Welke vacuümpompen zijn ideaal voor de houtbewerkingsindustrie?

Als u in de houtbewerkingsindustrie zit, bent u waarschijnlijk al bekend met industriële vacuümpompen. Van vasthouden en tillen tot lamineren en drogen van hout, deze machines zijn essentieel voor het aandrijven van de verscheidenheid aan toepassingen die betrokken zijn bij houtbewerkingsprocessen. Maar bent u zich bewust van de soorten vacuümpomptechnologieën die het meest geschikt zijn voor deze industrie?

Pas op voor verbouwingen

Als u met een leverancier van een CNC-systeem hebt gewerkt, is de kans groot dat u een droge schottenvacuümpomp hebt verkocht of aanbevolen. Hoewel het waar is dat de initiële initiële kosten van deze pompen lager zijn dan die van andere vacuümtechnologieën, zijn droge schottenpompen extreem luidruchtig en vereisen (vanwege de snelle slijtage van droge schotten) meerdere revisies – wat betekent dat de eigendomskosten gedurende de levensduur van de pomp lager zijn dan die van andere vacuümtechnologieën. heel hoog. We hebben zelfs een klant ontmoet die jaarlijks tussen $ 800 en $ 1.000 (plus arbeid) betaalde voor een schoepwissel twee keer per jaar. Dit komt overeen met $ 20.000* over een periode van 5 jaar!

*$1.000/revisie x 2 pompen (typisch per CNC) x 2 revisies/jaar =tot $4.000 per jaar onderhoud + arbeidskosten

Als u meer dan drie keer of meer dan eens per jaar een verbouwing heeft uitgevoerd, moet u de totale kosten van uw verbouwingen afwegen tegen de initiële kosten van een nieuwe vacuümpomp.

Wat Hout Beter zijn?

Over het algemeen zijn schroefvacuümpompen en droge klauwenvacuümpompen uitstekende keuzes voor houtbewerkingstoepassingen, aangezien dit contactloze vacuümtechnologieën zijn die geen slijtage van prestatie-elementen ervaren.

Vijzelpompen, zoals de GHS VSD+, hebben hoge prestatieniveaus en minder onderhoud, geluid en warmte-emissie in vergelijking met schottenpompen - allemaal dankzij de schroeftechnologie. Ze zijn doorgaans uitgerust met VSD-technologie (waardoor ze zeer zuinig zijn), en hebben ook een regelfunctie voor het instellen van de druk die ervoor zorgt dat de pompen de laagst mogelijke vacuümstroom leveren waarmee het vereiste vacuüm kan worden gehandhaafd. Het resultaat? Lagere bedrijfskosten gedurende de levenscyclus en er wordt geen overtollige energie verspild.

Droge klauwenvacuümpompen zijn ook een ideale technologie voor houtbewerking. Er is geen gevaar voor verontreiniging, aangezien er geen smering in de hoofdpompkamer zit. Ten tweede is er geen slijtage - er zijn twee klauwvormige rotoren die in tegengestelde richting van elkaar lopen; ze raken elkaar niet en komen ook niet in contact met de pompkamer! Dit betekent dat er geen slijtage is, zeer duurzaam is en zowel onderhoudbaar als schoon te maken is. Droge klauwenpompen kunnen ook worden gecombineerd tot units met meerdere systemen.

Stop gewoon met het graan mee!

Laat de kleinste vergissingen niet de duurste vergissingen worden. Houd bij het kiezen van uw volgende vacuümpomp voor uw houtbewerkingstoepassing rekening met deze vier factoren:betrouwbaarheid; prestaties &energie-efficiëntie; stille werking; en bruikbaarheid en netheid.

Wil je een realistisch voorbeeld? Modern Woodcrafts is een hoogwaardig houtbewerkingsbedrijf met onder meer Tiffany &Co als klant, en ze hebben onlangs een upgrade uitgevoerd naar Atlas Copco GHS-vacuümpompen! Lees hier hun verhaal.