Beheers CNC-machineonderhoud:deskundige tips, inzichten en PM-checklists

“Bezuinig niet op het onderhoud!”

Wat productieadvies betreft:dat is solide wijsheid. Denk er eens over na:er wordt niets gedaan als CNC-machines niet werken, en er is goed onderhoud van de machine nodig om ze draaiende te houden.

Een machinestoring kan een bedrijf duizenden dollars kosten aan verspilde uren, het 's nachts verzenden van vervangende onderdelen en gemiste leveringen, om nog maar te zwijgen van een beschadigde reputatie. Met zoveel hightechapparatuur in één ruimte zijn storingen onvermijdelijk. Door regelmatig onderhoud uit te voeren, blijven de machines echter goed werken, waardoor de mogelijkheid van een kostbare stilstand wordt geëlimineerd.

Laten we het onderhoud van CNC-machines nader bekijken.

Welk CNC-machineonderhoud is nodig?

Hoe complex en nauwkeurig CNC-machines ook zijn (snijden tot op 0,0001"), onderhoud is relatief eenvoudig... simpel maar cruciaal. Schade aan CNC-machines is immers een kostbare vergissing die geen enkele winkel zich kan veroorloven.

Een volledige lijst van alle onderhoudsstappen zou dit hele artikel in beslag nemen, maar het is gemakkelijk (en belangrijk) om de basisprincipes door te nemen.

Koelvloeistof - Gereedschap beweegt snel, wat hitte betekent. Zonder de juiste koelvloeistofniveaus en -concentratie zullen de te bewerken onderdelen en gereedschappen snel kapot gaan.

Koeloliën --- spindels bewegen snel en draaien vaak meer dan 10.000 tpm. wat hitte betekent. Thermische problemen zijn eenvoudig te voorkomen als u het juiste koelsysteem installeert en temperatuursensoren waarschuwen voor alles wat ongewoon is.

Smering — In de meeste machines zorgt olie/vet ervoor dat alles soepel blijft lopen. Bewegende delen worden droog en hebben smering nodig om ongewenste slijtage te verminderen.

Ook andere vloeistofniveaus, zoals hydraulische vloeistof, moeten in CNC-machines worden bijgevuld. Overmatig gebruik van vloeistoffen is een signaal dat er mogelijk een probleem is met de machine.

Oppervlakken – Als er niets aan wordt gedaan, hoopt zich winkelvuil op. Veeg alle oppervlakken schoon (raam, deur, licht, handvat, enz.) om zichtbaarheid, goede grip en een algehele schone werkomgeving te garanderen.

Een andere verantwoordelijkheid bij het onderhoud is een vaardigheid die niet in de handleiding van een CNC-machinefabrikant voorkomt:luisteren. Een doorgewinterde onderhoudsprofessional kent deze machines van binnen en van buiten en weet hoe ze moeten klinken als ze op volle snelheid neuriën. Wanneer een machine bijvoorbeeld zelfs maar de geringste mechanische storing ervaart, klinkt het anders. Vreemde geluiden tijdens een cyclus zijn meteen een signaal dat er iets niet klopt.

Hoe vaak moet onderhoud worden uitgevoerd?

Een ongeplande uitval van een CNC-machine kost doorgaans ongeveer vijf keer meer dan het opstellen van een jaarlijks onderhoudsplan, ook wel een ‘preventief onderhoudsplan’ genoemd. Regelmatig uitgevoerd onderhoud zorgt ervoor dat CNC-machines stand houden; maar wat is die routine en hoe vaak moeten taken worden voltooid?

Fabrikanten van CNC-machines adviseren bepaalde onderhoudsintervallen voor hun machines, maar veel CNC-machinewerkplaatsen passen deze aan op basis van hun eigen productiebehoeften en ervaring. Het is niet zo dat de aanbevelingen van de OEM onjuist zijn, het gaat er meer om dat elke winkel een stroom opzet voor topprestaties en het beheersen van downtime.

Een plan alleen is niet genoeg. De geavanceerde, geautomatiseerde sensoren en detectorsystemen van een CNC-machine signaleren ook potentiële problemen en waarschuwen onderhoudspersoneel voor gebieden die aandacht behoeven. Wanneer bijvoorbeeld een hydraulische slang barst, zal de machine het drukverlies detecteren en de cyclus stoppen om verdere schade te voorkomen. De machine stuurt ook een alarmmelding naar de machinist. Bij een ernstiger probleem wordt niet alleen de machinist gewaarschuwd, maar wordt er ook een e-mail naar de supervisor gestuurd. Gelukkig zijn de meeste CNC-machines robuust gebouwd, dus er is veel voor nodig om ze ernstig te beschadigen.

Het is logisch dat het onderhoud van CNC-machines gebaseerd is op gebruiksuren, vergelijkbaar met het verversen van de olie van uw auto om de 8.000 kilometer. Maar die strategie maakt het enorm moeilijk om tientallen of zelfs honderden CNC-machines in één werkplaats te monitoren. Het is veel eenvoudiger om preventief onderhoud aan alle machines in de hele werkplaats te plannen, elke dag, maand of jaar.

Het volgende is geen alomvattende lijst, maar dekt het merendeel van wat er met verschillende tussenpozen moet gebeuren.

