CNC draaien vs frezen: Expert inzichten in cruciale verschillen

Meeste CNC-machines gebruiken CAD en CAM software om nauwkeurige en accurate componenten te fabriceren. Echter, de hoofduitdaging in moderne fabricageindustrieën is het begrijpen van de werking van deze machines. CNC draaien en frezen blijven de meest voorkomende CNC-bewerkingsprocessen die fabrikanten toepassen om diverse componenten te fabriceren.

Terwijl de draai-frees operaties overlappen, passen ze afzonderlijke bewerkingsmethoden toe. Lees verder terwijl we de verschillen tussen CNC draaien en CNC frezen en hun toepassingen onderzoeken om je een geïnformeerde keuze te laten maken.

Wat is CNC draaien?

Draaien is een populaire vorm van CNC-bewerkingsproces. CNC draaien basis omvat het fixeren van geschikte materialen in een draaiende span. Tegelijkertijd verwijderen de snijgereedschappen die aan het werkstuk worden gevoerd het materiaal tot de benodigde vorm gevormd is. Over het algemeen worden CNC draaibanken of draaicentra toegepast in draaioperaties.

Voor het avontuur van computerprogramma's, bedreven fabrikanten draaibanken met de hand, wat ze meer arbeidsintensief maakte. Dus de innovatieve ontwikkeling van Computer Numerical Control (CNC) gebruikt voorgeprogrammeerde software om diverse processen op geschikte werkstukken te automatiseren. Ze omvatten boren, uitboren, sleuven, afdelen, vlakken, knurling, etc.

Een CNC draaibank omvat een span en multi-grote snijgereedschappen. Voordat de machine wordt gebruikt, moet de machinist de snijder snelheid, voedsnelheid, diepte en andere belangrijke instructies instellen om de gewenste vorm component automatisch te krijgen. Tijdens de draaioperaties helpt de span het werkstuk op zijn plaats te houden, terwijl de snijgereedschappen bevestigd aan een revolver naar het draaiende werkstuk bewegen om overbodig materiaal te verwijderen waar vereist.

Meeste fabrikanten gebruiken CNC draaibanken met slechts één revolver en passen geschikte snijgereedschappen afzonderlijk toe om veel projecten op één kant te voltooien. In andere gevallen gebruiken experts ook draaicentra met een hoofddraai en sub-draai voor snellere operaties. In deze configuratie bewerkt de hoofddraai het materiaal matig. Het wordt dan gericht naar de sub-draai om het werk aan de andere kant van het gewenste onderdeel te perfecteren.

Wat is CNC frezen?

CNC frezen basis omvat het gebruik van computersoftware om freesgereedschappen te automatiseren en te controleren. Het combineert diverse processen zoals vlak, hoekig, of gewoon frezen om exacte componenten te fabriceren van geschikte materialen.

Een CNC freesmachine omvat een verticale spindel en draaiende kop die een draaiende snijder bevat die aan het werkstuk wordt gevoerd. Tijdens CNC freesoperaties houdt de freesmachine het werkstuk stationair op de machinebank. Vervolgens worden de draaiende multi-punt snijgereedschappen aan het oppervlak van het werkstuk gevoerd om progressief overbodige materialen in een gecontroleerde opstelling te verwijderen tot bijna elke gewenste vorm gevormd wordt.

Bovendien zijn CNC freesmachines beschikbaar in verschillende configuraties. Ze omvatten de 3, 4 of 5-as freesmachines. Terwijl de traditionele 3-as CNC freesmachine de snijder in drie hoeken stuurt – X, Y en Z, stelt de moderne 5-as CNC freesmachine de snijder in staat om in tot vijf richtingen te bewegen.

Let op dat hoe hoger het aantal snijhoeken of assen, hoe meer de dimensie van flexibiliteit, wat CNC freesmachines in staat stelt maatwerk componenten met complexe geometrie en ingewikkelde details te fabriceren. Op die manier zul je vinden dat het gebruik van de 5-as machine duurder is door de flexibele kenmerken, wat de eindprijs van ingewikkelde gefreeste componenten beïnvloedt.

Frezen vs. Draaien: Wat zijn de verschillen?

Het meest significante verschil tussen CNC frezen en CNC draaien ligt in de beweging van het snijgereedschap en het werkstuk. In CNC draaioperaties draait het werkstuk of roteert op een ingestelde snelheid, terwijl het snijgereedschap stationair blijft. Aan de andere kant omvat CNC frezen het vasthouden van het werkstuk in een vaste positie terwijl het snijgereedschap eromheen draait om overbodige materialen af te trekken.

Kortom, deze variatie in de beweging van het snijgereedschap of werkstuk weerspiegelt de verschillen in afmetingen en vormen die elke bewerkingsmethode het best kan produceren. Hieronder zijn enkele andere opvallende verschillen tussen CNC draaien en frezen:

Gereedschapskenmerken

CNC draaien gebruikt een enkelpunt snijgereedschap, terwijl CNC freesprocessen multi-punt snijgereedschappen gebruiken.

Bewerkingsoperaties

CNC frezen omvat bewerkingsprocessen zoals vlak, hoekig en vlak frezen, terwijl CNC draaien bewerkingsoperaties omvat zoals sleuven, uitboren, boren, recht en kegel draaien, draaien en knurling.

Geproduceerde vormen

CNC draaien is het beste geschikt voor het produceren van componenten met assymmetrische vormen. Ze omvatten cilinders, schijven, kegels en polygonen. Tegenovergesteld kan CNC frezen componenten produceren met zowel symmetrische als niet-symmetrische vormen.

