Presentatie van CNC-machineonderdelen:een fotogalerij van uitmuntende precisieproductie

Een nieuwe ouder kan niet trotser zijn om de eerste foto's van een pasgeboren kind te delen. Je hebt de sociale media zien ontploffen en de reacties stromen binnen:“wat een schatje!” “Hij heeft jouw ogen” “Ze is perfect ❤️”

Voor degenen die CNC-machineonderdelen leven en ademen, voelen ze die opwinding bijna elke dag. Oké, het werk dat door een CNC-machine wordt gemaakt, bereikt misschien niet de status van een baby-'wonder van de natuur', maar voor degenen die zich bezighouden met precisieproductie is het niet ver weg. En jongen, wij houden van foto's!

CNC-machinewerkplaatsen worden het nooit moe om foto's aan hun websites toe te voegen, waarmee ze aan de wereld laten zien welke ongelooflijke onderdelen ze kunnen maken. Stecker Machine is niet anders. We zijn trots op ons werk en we willen dat iedereen dat weet! U bent dus uitgenodigd om onze CNC-bewerkingsfotogalerij te bekijken, een verzameling CNC-gefreesde onderdelen en projecten.

Vergeef ons terwijl we opscheppen

Dit artikel bevat enkele van onze favorieten. Dit is een kleine greep uit de grote verscheidenheid aan hoogwaardige onderdelen die Stecker voor tal van industrieën bewerkt. Bovendien is er van elk een korte beschrijving en een speciaal interessegebied (misschien de grootte, het soort materiaal of de complexiteit).

Zoals je ziet houden wij van een uitdaging. Complexe onderdelen die andere werkplaatsen niet goed kunnen bewerken, zijn welkom bij Stecker. Natuurlijk verzorgen wij ook de dagelijkse behoeften, maar wat je hier zult zien zijn de lastige. Onze samenwerking met veel van deze klanten creëerde een efficiënte DFM (design for manufacturability), waardoor de kosten werden geminimaliseerd en de manier waarop het nieuwe onderdeel werd geproduceerd, werd vereenvoudigd.

Kom regelmatig terug. Onze Fotogalerij wordt regelmatig bijgewerkt met recente projecten. En als u uw volgende CNC-bewerkingsproject wilt bespreken (en in onze galerij wilt verschijnen), neem dan vandaag nog contact op met Stecker.

Klephuisspruitstuk

Deze kleplichamen zijn ontwikkeld (staafmateriaal → zandgegoten prototype → hogedrukspuitgieten) in samenwerking met de klant om nauwe toleranties te bereiken, strenge lektestvereisten te doorstaan en te voldoen aan strenge porositeitsvereisten.

Speciaal aandachtsgebied:Voor dit onderdeel beheert Stecker de gieterij en de relaties met sub-tier leveranciers. 

Venturi

Deze venturi is ontworpen voor emissiebeheersing in een dieselmotor en is gegoten uit een speciale aluminiumlegering voor superieure corrosieweerstand. Stecker heeft samen met onze klant dit onderdeel ontwikkeld. Het was voorheen een roestvrijstalen gietstuk. Het nieuwe ontwerp is productievriendelijker en kost minder, wat een beter functionerend onderdeel en minder kwaliteitsproblemen oplevert.

Speciaal interessegebied:Na de initiële ontwikkeling werd dit onderdeel aangepast en gebruikt in veel andere motorgroottes.

Automatische motorsupercharger

Het vervaardigen van de krachtigste supercharger die beschikbaar is voor Hemi-motoren (tot 2.000 pk) zorgde voor een aantal uitdagingen. Een paar daarvan zijn onder meer het hanteren van zeer nauwe diameter- en positionele toleranties en het bedenken van manieren om de spanning in de gietstukken te verminderen om extra bewerkingen te voorkomen, waardoor de kosten laag blijven.

Speciaal aandachtsgebied:Stecker-ingenieurs werkten samen met gereedschapsleveranciers om speciaal snijgereedschap te ontwerpen dat voldeed aan de printvereisten.

Transmissiebehuizing

De vorige leverancier van dit transmissiehuis van de frackpomp kon geen lekvrije machinaal bewerkte gietstukken leveren. Binnen een strak tijdschema werd een vat van 1.000 gallon voor druktesten ontworpen en gebouwd, naast de vereiste ingewikkelde machinegereedschappen.

Speciaal aandachtsgebied:Niet alleen waren de bewerkingsvereisten complex, de onderdeelgrootte (300 pond) was ook een uitdaging.

Eindbelbehuizing

Deze machinaal bewerkte eindklokbehuizing voor elektrische assen van zware en middelzware vrachtwagens is het resultaat van een Design for Manufacturability (DFM)-samenwerking tussen de klant en Stecker. Uitdagingen waren onder meer het voldoen aan de lektestvereisten en zowel krappe diameter- als positionele toleranties.

Speciaal aandachtsgebied:Een inzetstuk van gehard staal dat rechtstreeks in het onderdeel werd gegoten, vormde een uitdaging voor zowel het giet- als het bewerkingsproces.

Carrier Planetair

Voor deze planetaire drager binnen vrachtwagentransmissies met 9 versnellingen hebben de ingenieurs van Stecker samengewerkt met gereedschapsmakers om speciaal snijgereedschap en -processen te ontwerpen die voldoen aan nauwe toleranties en aan interne en externe spline-eisen.

Speciaal aandachtsgebied:Hierbij ging het om complexe bewerkingen:meerdere bewerkingen waarbij gebruik werd gemaakt van talrijke CNC-machines en nabewerkingsprocessen.

Bedankt dat u de trotse Stecker-ingenieurs onze prestaties laat delen. Bezoek onze Fotogalerij.

Wilt u CNC-bewerking en echte precisie in actie zien? Bekijk onze video van 2 minuten (bezoek deze pagina en scroll naar beneden). En als u klaar bent om uw volgende uitdagende CNC-bewerkingsproject te bespreken, neem dan contact op met Stecker.

Over de auteur

Scott duwt Stecker Machine naar voren. Hij brengt een praktische benadering met zich mee voor een dubbele rol van VP Procurement en Customer Relations. Scott heeft meer dan 25 jaar ervaring in de CNC-bewerkingsindustrie, beginnend als machinist en doorgroeiend naar zijn huidige rollen. Hij dankt zijn succes aan hard werken, toewijding aan de productie en een streven naar uitmuntendheid.