Het op één lijn houden:waarom uitlijning een belangrijk onderdeel is van preventief onderhoud van turbines

Onderhoud en service aan turbines is een belangrijk onderdeel om ze in goede staat te houden en hun levensduur te verlengen. In machine-intensieve industrieën zorgt preventief onderhoud ervoor dat kleine fouten worden gecorrigeerd voordat ze zich ontwikkelen tot grote defecten die kostbare uitvaltijd veroorzaken. Regelmatige uitlijningstests zijn essentieel om ongeplande turbinereparaties te voorkomen.

Het probleem met verkeerde uitlijning is...

Nou ja, alles eigenlijk. Verkeerde uitlijning is de belangrijkste oorzaak van storingen in turbines en roterende apparatuur. Wanneer assen niet goed zijn uitgelijnd, veroorzaken ze overmatige trillingen, verbuiging van de rotor en cascade-effecten die leiden tot voortijdig falen van de lagers en een kortere levensduur van de afdichting. Omdat een verkeerde uitlijning een aandoening is die zichzelf verergert, als er niets aan wordt gedaan, kan leiden tot totale uitval en vervanging van de apparatuur.

Waarom is nauwkeurige asuitlijning belangrijk in turbines?

Precisie asuitlijning moet een integraal onderdeel zijn van elk preventief onderhoudsprogramma. Door componenten en omstandigheden actief te bewaken, kunnen eigenaren van machines verwachten dat ze het aantal onverwachte turbinereparaties dat ze normaal ervaren, kunnen verminderen. Deze componenten en condities omvatten stroomsnelheid, trillingen, smeermiddel en smering, rotorsnelheid, rotorbelasting, rotorvermogen, werking van het hulpsysteem en geluidsniveaus. Veranderingen in deze elementen kunnen helpen vroegtijdige uitlijningsproblemen op te sporen. Veel factoren kunnen een verkeerde uitlijning van de as in turbines veroorzaken - veranderingen in thermische groei, spanning in de leidingen en zelfs een verkeerde uitlijning tijdens installatie of renovatie.

Een evenwichtsoefening

Uitlijning betekent dat de hartlijn van de motoras in lijn wordt gebracht met de hartlijnaandrijfas. Met een verkeerde uitlijning meet een technicus precies hoe ver van de twee. Het lijkt erop dat preventief onderhoud de operaties vermindert, maar het verminderen van turbinereparaties betekent over de hele linie kostenbesparingen. Assen kunnen verkeerd uitgelijnd zijn op de parallel - bekend als een offset of radiaal, en hoekig - beschouwd als een verkeerde uitlijning van de opening. Parallelle en hoekafwijkingen worden verder aangeduid als verticaal of horizontaal. Bij parallelle verticale uitlijning beweegt de motoras verticaal weg van de aandrijfas terwijl beide assen zich nog steeds op het horizontale vlak bevinden. Bij parallel horizontaal zijn de assen op de horizontale plaats en evenwijdig, maar bewegen ze horizontaal van elkaar af. Bij een hoekige verticale uitlijning staan ​​de assen onder een hoek ten opzichte van elkaar, maar blijven beide op het verticale vlak. In hoekig horizontaal geldt het tegenovergestelde:de motoras en pompas staan ​​onder een hoek met elkaar, maar bevinden zich beide nog steeds in het horizontale vlak. Een verkeerde uitlijning kan worden veroorzaakt door offset, hoek of een combinatie van beide. Er zijn twee manieren om uitlijningen uit te voeren:statisch en dynamisch.

Statisch

Net zoals het uitlijnen van de apparatuur bij de eerste installatie, vindt asuitlijning plaats terwijl de machine in rust is. Statische uitlijning is de beste tijd om problemen met zachte voeten en overmatige uitlijning aan te pakken en het systeem weer binnen de optimale tolerantiebereiken te brengen.

Dynamisch

De asuitlijning wordt uitgevoerd terwijl de machine nog in bedrijf is. Van de twee soorten uitlijningsprocedures heeft dit de voorkeur omdat technici veranderingen, thermische groei en asbewegingen kunnen meten tijdens de werking van de apparatuur. Met dynamische uitlijning wordt de tolerantie voor "koud tot gebruik" van een machine geïdentificeerd en opgenomen in de uitlijnspecificaties. Dit helpt om nauwkeurige tolerantieverschillen te creëren voor actieve monitoring.

Een woord over tolerantievarianties...

Het maakt niet uit hoe de uitlijning wordt bereikt, het is belangrijk om te onthouden dat de meeste machines zeer nauwkeurig zijn als het gaat om hoeveel (of eigenlijk hoe weinig) van een uitlijningsafwijking ze zullen tolereren. Dit is de reden waarom nauwkeurige asuitlijning zo essentieel is voor onderhoud en reparatie van turbines.

Voor al uw turbine- en roterende apparatuur kunt u terecht bij Houston Dynamic Service. We hebben meer dan 35 jaar ervaring in de engineering van roterende apparatuur. Wij zijn een ISO 9001-conforme reparatiewerkplaats voor stoomturbines die veel verschillende industrieën bedient. Ons doel is om uw roterende apparatuur op topprestaties te krijgen en te houden. Neem contact met ons op om te zien waarom wij de toonaangevende niet-OEM reparatiespecialisten zijn!