Van sap tot siroop:industriële vacuümpompen in de esdoornindustrie
Ahornsiroop is niet alleen een zoete toevoeging aan je ontbijtarsenaal; het is een nietje in de keukenkast! Net zoals creamer de perfecte toevoeging is aan je ochtendkopje Joe, is ahornsiroop de ideale aanvulling op wafels, pannenkoeken en hartig ontbijtvlees - naast tal van andere ontbijtproducten. Maar heb je er ooit over nagedacht hoe siroop van de boom naar de tafel komt?
Van sap tot siroop
Siroop ontstaat als sap, en er is een zeer korte tijd voor suikermakers om het sap uit de esdoorns te trekken. Esdoornsap stroomt alleen tijdens het vroege voorjaar, wat betekent dat suikermakers ongeveer vier weken van de vries-dooicyclus hebben (d.w.z. warme dagen en ijskoude nachten, wanneer de druk op het sap in de boom groter is dan de druk buiten de boom). ) om de benodigde hoeveelheid sap te verzamelen die vervolgens wordt omgezet in ahornsiroop. In feite kan er ongeveer drieënveertig liter sap nodig zijn om één liter ahornsiroop te maken! De sapopbrengsten worden echter met het verstrijken van de jaren onvoorspelbaarder als gevolg van veranderingen in seizoenen en klimaat; hier komt de vacuümpomptechnologie in beeld.
Het traditionele tapsysteem is voor velen bekend en houdt in dat je een emmer aan een kraan hangt en wacht tot de boom gaat produceren. Nu sapopbrengsten steeds minder betrouwbaar zijn, gebruiken velen in de esdoornindustrie echter industriële vacuümsystemen om deze kloof te overbruggen en meer sap uit de bomen te halen. Het concept is eenvoudig:een door vacuüm aangedreven slangensysteem (opgesteld bij de saptank) zuigt sap uit de bomen door de druk buiten de bomen kunstmatig te verlagen. De buizen verbinden de bomen met elkaar en lopen naar het suikerhuis, waar de siroop wordt verzameld, verwarmd en uiteindelijk wordt omgezet in ahornsiroop.
De voordelen van het gebruik van vacuümpompen
De voordelen van het gebruik van vacuüm in dit proces zijn talrijk. Vacuümdruk helpt bijvoorbeeld bij het oplossen van de problemen van bomen die ongelijke hoogte en/of ongelijke hoogte hebben. En niet alleen zijn de bomen ongedeerd en de siroopsmaak onveranderd, maar elke boom zal jaarlijks meer sap opleveren dan via de traditionele methode. Vacuümpompen kunnen ook honderden (zelfs duizenden) kranen tegelijk van stroom voorzien, waardoor industrieel vacuüm een betrouwbaar systeem is waarop suikerproducenten kunnen vertrouwen. Volgens Fred Shelatz, Farm Manager bij Bissell Maple Farm, heb je ongeveer 1 cfm nodig om 100 kranen van stroom te voorzien; hij heeft momenteel een DZS-pomp met meerdere klauwen van 48 cfm, wat betekent dat hij gemakkelijk 4.800 - 5.000 kranen van stroom kan voorzien!
Wilt u meer weten over vacuümpompen in de esdoornindustrie? Atlas Copco Vacuum heeft een volledig assortiment vacuümtechnologieën die specifiek zijn voor uw esdoorntoepassing! Onze traditionele oliedichte schoepenpompen, robuuste schroefvacuümpompen en minimaal onderhoud met droge klauwen zijn klaar om aan uw productiebehoeften voor esdoorn te voldoen.
Bezoek ons op www.atlascopco.com/vac-usa voor meer informatie!
Industrieel materiaal
- De impact van globalisering en industrialisatie
- Industrieel vacuümsysteem:de typen en voordelen bespreken
- Industrie Spotlight:de mijnbouw
- Hoe de landbouwindustrie industriële apparatuur gebruikt
- De beste industriële vorkheftruck voor uw branche kiezen
- Wat is de grafische industrie?
- De belangrijkste uitdagingen van industrieel vacuüm oplossen
- Oliedichte versus droge vacuümpompen
- Cannabisdestillatie en industriële vacuümpompen bij de productie van CBD-olie
- Welke vacuümpompen zijn ideaal voor de houtbewerkingsindustrie?
- Intelligente vacuümpompen omarmen met de nieuwe DZS VSD+ reeks!