De Facen Operatie Beheersen: Handleiding voor Precisie Bewerking

Precisie bewerking is complex. Er zijn veel operaties en processen die ons verplichten ze te begrijpen en te meesteren om de beste resultaten voor onze klanten te leveren. In het verleden hebben we frezen, draaien en vormfrezen besproken, maar vandaag willen we de facen operatie bespreken.

Leer de In- en Uitten van 5-As Bewerking

Fasen is een fundamentele operatie die op twee basis manieren kan worden gedaan: facen op een draaibank en facen op de freesmachine. Zowel frezen als draaien omvatten het verwijderen van materiaal om onderdelen met specifieke kenmerken te produceren. Facen is het proces van het verwijderen van materiaal van het einde en/of de schouder van een werkstuk, met behulp van een speciaal gereedschap om een glad oppervlak loodrecht op de rotatie-as van het werkstuk te produceren.

Bij facen op de draaibank gebruikt de werktuigmaker een facetgereedschap om een vlak oppervlak loodrecht op de rotatie-as van het werkstuk te snijden. Het facetgereedschap wordt dan loodrecht op de as heen en weer bewogen. Facen brengt het werkstuk heel nauwkeurig op zijn eindlengte: afhankelijk van hoeveel materiaal verwijderd moet worden, kan een werktuigmaker kiezen voor ruw- of fijnsnijden.

Fasen proces op een draaibank

Draaibank facen laat het werkstuk draaien tegen het snijgereedschap (wat stationair is). Er zijn diverse factoren die de prestaties van draaibank facen operaties kunnen beïnvloeden, inclusief:

• Type materiaal waaruit het werkstuk gemaakt is
• Grootte en materiaal van het snijgereedschap
• Methode van het vasthouden van het werkstuk
• Draaisnelheid

Wanneer we over enig facenproces praten, maar vooral op een draaibank, wijzen we op het belang van "het oppervlak kwalificeren." In eenvoudige termen is het kwalificeren van het oppervlak het proces van het verwijderen van microscopische fouten op het oppervlak van het werkstuk om het oppervlak zo uniform mogelijk te maken. Wanneer deze taak uitgevoerd kan worden, is het altijd een goede praktijk voor werktuigmakers. Echter, als u werkt met een gietmateriaal of een smedstuk, is het kwalificeren van het oppervlak misschien geen optie.

Aan de andere kant, wanneer facenoperaties op freesmachines worden uitgevoerd, beweegt en draait een "live" snijgereedschap rond het werkstuk. Het is niet ongebruikelijk dat de freesmes meerdere mesjes of tanden heeft om overmatig materiaal te verwijderen.

Vlakfrezen kan bereikt worden met een verscheidenheid aan frezen. Deze omvatten:

• Eindfrees
• Vlakfrees
• Hulpfrees
• Vliegmes

Om een optimale oppervlakteafwerking te bereiken, is het best om de machine de tafel te laten voeden: CNC-machines en nieuwere handmatige machines hebben deze mogelijkheid, maar oudere machines doorgaans niet. Er is ook een specifiek type vlakfrezen bekend als spotfacen, dat gelokaliseerde gebieden aanspreekt zoals de lageroppervlakken waarop boutkoppen of ringen zullen zitten.

Fasenoperaties zijn basale bewerkingsprocessen, maar ze zijn fundamenteel voor andere, complexere. Door snel een groot, glad oppervlak te creëren, kunnen we doorgaan naar andere CNC-operaties en precisie-onderdelen naar specificatie vervaardigen. Allemaal dankzij facen.