Atlas Copco Lost Oververhitting Compressor Crisis In Massachusetts Faciliteit Op

Het was midden in de zomer toen de compressoren in een Massachusetts faciliteit uitingingen. Hoewel de compressoren jarenlang soepel liepen, maar niet meer; ze oververhitten in de middag. De faciliteitsmanager nam contact op met Atlas Copco om de situatie te verhelpen.

"De manager was niet erg blij," zei de Atlas Copco regionale vertegenwoordiger die met de faciliteit werkte. "Jarenlang waren ze tevreden met onze compressoren en preventief serviceplan. Toen dingen misgingen, zagen ze alleen het probleem en ons logo op de compressoren."

De begrijpelijk verontwaardigde faciliteitsmanager had alle Atlas Copco aanbevelingen gevolgd, en had zelfs koelkanalen in de compressorkamer geïnstalleerd. Toch bleven de compressoren oververhitten.

"We realiseerden ons snel dat het HVAC systeem incorrect was," zei de Atlas Copco regionale vertegenwoordiger. "De faciliteitsmanager had het geïnstalleerd omdat de compressorkamer in de zomer heet werd. Dit is een geweldig idee, maar er was een klein probleem. We merkten het op toen we moeite hadden de deur open te krijgen om de compressorkamer te betreden."

Deze aanwijzing was de toegang tot het oplossen van het probleem. Wanneer lucht uit een compressorkamer wordt afgevoerd, moet meer lucht worden geïntroduceerd. Zo niet, wordt de kamer van lucht ontdood en ontstaat negatieve druk.

"Zodra we in de kamer waren, realiseerden we ons direct dat het probleem niet bij de compressoren lag, maar bij de luchtstroom," zei de Atlas Copco regionale vertegenwoordiger. "Er kwam geen 'make-up air' binnen in de ruimte. We lieten de deur en een paar ramen open, en de compressoren begonnen direct beter te functioneren."

De faciliteitsmanager had de HVAC bedrijf make-up air kanalen van buitenaf direct in elke compressor inlaat-luchtrooster laten installeren. Hoewel dit doorgaans een aanbevolen praktijk is, loste het het probleem van de faciliteit nog steeds niet op.

"U zou denken dat alles nu prima zou zijn, maar de eenheden bleven oververhitten," zei de Atlas Copco regionale vertegenwoordiger. "We keerden terug naar de faciliteit en inspecteerden het systeem opnieuw. De kanalen binnen het gebouw leken prima, maar toen we naar buiten gingen merkten we op dat de hete lucht afvoer te dicht bij de koellucht inlaat was. Dat liet hete lucht in de koelluchtkanaal getrokken worden, wat een opbouw van inlaatluchttemperaturen veroorzaakte die uiteindelijk resulteerde in oververhitting."

Atlas Copco adviseerde de faciliteit de hete lucht afvoerkanaal in de zomer weg van de inlaat koelluchtkanaal te laten lopen, maar in de winter in het magazijn. Het 50.000 vierkante voet magazijn werd in de wintermaanden net boven het vriespunt gehouden om geld te besparen op verwarmingskosten. Hoewel dit prima was voor het product, moesten werknemers zich kleden voor ijzelende temperaturen.

"De klant was terughoudend over deze oplossing, omdat ze niet overtuigd waren dat de warmteherwinning de kosten van extra kanaalinstallatie zou compenseren," zei de Atlas Copco regionale vertegenwoordiger.

De berekeningen bewijzen het tegendeel. Met vier 350 pk compressoren die meestal volledig belast draaien, produceerden de machines meer dan 3 miljoen BTU/uur warmteafgifte.

Laten we dat in perspectief plaatsen. Om een 2.500 vierkante voet huis in een winterklimaat (25 tot 35 graden Fahrenheit) te verwarmen tot ongeveer 65 tot 70 graden Fahrenheit, hebt u ongeveer 125.000 BTU/uur nodig. Dit betekent dat de 3 miljoen BTU/uur geproduceerd door de compressoren meer dan 28 woningen kan verwarmen en het 50.000 vierkante voet faciliteit gemakkelijk de winter door kan verwarmen.

De besparingen betaalden zich meer dan terug.

"De klant was verheugd over de besparingen, en de werknemers waren verheugd over de warmte," zei de Atlas Copco regionale vertegenwoordiger. "De installatie verliep goed, en de faciliteit ervaart nog steeds uitstekende compressorprestaties zonder de hinder van hoge luchttemperatuur afsluitingen."

Bovenop de energiebesparingen die het magazijn behaalde door warmteherwinning te gebruiken, betaalde het nutsbedrijf 50 procent van de kanaalkosten.

"Dit was werkelijk een win voor iedereen," zei de Atlas Copco regionale vertegenwoordiger. "We konden topkwaliteit service leveren aan onze klant, de faciliteit bespaarde geld en de werknemers kunnen warm blijven door de bevroren Massachusetts winters."

Heeft u een Atlas Copco succesverhaal? Deel het in de reacties hieronder! U kunt ook al onze klantverhalen bekijken door www.atlascopco.com/air-usa te bezoeken.