Top zes pomptrillingsproblemen

De technici van Houston Dynamic Service zijn toegewijd aan kwaliteit en getraind in de nieuwste reparatietechnieken voor roterende apparatuur. Gezien onze gecombineerde jarenlange ervaring, hebben we gezien wat er allemaal mis kan gaan in een grote verscheidenheid aan pompen. We willen graag een deel van de kennis delen die door die ervaring is opgedaan.

Een hoog percentage van de pompen die bij ons ter reparatie worden aangeboden, kampt met een trillingsprobleem. Er zijn zes hoofdoorzaken van pomptrillingsproblemen en iedereen kan een pomp buiten dienst stellen voor ongeplande en dure reparaties. Lees verder voor tips om u te helpen bepalen of de slechte prestaties van uw pomp te wijten zijn aan een van deze trillingsproblemen.

#1:Pompcavitatie

Pompcavitatie is een symptoom van onvoldoende netto positieve zuighoogte. Het treedt op wanneer de absolute druk van de vloeistof bij de inlaat van de waaier de vloeistofdampdruk nadert, waardoor er zakken worden gevormd en in elkaar klappen als ze door de waaier gaan.

U kunt pompcavitatie vaak herkennen aan het geluid van de pomp - zoals stenen die in de pomp rommelen of kenmerkend ploffen. Naast overmatig geluid kan een hoger energieverbruik en schade aan de pomp worden waargenomen.

U kunt cavitatie voorkomen door:

• De filters en zeven controleren op reinheid
• Een manometer of debietmeter gebruiken om naar de pompcurve te verwijzen
• Evalueer het pompontwerp opnieuw als het pad van de verpompte media niet ideaal is

#2:Gebogen pompas

Een pomp met een gebogen as kan hoge axiale trillingen veroorzaken met axiale faseverschillen die neigen naar 180° op dezelfde rotor. Een dominante trilling vindt normaal gesproken plaats bij 1X RPM als de bocht zich in de buurt van het ascentrum bevindt. Het kan optreden bij 2X RPM als het wordt gebogen in de buurt van de koppeling. Verbogen pompassen komen vaker voor bij of nabij de koppeling.

U kunt een verbogen pompas herkennen aan de hand van meetklokken.

#3:Pompstroompulsatie

Deze toestand treedt op wanneer een pomp in de buurt van zijn afsluitkop werkt. Manometers op de afvoerleiding van de pomp zullen fluctueren. Als de pomp een terugslagklep voor de afvoer gebruikt, zullen het contragewicht en de kleparm bewegen om een ​​onstabiele stroming aan te geven.

Een van de belangrijkste oorzaken van pulsatie is het gebrek aan goede voeding. Het verpompte medium moet contact houden met de voorkant van de plunjer als de plunjer wordt teruggetrokken en de pomp vol is. Zo niet, dan beweegt de plunjer naar voren en botst tegen de vloeistof, waardoor ongewenste pulsaties ontstaan. U kunt pulsatie van de pompstroom helpen voorkomen door een zuigstabilisator te gebruiken om de vloeistof constant in contact te houden met de plunjer.

Andere oorzaken van pompstroompulsatie zijn onder meer:

Onjuiste veerconstante

• Lekkende kleppen
• Meerdere pompen op een gemeenschappelijke kop
• Piping-ontwerpen die de doorstroming beperken
• Versleten verpakking

#4:Onbalans pompwaaier

Pompen kunnen soms lijken alsof ze niet goed zijn uitgelijnd, slechte lagers hebben of oververhit raken, maar de oorzaak is vaak een onbalans in de pompassemblage of een ander onderdeel. Onbalans veroorzaakt ook trillingen en warmteontwikkeling. Waaiers moeten nauwkeurig uitgebalanceerd zijn, wat een enorme impact heeft op de levensduur van de pomplagers.

Als de waaier van de pomp in het midden is gehangen, komt krachtonbalans vaker voor dan onbalans bij koppels. In dit geval zal de hoogste trilling hoogstwaarschijnlijk in radiale richting zijn met de hoogste amplitude bij pompbedrijfssnelheid (1X RPM). Center-hung waaiers gebruiken gebalanceerde axiale krachten op de binnen- en buitenboordlagers. Uitgebreide axiale trillingen in waaiers wijzen op een obstructie door een vreemd voorwerp.

De gevaren van onbalans in de pompwaaier zijn onder meer:

• Asdoorbuiging – gebogen as of ongecontroleerde resonantie die kan leiden tot doorbuiging en schade aan het hele systeem
• Lager defect
• Overmatige trillingen die de pomp of het systeem beschadigen
• Defect van de mechanische afdichtingen of pakking
• Vastlopen van de pomp

#5:problemen met pomplagers

Een van de belangrijkste oorzaken van problemen met pomptrillingen is het falen van lagers. Dit komt omdat naar schatting 10% tot 30% van de kogellagers lang genoeg worden gebruikt om een ​​normale vermoeidheidsbreuk te ervaren. Er wordt bijvoorbeeld verwacht dat een ANSI-pomp 20.000 uur werkt; maar de lagers misschien niet. Pomplagers kunnen defect raken door overbelasting, overmatige slijtage, weers- of stofgerelateerde corrosie, falen van het smeermiddel, oververhitting of vervuiling.

Problemen met pomplagers kunnen ook het gevolg zijn van een slechte lagerkeuze voor de pomptoepassing. Als de lagerfabrikant en het modelnummer bekend zijn, kunnen de foutfrequenties voor de buitenring, binnenring, rolelementen en kooi worden bepaald.

Dit probleem kan worden voorkomen door de lagers regelmatig te smeren met olienevel, speciale oliën of vet.

#6:verkeerde uitlijning van de as

Omdat trillingen in pompen normaal zijn, is het het beste om een ​​professionele reparateur te laten bepalen of overmatige trillingen in een pomp te wijten zijn aan een verkeerde uitlijning van de as. Ze kunnen u ook vertellen of het ernstig genoeg is om de prestaties en betrouwbaarheid van de pomp te beïnvloeden.

Een verkeerde uitlijning van de as is niet gemakkelijk te detecteren en moeilijk extern te meten. Er zijn geen sensoren die op een pomp kunnen worden geplaatst om te meten hoeveel kracht er wordt gebruikt. Pompen met een verkeerd uitgelijnde as kunnen het volgende vertonen:

• Overmatige axiale of radiale trillingen
• Hoge temperaturen in de behuizing of in de buurt van de lagers
• Hoge temperaturen van de persolie
• Overmatige olielekkage bij de lagerafdichtingen
• Losse koppelings- of funderingsbouten
• Overmatige koppelingsfouten
• Brakende of krakende assen bij de koppelingsnaven of binnenboordlagers

Conclusie

Door een trillingsprobleem in een vroeg stadium op te sporen, kunt u ongeplande uitvaltijden voorkomen en een geplande pompreparatie mogelijk maken. Als u een van deze trillingsproblemen of een ander probleem met uw pomp, roterende apparatuur of systeem ondervindt, neem dan contact met ons op. Ons moderne reparatieservicecentrum is strategisch gelegen in het zuidoosten van Houston en we zijn in staat om aan al uw reparatiebehoeften voor roterende apparatuur te voldoen.