Atlas Copco Air Powers Nestlé Gerber-faciliteit

"Hij doet alles wat we hem gevraagd hebben - en nog veel meer."

Craig Johnson, Senior Capital Engineer voor Nestlé Gerber, hint naar de mogelijkheden voor maaltijden die zijn team produceert. "Wortelen, zoete aardappelen, appels, pompoenen, pompoenen - en aangezien we baby's voeden, is kwaliteit super belangrijk voor ons."

In de fabriek van Nestlé Gerber in Fremont, MI, is olievrije perslucht absoluut essentieel om die kwaliteit te waarborgen. "Er is geen mogelijkheid om incidenteel contact van olie met ons product te hebben", zegt Geoff Martin, Maintenance Team Leader bij Nestlé Gerber. “We gaan voor olievrije lucht, dus er is geen sprake van; er is geen enkel contact.”

Nestlé Gerber heeft de nieuwe ZR90-160 VSD+-compressor van Atlas Copco. "Het biedt optimale regeling met dubbele VSD-aandrijvingen met NEOS, Atlas Copco's meest geavanceerde Variable Speed ​​Drive-technologie", zegt Neil Breedlove, Business Line Manager, Oil Free Air USA voor Atlas Copco.

Gerber was ook op zoek naar een gegarandeerde drukband en dauwpunt. "Onze oudere machines waren belast/onbelast en de druk schommelde 7 tot 10 pond", zei Martin. “Deze machine van Atlas Copco zal slechts maximaal 1,5 psi slingeren omdat hij een variabele snelheidsaandrijving heeft. En de cijfers die we zien voor het dauwpunt zijn ongeveer minus 77 ° Fahrenheit. Ik geloof dat de garantie min 45° is, dus die hebben we overtroffen met onze MDG450-droger.”

Er zullen altijd hongerige baby's zijn, dus Nestlé Gerber kan zich geen uitvaltijd veroorloven. "Deze luchtcompressoren staan ​​op een SMARTLink-systeem dat 24/7 wordt bewaakt door Atlas Copco en door onszelf", aldus Martin. "Ik kan praten met een serviceman 100 mijl verderop of wat dan ook en zeg hallo, wil je daar naar kijken, dan kunnen we de volgende stappen ondernemen."

Vijf jaar terug, Nestlé Gerber moest vijf rennen luchtcompressoren om aan de vraag van de fabriek te voldoen. "Met de wijzigingen die we hebben aangebracht en Atlas Copco die aan boord kwam en ons hielp, hebben we drie luchtcompressoren weggelaten", aldus Martin. “We gebruiken een ZR250 met een MD-droger en trimmen vervolgens met de nieuwe VSD+. Tot nu toe zijn we tot 45% efficiënter omdat we adsorptiedrogers en andere machines die daar urenlang geladen of gelost zouden blijven draaien, hebben kunnen uitschakelen. Nu niet meer.”

Hoe zorgt Nestlé Gerber ervoor dat baby's gevoed worden met technologie van Atlas Copco?

• Olievrije compressoren voor perslucht van superieure kwaliteit
• Dubbele FO-drives met NEOS-technologie
• Variabele snelheidsaandrijving voor een consistent drukbereik
• Dauwpunten consequent boven gegarandeerde waarden
• Efficiencywinst tot 45%
• SMARTLink-bewaking voor 24/7 gemoedsrust
• Legendarische betrouwbaarheid van Atlas Copco

Ga voor meer informatie over het assortiment olievrije luchtcompressoren van Atlas Copco naar www.atlascopco.com/air-usa!