CNC draaien en frezen:een korte handleiding om hun verschillen te begrijpen

De meeste CNC-machines gebruiken CAD- en CAM-software om precieze en nauwkeurige componenten te fabriceren. De grootste uitdaging in moderne productie-industrieën is echter het begrijpen van de werking van deze machines. CNC-draaien en frezen blijven de meest voorkomende CNC-bewerkingsprocessen die fabrikanten toepassen om verschillende componenten te fabriceren.

Terwijl de draai-freesbewerkingen elkaar overlappen, passen ze verschillende bewerkingsmethoden toe. Lees verder terwijl we de verschillen tussen CNC-draaien en CNC-frezen en hun toepassingen onderzoeken om u te helpen een weloverwogen keuze te maken.

Wat is CNC-draaien?

Draaien is een populaire vorm van CNC-bewerkingsproces. De basis van CNC draaien bestaat uit het aanbrengen van geschikte materialen in een roterende boorkop. Tegelijkertijd verwijderen de snijgereedschappen die naar het werkstuk worden gevoerd het materiaal totdat de benodigde vorm is gevormd. Over het algemeen zijn CNC-draaibanken of draaicentra van toepassing bij draaibewerkingen.

Vóór de komst van computerprogramma's bedienden fabrikanten draaibanken met de hand, waardoor ze arbeidsintensiever werden. Zo maakt de innovatieve ontwikkeling van Computer Numerical Control (CNC) gebruik van voorgeprogrammeerde software om verschillende processen op geschikte werkstukken te automatiseren. Ze omvatten boren, kotteren, groefsteken, afsteken, bekleden, kartelen, enz.

Een CNC-draaibank bestaat uit een boorkop en snijgereedschappen van verschillende groottes. Voordat de machine wordt gebruikt, moet de machinist de snelheid, voedingssnelheid, diepte en andere belangrijke instructies van de frees instellen om automatisch de gewenste vormcomponent te krijgen. Tijdens de draaibewerkingen helpt de boorkop het werkstuk op zijn plaats te houden, terwijl de snijgereedschappen die aan een revolver zijn bevestigd naar het draaiende werkstuk bewegen om waar nodig overtollig materiaal te verwijderen.

De meeste fabrikanten gebruiken CNC-draaibanken met slechts één revolver en passen afzonderlijk geschikte snijgereedschappen toe om veel projecten aan één kant te voltooien. In andere gevallen gebruiken sommige experts ook draaicentra met een hoofdspil en subspil voor snellere bewerkingen. In deze configuratie bewerkt de hoofdspil het materiaal matig. Het wordt dan naar de subspil geleid om het werk aan de andere kant van het gewenste onderdeel te perfectioneren.

Wat is CNC-frezen?

De basisprincipes van CNC-frezen omvatten het gebruik van computersoftware om freesgereedschappen te automatiseren en te besturen. Het combineert verschillende processen zoals vlakfrezen, hoekfrezen of vlakfrezen om exacte componenten van geschikte materialen te vervaardigen.

Een CNC-frees bestaat uit een verticale spil en een draaiende kop die een roterende snijder bevat die naar het werkstuk wordt gevoerd. Tijdens CNC-freesbewerkingen houdt de frees het werkstuk stationair op het machinebed. Vervolgens worden de draaiende meerpunts snijgereedschappen naar het oppervlak van het werkstuk gevoerd om overtollig materiaal geleidelijk te verwijderen in een gecontroleerde opstelling totdat bijna elke gewenste vorm wordt gevormd.

Verder zijn CNC-freesmachines verkrijgbaar in verschillende configuraties. Ze omvatten de molens met 3, 4 of 5 assen. Terwijl de traditionele 3-assige CNC-frees het snijgereedschap in drie hoeken stuurt - X, Y en Z, stelt de moderne 5-assige CNC-freesmachine het snijgereedschap in staat om in maximaal vijf richtingen te bewegen.

