Van prototype naar productie: Kiezen tussen 3D-printen en CNC-bewerking

Voortgang in 3D-printmogelijkheden heeft een nieuw generatie vragen voortgebracht over de prototypes-naar-productie-productieprocessen. JW Machine is een toonaangevende speler in CNC-bewerking met behulp van state-of-the-art bewerkingscentra en CAD-ontwerpexperts. Laten we nader kijken naar zowel het 3D-print- als CNC-bewerkingsproces om te bepalen welke methode het beste zou zijn voor uw volgende kleinonderdelensbewerking- of prototypes-naar-productie-productieproject.

De Procesbasis

Zowel 3D-printen als CNC-bewerking gebruiken ultramoderne CAD-ontwerpsoftware, maar de gelijkenissen eindigen daar. 3D-printen gebruikt een proces van materiaaltoevoeging om het object te produceren, waar CNC-bewerking materiële afname gebruikt. CNC-bewerkingscentra gebruiken hoge-snelheid roterende freesdraai-snijgereedschappen om materiaal te verwijderen. In het 3D-printproces gebruikt de printer een gemateriaal geëxtrudeerd door een mondstuk, continu materiaal toevoegend in opeenvolgende lagen om het object te bouwen.

Beperkingen van 3D-printen

3D-printprocessen zijn zeer beperkt in de typen materialen die gebruikt kunnen worden. Materiaallimitaties beïnvloeden ook de componentsterkte. CNC-bewerkingscentra kunnen praktisch elk vast materiaal accommoderen, zelfs ijs! 3D-printen heeft extreme beperkingen op oppervlakteafwerking. CNC-bewerkingscentra bieden elke gewenste oppervlakteafwerking voor het type gebruikte materiaal. Het additieve proces van 3D-printen is extreem traag en hoog energieverbruik.

Heeft u een kleinonderdelensbewerking- of prototypes-naar-productie-productieproject? Laat JW Machine's expert CAD-ontwerpingenieurs het beste proces voor uw baan evalueren. Ons professionele personeel en state-of-the-art CAD-ontwerpsoftware, CNC-bewerkingscentra en freesdraai-apparatuur kunnen uw project aanpakken ongeacht het materiaal, de grootte of de complexiteit. Bel JW Machine vandaag nog!