Hoe Robots Werkplekveiligheid Verbeteren: Bewezen Voordelen voor Werknemers

Robottechnologie wordt een vast onderdeel van veel industriële omgevingen. Van verpakkingsapplicaties tot lab-analyse en testen, worden robots gebruikt voor een verscheidenheid taken die eerder door mensen uitgevoerd werden. Naarmate robottechnologie uitgerold wordt, vragen veel bedrijven zich af hoe veilig robots zijn voor hun menselijke collega's. Zijn robots echt veilig om op de werkplek te gebruiken?

Het mag verrassend zijn te leren dat robots de veiligheid van werknemers eigenlijk kunnen verbeteren.

Gevaarlijke Banen

Een primaire manier waarop robots de veiligheid van werknemers verbeteren, is wanneer ze de gevaarlijke banen overnemen die mensen niet goed geschikt zijn om uit te voeren. Robots kunnen veel taken op zich nemen, maar hier zijn een paar veelvoorkomende:

• Pick-and-place
• Injectiegieten
• CNC
• Machine Tending
• Schroefdraaien
• Lab-analyse & Testen
• Verpakken & Palletiseren
• Kwaliteitsinspectie
• Assemblage
• Polijsten, Lijmen, Doserlassen & Lassen

Elk van deze banen heeft hun eigen veiligheidsrisico's. Om volledig te begrijpen hoe robots het veiligheidsrisico voor hun menselijke tegenhangers op zich nemen, zullen we een paar manieren bespreken waarop robots gevaarlijke banen kunnen overnemen.

Ergonomische Belasting & Herhaling

Herhalende banen kunnen een fysieke belasting op mensen bieden. Een dergelijke veelvoorkomende belasting die de meeste van ons hebben gehoord, is carpaaltunnelsyndroom. Toepassingen die vereisen dat een individu continu buikt of een item oppakt, kunnen resulteren in veel typen spierbelasting en blessures over tijd. Daarnaast, wanneer werknemers gewend raken aan hun herhalende taken, kunnen ze vergeten veiligheidsvoorzorgsmaatregelen te gebruiken die deze blessures eerst zouden voorkomen.

Door een robot taken met ergonomische belasting of herhaling te laten uitvoeren, kunnen mensen andere taken uitvoeren die dergelijke problemen niet bieden en menselijke aandacht vereisen.

Gevaarlijke Chemicaliën

Veel posities in productie-instellingen omvatten mogelijke blootstelling aan gevaarlijke chemicaliën en materialen. Door robots deze taken te laten verzorgen, kunnen mensen de robot op een veilige afstand bedienen terwijl ze nog steeds helpen bij de taak in het algemeen.

Gevaarlijke Machines

Decennialang hebben menselijke werknemers moeten werken naast of met potentiëel gevaarlijke machines. Ondanks correcte training en waarschuwingsborden die mogelijke complicaties tonen, blijven werkplekblessures gebeuren doordat fouten gemaakt worden door werknemers. Om menselijke collega's te beschermen, kunnen robots gebruikt worden om taken uit te voeren die uitgevoerd worden met gevaarlijke en gevaarlijke machines, terwijl menselijke operators op een veilige afstand zijn. Sommige robots zijn zelfs in staat te voelen wanneer een mens in de buurt van de gevaarlijke machine is. De robot kan dan betrouwbaar de taak stoppen totdat het individu van de plek is, waardoor een blessure voorkomen wordt.

Gevaarlijke Omgevingen

Naast machines en chemicaliën, kan de werkomgeving waarin een mens zich bevindt, veiligheidsrisico's poseren. Een voorbeeld van zo'n situatie is wanneer een werknemer hoogtes tegenkomt tijdens het uitvoeren van een taak. In zo'n situatie kan een robot gebruikt worden om de taak uit te voeren, om een mens niet bloot te stellen aan een potentiële val.

Veel werkplekblessures worden ook veroorzaakt door lage zichtbaarheidssituaties. Door sensoren naast robots te deployen, kunnen taken veiliger en efficiënter uitgevoerd worden.

Sociale Distantie

Robots kunnen een bate zijn wanneer sociale distantie vereist is. Terwijl veel werknemers terugkeren naar de werkplek, kan sociale distantie nog steeds gebruikt worden als veiligheidsvoorzorgsmaatregel om de verspreiding van virussen tussen menselijke werknemers te voorkomen. Een robot deployen waar een mens zou zijn, kan de ruimte tussen werknemers vergroten en de infectiecijfers aanzienlijk verlagen.

Risicobeoordelingen

Er zijn veel typen robots, elk met hun eigen voordelen. Om te begrijpen of een robot de menselijke veiligheid in uw specifieke toepassing zou verhogen, kan het nuttig zijn om een risicobeoordeling uit te voeren. Door de typen robots die vaak in een specifieke toepassing gebruikt worden te begrijpen, samen met de factoren geïntroduceerd in uw specifieke setting, kunt u beter beoordelen of een bepaalde taak het beste door een mens of robot uitgevoerd wordt.

Een paar typen robots die u kunt overwegen omvatten:

• Collaboratieve Robots (Cobots) – Vaak gebruikt voor pick and place, palletiseren, kwaliteitsinspectie, en machine tending
• Cartesische Robots – Vaak gebruikt voor industriële toepassingen zoals CNC-machines
• SCARA Robots – Vaak gebruikt voor assemblage en palletiseren
• Gearticuleerde Robots – Vaak gebruikt voor assemblage, booglassen, materiaalhantering, machine tending, en verpakken
• Delta Robots – Vaak gebruikt voor pick and place
• Poolse Robots – Vaak gebruikt voor dijgieten, injectiegieten, lassen, en materiaalhantering

Neem Contact Op

Robots kunnen gebruikt worden om op te lossen voor banen die ergonomische belasting, gevaarlijke chemicaliën, gevaarlijke machines, gevaarlijke omgevingen, en sociale distantie-complicaties introduceren.

Om beter te begrijpen of een robot de veiligheid in uw specifieke use case kan verbeteren, kan het nuttig zijn om met een specialist te spreken. Neem contact op met onze robotspecialisten per telefoon of e-mail. Zij kunnen u helpen bij het analyseren of een robot nuttig zou zijn voor uw specifieke toepassing, alsook helpen bij het selecteren van het geschikte type.

Wilt u zien hoeveel u kunt besparen door een robot aan te schaffen? Onze Robotics Besparingscalculator helpt u de driejaarkostenbesparing te schatten van het implementeren van een robotoplossing van John Henry Foster. Besparingen zijn zichtbaar in kosten van werknemer vs robot, besparing in kosten per productie-eenheid, en besparing in operationele kosten per uur.