Geavanceerde CNC Houtbewerkingscentra voor Precisie 3D-werk

Een houtbewerkingscentrum is een veeldoelige machine met numerieke besturing (CNC), in staat om complexe bewerking van 3-dimensionale werkstukken uit te voeren met behulp van diverse gereedschappen. Houtbewerkingscentra hebben instrumentenwinkels en inrichtingen voor automatische gereedschapswisseling, wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt.

Op dergelijke apparatuur worden ruw-, semi-afwerk- en afwerkbewerkingen van ruwstukken met een veelheid bewerkte oppervlakken uitgevoerd. Bovendien zijn diverse technologische overgangen mogelijk: frezen van vlakten, nopen, nuten, vensters, gaten, boren, uitboren, opboren, uitboren van diverse depressies.

Hoofdkarakteristieken van Houtbewerkingscentra

Een CNC-bewerkingscentrum heeft een grote voorraad metaalbewerkende gereedschappen. Bij CNC-machines met automatische gereedschapswisseling is de gereedschapsvoorraad meestal in revolverkoppen ondergebracht. Bijvoorbeeld frees- en boormachines die 5-12 gereedschappen gebruiken. Duurdere apparatuur heeft gereedschapsmagazijnen met 15-30, en indien nodig 50-100 of meer gereedschappen.

Een ander kenmerk is de aanwezigheid van een draaitafel of verdeelinrichting met een specifieke hoekverdeling. Het draaien van het deel stelt bewerking van meerdere kanten mogelijk zonder herinstallatie. Sommige modellen zijn uitgerust met extra tafels (palletten) en systemen voor automatische ruwstukwisseling. Het werkstuk wordt op een pallet-satelliet gewisseld tijdens de werking van de machine, wat de productiviteit verhoogt.

Werkprincipe van Houtbewerkingscentra

Nauwkeurigere beweging langs de assen in bewerkingscentra wordt gegarandeerd door servodrijven en het NC-besturingssysteem. Er kunnen ook 'ingebouwde functies' aanwezig zijn. In de machines kunnen additionele systemen voor meten/kalibreren van gereedschap of onderdelen zitten. Dergelijke contact- en lasersystemen besparen tijd die anders nodig zou zijn voor installatie en binding van het deel aan het machinescoördinatensysteem.

Vanwege de hoge prijs wordt dergelijke apparatuur gebruikt voor de meest technologisch complexe werkstukken. Een bewerkingscentrum vervangt volledig drie tot vijf CNC-machines of vijf tot tien universele machines.

Omdat de meeste houtbewerkingscentra uitgerust zijn met een 3-dimensionaal systeem voor het bewegen van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk, is het vaak nodig om het snijgereedschap of het werkstuk (tafel) met één of meer additionele coördinaten (assen) te bedienen voor complexe vormwerkstukken. Alleen 4-, 5- en 6-assige OCs kunnen dit werk aan.

Verticale Houtbewerkingscentra

Andere benaming: verticale freesbewerkingscentra. Dit zijn de meest gevraagde. Koelvloeistof bereikt het bewerkingsgebied via externe flexibele kanalen of via de spil. De koeling van de spil-gereedschap-werkstuk-groep toont hogere efficiëntie, wat hogere snelheid en nauwkeurigheid mogelijk maakt.

Het freesbewerkingscentrum verschilt van een conventionele freesmachine doordat het geen tafel heeft, en de spil verticaal langs de leidingskolommen beweegt, terwijl de tafelleidingen direct op het frame rusten, dat op de fundering staat. De structuur van verticale freesbewerkingscentra garandeert hogere stevigheid en bewerkingsnauwkeurigheid vergeleken met hun console-type voorgangers.

Het automatische gereedschapswisselsysteem in verticale bewerkingscentra omvat meestal 24 tot 30 posities. Dit komt doordat ze in de vorm van een ronde trommel zijn gemaakt, wiens rotatie-as verticaal of horizontaal is. De toename van de trommeldiameter wordt beperkt door de diepte van de door de gebruik van band/rups gereedschapswisselaars kan deze beperking worden vermeden.

Blijf op de hoogte van de industriële wereld en Exapro door ons te volgen op Exapro Hub, Facebook, Twitter en LinkedIn.