Dagelijks onderhoud:

• Controleer het smeerniveau; indien nodig aanvullen
• Smeer de delen die er droog uitzien
• Controleer de koelvloeistofconcentratie en vulniveaus
• Lege spanencontainer
• Controleer de niveaus van het hydraulische systeem
• Veeg alle oppervlakken af om te voorkomen dat kleine metaalspaanders zich ophopen

Maandelijks onderhoud:

• Luchtfilters reinigen/vervangen
• Controleer en reinig de koelvloeistoffilters
• Reinig radiatoren en koelventilatoren
• Bekijk de olievulchecklists op ongebruikelijk olieverbruik
• Verwijder de spankop en kaken en maak deze schoon
• Smeren en afstellen van kettingen of transportbanden

Jaarlijks onderhoud:

• Verwijder de koelvloeistoftank volledig; verwijder metaalspanen die niet door de transportband zijn opgevangen; controleer op bacteriegroei; inspecteer en reinig het systeem
• Test hydraulische olie op verontreinigingen; filters vervangen
• Smeerunit aftappen en reinigen; olie verversen
• Controleer de kop op tapsheid
• Controleer de trekstangspanning
• Inspecteer de spancilinder
• Voer het backlash-programma uit; vervang indien nodig de X- en Y-assteunen

Afhankelijk van de grootte van de werkplaats en het aantal machines kunnen de dagelijkse taken alleen al voldoende zijn om meerdere onderhoudsmensen volledig aan het werk te houden. Kleinere werkplaatsen kunnen CNC-machinebedieners vragen om in de dagelijkse onderhoudsbehoeften van hun eigen machine te voorzien (smering, koelvloeistof, enz.), wat ongetwijfeld hun productiviteit schaadt.

Volledig onderhoud =Machine-efficiëntie =Tevreden klanten

Hoewel niet alle CNC-machines dezelfde taken uitvoeren, zijn hun onderhoudsbehoeften zeer vergelijkbaar:smering, koelvloeistof, filters, enz. Robotica is een ander verhaal. Deze beesten tillen robuustheid naar een hoger niveau en vereisen heel weinig algemeen onderhoud.

Als het om storingen gaat, is preventie het doel, maar reparaties zijn ook een realiteit. 

Een winkel die over de interne middelen beschikt die nodig zijn om machines weer aan de praat te krijgen, verandert het spel. Ondersteuning van buitenaf kost tijd en geld, maar interne onderhoudsploegen kunnen inspringen op een defect aan een CNC-machine, wat resulteert in minder stilstand. Zolang onderdelen in eigen huis beschikbaar zijn, zijn reparatietijden doorgaans minimaal. Deze efficiëntie komt niet alleen tot uiting in het bedrijfsresultaat, maar ook in de tijdige levering met tevreden klanten.

Jarenlang betrouwbare prestaties

Hoe lang gaan CNC-machines doorgaans mee bij goed onderhoud? Betrouwbare prestaties kunnen tot wel 20 jaar lang worden verwacht. Nogmaals, dit zijn robuuste machines die zijn gebouwd om zware omstandigheden en continu gebruik te weerstaan.

Meestal wordt de vervanging van machines gedicteerd door een nieuwere technologie of snellere capaciteit, in plaats van door een catastrofale storing. Nauwkeurigheidsproblemen zijn meestal het eerste veelbetekenende teken dat een machine zijn einde nadert, vaak ver genoeg dat geen enkele onderhoudsinterventie deze terug kan brengen.

Het juiste CNC-machineonderhoud resulteert niet alleen in hoogwaardige prestaties, het betekent ook gemoedsrust. Operators en supervisors weten dat er goed voor deze waardevolle apparaten wordt gezorgd en dat er onmiddellijk waarschuwingen worden verzonden als er zich een probleem voordoet.

De gemoedsrust hangt echter in werkelijkheid af van de betrouwbaarheid van de informatie in het preventieve onderhoudssysteem van een winkel. Documentatie van alles (machine-inspectie, service, problemen, vervanging) is van cruciaal belang bij het evalueren van de effectiviteit van het onderhoud en de mate waarin u erop kunt vertrouwen bij het nemen van toekomstige zakelijke beslissingen.

Palletwagens, vorkheftrucks, vloerschrobmachines. De kennis van een gewaardeerde onderhoudsprofessional gaat uiteraard verder dan alleen CNC-machines. Om succesvol te zijn, heb je een geest nodig die zich altijd afvraagt:“Wat drijft het?”

Carrières in CNC-machineonderhoud

Wil jij werken als onderhoudsprofessional in een CNC-machinewerkplaats? Er zijn niet veel formele educatieve wegen naar succes; je hoeft alleen maar een talent te hebben om dingen op te lossen en over goede probleemoplossende vaardigheden te beschikken.

Dit verlangen om te leren overstijgt elke opleiding of voorkennis. Over het algemeen hebben CNC-bewerkingswerkplaatsen de reputatie dat zij hun eigen opleidingen volgen op basis van de unieke behoeften van die werkplaats. In feite gaat de interne opleidingsdiepte bij een CNC-machinewerkplaats dieper dan bij de meeste fabrikanten. 

Kortzichtige machinewerkplaatsen zien onderhoud misschien als een functie die geen geld oplevert. Maar als een CNC-machine uitvalt en de werkplaats vastloopt, wordt het onderhoudsteam een redder in nood.

Daarom moeten we altijd onthouden:“Bezuinig niet op het onderhoud!”

Goed onderhoud gaat hand in hand met lean manufacturing. Krijg een overzicht van lean, inclusief bruikbare inzichten, door ons eBook te lezen:De voordelen van lean manufacturing in machinewerkplaatsen.

Over de auteur

Paul is de onderhoudsmanager en zijn onderhoudsfilosofie is eenvoudig. Laat machines draaien. Doen wat we kunnen doen om de productie draaiende te houden. Het is belangrijk om een evenwicht te vinden tussen productie en onderhoud. Omarm en help met het adopteren van nieuwe technologie om het bedrijf te laten groeien.