Merk op dat hoe hoger het aantal snijhoeken of assen, des te groter de dimensie van flexibiliteit, waardoor CNC-freesmachines aangepaste componenten kunnen fabriceren met complexe geometrie en ingewikkelde details. Op die manier zult u merken dat het gebruik van de 5-assige machine duurder is vanwege de flexibele functies, wat van invloed is op de uiteindelijke kosten van ingewikkeld gefreesde componenten.

Frezen versus draaien:wat zijn verschillen?

Het belangrijkste verschil tussen CNC-frezen en CNC-draaien zit in de beweging van het snijgereedschap en het werkstuk. Bij CNC-draaibewerkingen draait of roteert het werkstuk met een ingestelde snelheid, terwijl het snijden stationair blijft. Aan de andere kant houdt CNC-frezen in dat het werkstuk in een vaste positie wordt gehouden terwijl het snijgereedschap eromheen draait om overtollig materiaal af te trekken.

Kort gezegd weerspiegelt deze variatie in het snijgereedschap of de beweging van het werkstuk de verschillen in afmetingen en vormen die elke bewerkingsmethode het beste kan produceren. Hieronder staan ​​enkele andere opmerkelijke verschillen tussen CNC draaien en frezen:

Toolfuncties

Bij CNC-draaien wordt een enkelpunts snijgereedschap gebruikt, terwijl bij CNC-freesprocessen gebruik wordt gemaakt van meerpunts snijgereedschappen.

Bewerkingshandelingen

CNC-frezen omvat bewerkingsprocessen zoals vlak-, hoek- en vlakfrezen, terwijl CNC-draaien machinale bewerkingen omvat zoals groeven, kotteren, boren, recht en taps draaien, draadsnijden en kartelen.

Geproduceerde vormen

CNC-draaien is het meest geschikt voor het produceren van componenten met axiaal symmetrische vormen. Ze omvatten cilinders, schijven, kegels en polygonen. Ondertussen kan CNC-frezen componenten produceren met zowel symmetrische als niet-symmetrische vormen.

Compatibele materialen

CNC-draaien is zeer geschikt voor vele materialen, waaronder metalen, kunststoffen en hout. Integendeel, CNC-frezen is selectiever compatibel met grondstoffen. Daarom gebruiken experts meestal CNC-frezen voor materialen zoals aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, titanium en nylon.

Frezen versus draaien:wanneer kies je de juiste?

Hoewel CNC-machines tal van voordelen bieden, moeten fabrikanten de ontwerpvereisten onderzoeken voordat ze beslissen welke CNC-bewerking het beste past bij elk productieproject. Als u ooit twijfelt, kan een deskundige machinist u begeleiden bij het kiezen van het juiste CNC-bewerkingsproces voor uw productieproject. Hier zijn enkele nuttige tips om u te begeleiden bij het selecteren van het juiste bewerkingsproces:

Wanneer kiezen voor CNC-frezen?

CNC-frezen maakt gebruik van roterende snijgereedschappen om materialen over een stationair werkstuk af te trekken. Experts kiezen dus vaak voor CNC-frezen voor productieprojecten waarvoor geen cilindrische componenten nodig zijn. Dat gezegd hebbende, kunt u CNC-frezen toepassen bij het bewerken van vlakke of onregelmatige oppervlakken. Bovendien kunt u CNC-frezen het beste kiezen voor secundaire nabewerkingsprocessen, omdat het goed gedefinieerde ontwerpkenmerken biedt.

Wanneer kiezen voor CNC-draaien?

CNC draaien houdt in dat het werkstuk wordt gedraaid terwijl het snijgereedschap contact maakt om overtollig materiaal te verwijderen. Om deze reden selecteren deskundige machinisten CNC-draaien voor productieprojecten die cilindrische of ronde profielen vereisen. Bovendien maken de snelle rotatie en brede compatibiliteit van CNC-draaibewerkingen met verschillende materialen het het meest geschikt voor grote productie van buisvormige onderdelen.

