De CNC-machinewerkplaats - de complete gids die u moet kennen

De productie heeft de afgelopen tien jaar ingrijpende veranderingen ondergaan. Enorme productie-installaties maken plaats voor kleinschalige industrieën die lage volumes op maat gemaakte onderdelen leveren. Deze faciliteiten, CNC-machinewerkplaatsen genoemd, zijn goed uitgerust om CNC-bewerkings- en prototypingservices te bieden.

Vandaag de dag kunt u in korte tijd CNC-bewerkte onderdelen of prototypes bestellen en krijgen bij deze bewerkingswerkplaatsen. Deze gids bevat waardevolle aanwijzingen om de beste CNC-machinewerkplaats voor uw productieprojecten te identificeren.

Wat is een CNC Machine Shop?

Een CNC-machinewerkplaats is waar geschikte materialen worden verwerkt tot CNC-machineonderdelen. U zult merken dat CNC-machinewerkplaatsen beschikbaar zijn als verdiepingen of kamers, zelfs gebouwen. Met name de machinisten in deze winkels gebruiken CNC-machines om metaal en kunststof te snijden en te vormen tot specifieke machineonderdelen.

Bovendien zijn sommige CNC-machinewerkplaatsen uitgerust met geavanceerde meerassige machines om nauwkeurige en complexe aangepaste onderdelen te maken.

Afhankelijk van de productiecapaciteiten concentreren deze winkels zich op specifieke industrieën:auto's, lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, enzovoort. Sommige winkels hebben bekwame ontwerp- en analyse-ingenieurs ingehuurd en kunnen u voorzien van volledig technisch ontwerp, verificatie en productie van uw idee.

U zult dus ontdekken dat CNC-machinewerkplaatsen van het hoogste niveau over geavanceerde CNC-technologieën beschikken om alle bewerkingsdiensten uit te voeren. Dit zorgt ervoor dat ze relevant en concurrerend blijven in de bewerkingsruimte.

Wat kunt u vinden in een CNC-machinewerkplaats?

U zult merken dat functionele CNC-machinewerkplaatsen veel stukken CNC-bewerkingsapparatuur bevatten die voor verschillende bewerkingen worden gebruikt. Ze omvatten:

1. Freesmachine

De freesmachine is een van de meest cruciale apparaten in machinewerkplaatsen. Computer Numerical Control (CNC) freesmachine maakt gebruik van voorgeprogrammeerde software om subtractieve productiebewerkingen te automatiseren. Deze geautomatiseerde machine bestaat uit een verticale spindel en een draaiende kop. Verder bevat de kop een roterende snijder die naar het werkstuk wordt gevoerd om overtollig materiaal te verwijderen totdat bijna elke gewenste vorm is gevormd.

Bovendien zijn CNC-freesmachines verkrijgbaar in verschillende configuraties. Ze omvatten de molens met 3, 4 of 5 assen. Merk op dat hoe meer assen er zijn, hoe meer CNC-freesmachines onderdelen kunnen fabriceren met complexe geometrie en ingewikkelde details.

Als zodanig is de moderne 5-assige CNC-freesmachine het meest geschikt voor het vervaardigen van complexe onderdelen. Maar het is duurder vanwege de flexibele functies. Dit heeft dus invloed op de uiteindelijke kosten van ingewikkelde aangepaste onderdelen.

In tegenstelling tot de CNC-frees heeft de handmatige freesmachine geen CNC-systeem. Het wordt dus met de hand bediend, waardoor het arbeidsintensiever wordt. Maar dan is het handmatige model een uitstekende optie voor het vervaardigen van een enkel metalen onderdeel.

2. Draaibank

Een CNC-draaibank bestaat uit een boorkop en snijgereedschappen van verschillende groottes. De draaibank roteert de boorkop die het gestationeerde werkstuk vasthoudt terwijl het snijgereedschap overtollig materiaal verwijdert. De draaibankmachine is dus het meest gebruikelijk voor CNC-draaibewerkingen. Meer nog, CNC-draaien is zeer geschikt voor symmetrische componenten en is compatibel met veel materialen.

