Atlas Copco voorziet Nestlé Gerber-faciliteit van olievrije gecomprimeerde lucht

"Het doet alles wat we ervan vragen – en meer."

Craig Johnson, Senior Capital Engineer voor Nestlé Gerber, wijst op de maaltijsmogelijkheden die zijn team produceert. "Wortels, zoete aardappelen, appels, pompoenen, courgettes – en aangezien we zuigelingen voeden, is kwaliteit superbelangrijk voor ons."

In de Nestlé Gerber-fabriek in Fremont, MI, is olievrije gecomprimeerde lucht absoluut cruciaal om die kwaliteit te garanderen. "Er is geen mogelijkheid voor incidentieel contact van olie met ons product," zei Geoff Martin, Maintenance Team Leader bij Nestlé Gerber. "We kiezen voor olievrije lucht dus is er geen vraag; er is geen contact wat dan ook."

Nestlé Gerber heeft de nieuwe ZR90-160 VSD+ compressor van Atlas Copco. "Het biedt optimale controle met dubbele VSD-aandrijvingen die NEOS incorporeren, de meest geavanceerde Variable Speed Drive technologie van Atlas Copco," zei Neil Breedlove, Business Line Manager, Oil Free Air USA voor Atlas Copco.

Gerber zocht ook een gegarandeerd drukband en dauwpunt. "Onze oudere machines waren load/no load en de druk zou 7 tot 10 pond schommelen," zei Martin. "Deze Atlas Copco-machine schommelt maximaal 1,5 psi omdat het Variable Speed Drive heeft. En de getallen die we zien voor dauwpunt zijn ongeveer minus 77° Fahrenheit. Ik geloof dat de garantie minus 45° is, dus we hebben dat met onze MDG450-droger overtroffen."

Er zullen altijd hongerige zuigelingen zijn, dus Nestlé Gerber kan geen downtime betalen. "Deze luchtcompressoren zitten op een SMARTLink-systeem dat 24/7 wordt gemonitord door Atlas Copco alsmede onszelf," zei Martin. "Ik kan met een serviceman 100 mijl verder praten en zeggen: hey, kijk daar eens naar, en we kunnen volgende stappen ondernemen."

Vijf jaar geleden moest Nestlé Gerber vijf luchtcompressoren draaien om aan de fabrieksvraag te voldoen. "Met de veranderingen die we maakten, en Atlas Copco die aan boord kwam en ons hielp, hebben we drie luchtcompressoren weten te elimineren," zei Martin. "We draaien een ZR250 met een MD-droger en trimmen met de nieuwe VSD+. Tot nu toe zijn we tot 45% efficiënter omdat we in staat zijn geweest desiccantdrogers en andere machines af te zetten die urenlang geladen of unloaded zouden draaien. Niet meer."

Hoe houdt Nestlé Gerber zuigelingen gevoed met Atlas Copco-technologie?

• Olievrije compressoren voor superieure luchtkwaliteit
• Dubbele VSD-aandrijvingen met NEOS-technologie
• Variable Speed Drive voor consistent drukband
• Dauwpunten consistent boven gegarandeerde waarden
• Efficiëntiewinst tot 45%
• SMARTLink Monitoring voor 24/7 rust
• Legendarische Atlas Copco betrouwbaarheid

Om meer te leren over de reeks olievrije luchtcompressoren van Atlas Copco, bezoek www.atlascopco.com/air-usa!