Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Innovaties in aeratietechnologieën voor moderne rioolwaterbehandeling

Het volgende is een uittreksel uit het artikel Advancements in Aeration door Travis McGarrah, productmarketingmanager voor blowers bij Atlas Copco Compressors. De volledige versie kan online gelezen worden of in de oktober-uitgave van Water and Wastes Digest.

Overzicht van blowers en hun gebruik in rioolwaterzuiveringsinstallaties

Verschillende decennia lang waren lobeblowers en multistage-blowers de bewezen blower-technologieën voor rioolwaterzuiveringsinstallaties. De afgelopen 15 jaar heeft de vraag naar verhoogde energie-efficiëntie geleid tot grote vooruitgang in aeratie-apparatuur. Enkelvoudig integraal getande centrifugaal-blowers, positieve-verplaatsing schroef-blowers en hoge-snelheid direct-aangedreven centrifugaal-blowers kunnen het stroomverbruik van een installatie aanzienlijk reduceren.

Historisch perspectief

Voor de jaren 1950 werd onbehandeld rioolwater regelmatig in VS rivieren en meren geloot. De Clean Water Act van 1972 stelde vaste behandelingsvereisten. Rioolwaterbehandeling vereist aeratie van behandelingsbakken, en blowers leveren de lucht om aan deze vraag te voldoen.

Verbeteringen door de jaren heen

Toen de VS begonnen rioolwaterzuiveringsinstallaties te implementeren in de jaren 1950, was de lobeblower de meest gebruikte technologie om lucht te verplaatsen. De oorspronkelijke lobeblower had twee tegenrotorende assen met lobben die lucht van de ene kant van een behuizing naar de andere bewogen. Verbeteringen zijn door de tijd aan dit ontwerp aangebracht, maar het werkingsprincipe blijft hetzelfde.

Multistage-centrifugaal blowers hebben een simpel ontwerpconcept. Versnelde lucht wordt in meerdere stadia gediffundieerd, wat betekent dat hogere drukken haalbaar zijn door extra "stadia" aan een machine toe te voegen. Daarnaast kunnen waaierontwerpen meer achterwaarts gebogen zijn (minder drukstijging, efficiënter) of meer radiaal (meer drukstijging, minder efficiënt). Deze factoren suggereren dat een multistage-centrifugaal machine met duizenden mogelijke combinaties gecreëerd kan worden. Het eindresultaat is een efficiëntere blower om een gegeven ontwerppunt te draaien. De voordelen van multistage-blowers worden gecompenseerd door een hogere kosten dan een lobeblower, alsook enkele prestatie-overwegingen. De stroom van een multistage-machine – of enige centrifugaal-machine – verandert met de machine-uitlaatdruk, wat betekent dat een proces met drukfluctuaties verschillende stromen levert.

Lees verder…

Stop niet nu. U kunt het volledige artikel online lezen in Water and Wastes Digest, en blijf up-to-date met al het Atlas Copco nieuws door u in te schrijven op onze wekelijkse nieuwsbrief.

Industrieel materiaal

  1. Staal Warmtebehandeling: Verharden, Aanlassen, Normaliseren voor Duurzame Messers
  2. Industrieën revolutioneren: De impact van nanotechnologie op modern leven
  3. Riolering Onderhoud Begrijpen: Belangrijkste Praktijken & Voordelen
  4. Equipment Series: Ventilatoren & Blowers – Industriële luchtverplaatsingsoplossingen
  5. Rotoren-lobben vs. Rotorenschroef blowers: Wat is best voor afvalwaterbehandeling
  6. Zuivelfabriek verlaagt afvalwaterbehandelingskosten met hoge-efficiënte blowers
  7. Lage-druk blowers: efficiëntie drijven in cementproductie
  8. Lage-druk blowers: essentiële oplossingen voor efficiënte afvalwaterbehandeling
  9. Essentiële roeiers in ruwe olieraffinage: Efficiëntie en veiligheid verbeteren
  10. Roots roeiers begrijpen: Functie, geschiedenis en toepassingen
  11. Rhodium (Rh): Eigenschappen, Chemische Weerstand en Verwerkingstechnieken