Compatibele materialen

CNC draaien is hoogst aanpasbaar aan veel materialen, inclusief metalen, kunststoffen en hout. Aan de andere kant heeft CNC frezen meer selectieve compatibiliteit met grondstoffen. Daarom gebruiken experts meestal CNC frezen voor materialen zoals aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, titanium en nylon.

Frezen vs. Draaien: Wanneer de juiste te kiezen?

Hoewel CNC-machines talloze voordelen bieden, moeten fabrikanten de ontwerpvereisten onderzoeken voordat ze beslissen op de CNC-bewerkingsoperatie die het best past bij elk fabricageproject. Als je ooit in twijfel bent, kan een expert machinist je begeleiden bij het kiezen van het juiste CNC-bewerkingsproces voor je fabricageproject. Hier zijn enkele nuttige tips om je te begeleiden bij het selecteren van het juiste bewerkingsproces:

Wanneer CNC frezen te kiezen?

CNC frezen gebruikt draaiende snijgereedschappen om materialen af te trekken over een stationair werkstuk. Dus kiezen experts vaak CNC frezen voor fabricageprojecten die geen cilindrische componenten vereisen. Dat gezegd, kun je CNC frezen toepassen bij het bewerken van vlakke of onregelmatige oppervlakken. Bovendien kun je het beste CNC frezen kiezen voor secundaire afwerkprocessen aangezien het goed gedefinieerde ontwerpkenmerken biedt.

Wanneer CNC draaien te kiezen?

CNC draaien omvat het draaien van het werkstuk terwijl het snijgereedschap contact maakt om overbodige materialen te verwijderen. Om deze reden selecteren expert machinisten CNC draaien voor fabricageprojecten die cilindrische of ronde profielen vereisen. Bovendien maakt de hoge-snelheid rotatie en brede compatibiliteit van CNC draaioperaties met verschillende materialen het het beste geschikt voor grote productie van buisvormige onderdelen.

Freesmachine vs. Draaibank – Toepassingen in maatwerk onderdeel fabricage

CNC freesmachines en draaibanken passen in veel bewerkingsoperaties over diverse industrieën vandaag de dag. Ze omvatten elektrische, houtbewerking en metaalbewerking, auto-, medische, luchtvaart, motorindustrie, etc. Controleer de toepassing van CNC freesmachines en CNC draaibanken in maatwerk onderdeel fabricage hieronder:

CNC freesmachine toepassingen

• Motoronderdelen
• Tandwielen
• Fittingen
• Medische instrumenten
• Beugels
• Behuizingen
• Waterpompen, etc.

CNC draaibank toepassingen

• Ronde assen
• Zuigmonden
• Vuurwapen
• Balgewrichten
• Rollen
• Turbines
• Flensen voor balken en buizen, etc.

Frezen vs. Draaien vereist: WayKen kan beide afhandelen

CNC draaien wordt typisch gebruikt voor onderdelen met ronde kenmerken, terwijl CNC frezen meer geschikt is voor andere vormen. Als je niet zeker bent welk proces te gebruiken, kunnen WayKen's bewerkingsexperts je helpen het juiste CNC-bewerkingsservice voor je project te kiezen.

Daarnaast kunnen in sommige gevallen CNC frezen en CNC draaien gecombineerd worden om de beste resultaten te krijgen. Dus, of je project nu draaien of frezen vereist, met onze uitgebreide bewerkingservaring kunnen je behoeften aan een hoge standaard worden vervuld. Vraag vandaag nog een offerte aan en bespreek de details met onze ingenieurs.

Conclusie

CNC-machines zijn een vaste waarde in veel fabricagebedrijven geworden. Deze gecomputeriseerde machines incorporeren voorgeprogrammeerde software om bewerkingsoperaties te automatiseren, wat de meeste fabricageprocessen efficiënter, sneller en nauwkeuriger maakt.

CNC frezen en draaien blijven de meest populaire CNC-fabricageoperaties. Hoewel beide processen bepaalde CNC-overeenkomsten hebben, is er veel meer aan hun bewerkingsmethoden dan wat voor het oog ligt. Dus onderzoekt dit artikel de verschillen tussen CNC draaien en frezen en hun toepassing in het fabriceren van maatwerk componenten.

Wat is beter? Een draaibank of freesmachine?

Dit hangt voornamelijk af van je fabricageproject. Een CNC draaibank is het meest geschikt voor de continue fabricage van cilindrische componenten door de hogere productie-efficiëntie en prestaties. Integenstelling, een CNC freesmachine zal een draaibank overtreffen bij het toepassen van afwerkkenmerken op een maatwerk ontworpen component.

Is draaien goedkoper dan frezen?

In grote mate neigen fabrikanten ertoe om gedraaide producten tegen een veel lagere kosten te fabriceren vergeleken met gefreeste componenten. Dit is omdat CNC draaiprocedures de efficiënte productie van diverse onderdelen binnen een korte periode toestaan, wat additionele kosten geminimaliseerd die voortvloeien uit fabricagefouten.

Wat zijn de overeenkomsten tussen frezen en draaien?

-CNC frezen en draaien gebruiken computerthechnologie om machinegereedschappen te automatiseren en te controleren. Daarom minimaliseren ze allebei menselijke fouten om een laag volume kwaliteitsproducten binnen een korte periode te leveren.

-Beide processen gebruiken subtractieve fabricagetechnieken.

-Beide bewerkingsoperaties genereren warmte en vereisen vaak vloeistoffen om de warmte te reduceren.

-Frezen en draaien operaties zijn compatibel met werkstukken zoals aluminium, titanium, staal, koper en een reeks thermoplastics.