Mill vs. draaibank – toepassingen in de fabricage van aangepaste onderdelen

CNC-freesmachines en -draaibanken zijn tegenwoordig van toepassing op veel machinale bewerkingen in verschillende industrieën. Ze omvatten elektrische, hout- en metaalbewerking, auto-, medische, ruimtevaart-, motorfietsindustrieën, enz. Bekijk hieronder de toepassing van CNC-frezen en CNC-draaibanken in de fabricage van op maat gemaakte onderdelen:

CNC-freestoepassingen

• Motoronderdelen
• Versnellingen
• Beslag
• Medische instrumenten
• haakjes
• Behuizingen
• Waterpompen, enz.

CNC-draaibanktoepassingen

• Ronde assen
• Spuitmonden
• Vuurwapen
• Kogelgewrichten
• Rollen
• Turbines
• Flenzen voor balken en buizen, enz.

Vereist frezen versus draaien:WayKen kan ze allebei aan

CNC-draaien wordt meestal gebruikt voor onderdelen met ronde kenmerken, terwijl CNC-frezen meer geschikt is voor andere vormen. Als u niet zeker weet welk proces u moet gebruiken, kunnen de bewerkingsexperts van WayKen u helpen bij het kiezen van de juiste CNC-bewerkingsservice voor uw project.

Bovendien kunnen in sommige gevallen CNC-frezen en CNC-draaien worden gecombineerd om de beste resultaten te krijgen. Dus of uw project nu draait of frezen vereist, met onze uitgebreide verspaningservaring kan op een hoog niveau aan uw behoeften worden voldaan. Vraag vandaag nog een offerte aan en bespreek de details met onze technici.

Conclusie

CNC-machines zijn een nietje geworden in veel productiebedrijven. Deze geautomatiseerde machines bevatten voorgeprogrammeerde software om machinale bewerkingen te automatiseren, waardoor de meeste productieprocessen efficiënter, sneller en nauwkeuriger worden.

CNC-frezen en draaien blijven de meest populaire CNC-productiebewerkingen. Hoewel beide processen bepaalde CNC-overeenkomsten hebben, is er veel meer aan hun bewerkingsmethoden dan op het eerste gezicht lijkt. Daarom onderzoekt dit artikel de verschillen tussen CNC-draaien en frezen en hun toepassing bij het vervaardigen van op maat gemaakte componenten.

Wat is beter? Een draaibank of molen?

Dit hangt vooral af van uw fabricageproject. Een CNC-draaibank is het meest geschikt voor de continue fabricage van cilindrische componenten vanwege de hogere productie-efficiëntie en prestaties. Omgekeerd zal een CNC-frees beter presteren dan een draaibank bij het toepassen van afwerkingsfuncties op een op maat ontworpen onderdeel.

Is draaien goedkoper dan frezen?

Fabrikanten hebben de neiging om in grote mate gedraaide producten te fabriceren tegen veel lagere kosten in vergelijking met gefreesde componenten. Dit komt omdat CNC-draaiprocedures de efficiënte productie van verschillende onderdelen binnen een korte periode mogelijk maken, waardoor de extra kosten als gevolg van fabricagefouten worden geminimaliseerd.

Wat zijn de overeenkomsten tussen frezen en draaien?

-CNC-frezen en draaien om computertechnologie te gebruiken om werktuigmachines te automatiseren en te besturen. Daarom minimaliseren ze allebei menselijke fouten om het lage volume kwaliteitsproducten binnen een korte periode te leveren.

-Beide processen maken gebruik van subtractieve fabricagetechnieken.

-Beide bewerkingen genereren warmte en vereisen vaak vloeistoffen om de hitte te verminderen.

-Frezen en draaien zijn compatibel met werkstukken zoals aluminium, titanium, staal, koper en een reeks thermoplasten.