme fabricage in uw bedrijf en een paar manieren om dit te doen.

Verbetering van productkwaliteit

Door het opkomen van IIoT en slimme fabricage, kunt u realtime gegevens ontvangen over potentiële kwaliteitsproblemen tijdens de productie. Systemen en technologieën, zoals sensoren, verbonden via IIoT, kunnen monitoren op productiefouten of een komende reparatie die de productkwaliteit kan beïnvloeden. Dit vrijwerkt werknemers om andere taken uit te voeren in plaats van handmatig de productkwaliteit te monitoren.

Robotische technologieën kunnen ook met IIoT-connectiviteit worden ingezet om de efficiëntie verder te vergroten. Een robot kan taken uitvoeren langs een productielijn terwijl hij informatie over de productie communiceert. Dit is slechts één voorbeeld van hoe traditionele productieapparatuur efficiëntie en nauwkeurigheid kan verbeteren door het gebruik van IIoT. Door IIoT te gebruiken om de productie te monitoren, staat u toe voor consistente productiekwaliteit, terwijl u ook realtime gegevens ontvangt die u kunnen helpen processen verder te verbeteren.

Voorspellend onderhoud

Wat als u zou weten wanneer uw gecomprimeerd luchtssysteem onderhoud nadert? Of wanneer uw luchtcompressor een reparatie nodig heeft? Dit is mogelijk met de adoptie van IIoT. Gegevens zoals de status van de motor van uw luchtcompressor kunnen binnen enkele ogenblikken naar uw telefoon of elk ander apparaat dat met het internet verbonden is, worden gestuurd.

Deze zelfde concepten kunnen worden toegepast op automatiseringsapparatuur. Wat als u zou weten of een robot die pick-and-place-functies uitvoert, plotseling een probleem ondervindt en zorg nodig heeft? U kunt sneller reageren dan ooit mogelijk was. Het voordeel? Uw productie kan weer draaien voordat er een echte impact op de output kan worden gemaakt.

Fabrieksbeheer

IIoT-technologie kan worden gebruikt om de staat van uw fabriek in realtime te monitoren. Bepaalde vochtigheidsniveaus kunnen bijvoorbeeld schadelijk zijn voor werknemers, producten en apparatuur. Slimme fabricage heeft het management in staat gesteld om snel te handelen wanneer een nadelige voorwaarde duidelijk wordt.

Daarnaast stelt data verzameld door slimme systemen managers en leiders in staat om aanpassingen aan hun machines te maken. Als een bepaalde productfout wordt gedetecteerd op een bepaalde plek in de productie, kunnen systemen of praktijken worden aangepast om dit in de toekomst te voorkomen. Alle beslissingen kunnen worden ondersteund door bewijsmateriaal afkomstig van meer geïnformeerde beslissingen.

Slimme fabricage introduceren in uw faciliteit

Er zijn veel verschillende methoden om slimme fabricage in uw faciliteit te introduceren. Bosch Rexroth is een van de meest populaire merken die IIoT in productiefabrieken zoals de uwige integreren. Een van hun nieuwste oplossingen is ctrlX AUTOMATION. CtrlX AUTOMATION biedt slimme fabricagemogelijkheden voor CNC, robotica, veiligheid en veel andere oplossingen die de engineeringkosten met maximaal 50% kunnen verlagen. Met flexibiliteit en aanpasbaarheid ingebouwd in het ontwerp van deze technologie, is het brengen van IIoT in uw fabriek heel haalbaar. Een andere Bosch Rexroth-technologie, WebConnector, is software die snelle dataoverdracht mogelijk maakt en verbindt met ondergeschikte eenheden via OPC UA en Open Core Interface. U kunt diagnostische rapporten ontvangen en uw systemen monitoren met deze technologie.

Neem contact op met een automatiseringsspecialist om slimme fabricage werkelijkheid te maken

IIoT kan uw productiefaciliteit voorzien van slimme oplossingen. Als u de lichten van uw huis vanaf uw iPhone kunt bedienen, waarom zou u uw fabrieksapparaten dan niet op dezelfde manier verbinden? Van het sneller identificeren van systeemproblemen tot remote tracking en monitoring, uw faciliteit kan in realtime met u gaan praten. Verbeterde productiviteit en ROI zijn slechts twee redenen om in deze technologie te investeren.

Om meer te weten te komen over hoe uw faciliteit slimme fabricage kan implementeren, neem contact met ons op om te spreken met een automatiseringsspecialist!