Voordat de machine wordt gebruikt, stelt de machinist de snijsnelheid, voedingssnelheid en diepte in om automatisch de gewenste vorm van het aangepaste onderdeel te krijgen. Experts gebruiken deze machine vaak om elektrische componenten te fabriceren in machinewerkplaatsen.

3. Slijpmachine

Een slijpmachine gebruikt een hoogwaardige slijpschijf gemaakt van kleine harde deeltjes om kleine materiaallagen af ​​​​te scheren en een zeer nauwkeurige afmeting te vormen met geweldige of spiegelachtige oppervlakteafwerkingen. Dergelijke bewerkingen worden gebruikt voor onderdelen met hoge precisie en het wordt aanbevolen om ze alleen te gebruiken voor toleranties IT 7 of hoger. Ze zijn kostbaar en nemen tijd in beslag.

4. Kolomboor

De belangrijkste componenten zijn de verticale spindel, boorkop, klem en invoer-/handhefboom. Over het algemeen zijn boorpersen van toepassing op het boren van gaten in elk onderdeel. Bij gebruik van een kolomboormachine gebruikt de machinist de invoerhendel om de beweging en diepte van de boor in het werkstuk te regelen. Soms wordt een koelvloeistof of smeermiddel toegevoegd om een ​​soepele, nauwkeurige boor te garanderen. Meer nog, kolomboormachines bieden meer kracht, stabiliteit en nauwkeurigheid dan handboormachines. Daarom zijn ze onmisbaar in CNC-machinewerkplaatsen.

5. EDM-apparatuur

EDM staat voor Electrical Discharge Machine. In tegenstelling tot andere bewerkingsgereedschappen, gebruikt EDM elektrische vonken om compatibele werkstukken te penetreren en deze te vervaardigen tot bewerkte onderdelen. Het bijzondere aan deze machine is dat de snijkracht bijna nul is. Dit zorgt er dus voor dat het stuk niet vervormt tijdens de verwerking. Ingenieurs gebruiken deze machine vaak om geharde precisieonderdelen en matrijsholtes te vervaardigen.

6. Gereedschap voor oppervlakteafwerking

Als de onderdelen compleet zijn, heb je soms extra eigenschappen nodig. Zoals spiegelachtige oppervlakteafwerkingen, kleuren, glans of gladheid. Ze vereisen allemaal een speciale behandeling, dus een goede CNC-machinewerkplaats heeft meestal op zijn minst een kleine set nabewerkingsapparatuur. Sommige CNC-winkelfabrikanten bieden ook polijst-, parelstralen- en anodiseerdiensten aan.

7. Coördinaten meetmachine

Controleapparatuur blijft essentieel om de tolerantie van de onderdelen te controleren en hun eigenschappen te evalueren. Daarom zorgen coördinatenmeetmachines voor een foutloze werking van verschillende richtlijnen en bieden ze gegevensrapporten over bewerkte onderdelen. Bovendien zijn ze nauwkeurig en kunnen ze bijna elke afmeting meten.

8.3D-scanner

Machinisten verplaatsen de 3D-scanner rond het werkstuk om de verschillende onderdelen vast te leggen en het 3D-model te leveren. Met dit model kunnen fabrikanten snel zien of een werkstuk compatibel is met een bewerkingsproces. Het proces duurt meestal 3-4 minuten.

9. Schuifmaat

Schuifmaat is van toepassing bij het meten van verschillende afmetingen. Ze omvatten binnenmaten, buitenmaten en diepte van het werkstuk.

10. Schroefmaten en pinmeters 

Machinisten gebruiken een micrometerschroefmaat om de precieze diepte, lengte en dikte van een onderdeel te meten. Pinmeters meten en inspecteren ook de diameter van kleine gaatjes.

Anderen

In een CNC-machinewerkplaats voeren de machines verschillende productietaken uit, ofwel handmatige bewerking door een CNC-machinist of uitgerust met CNC-technologie.

Naast machines slaat de fabrikant meestal grondstoffen op die kunnen worden gebruikt voor het bewerken van onderdelen. Voor fabrikanten met kleine CNC-winkels kunnen hun grondstoffen echter elders worden opgeslagen, zoals in een magazijn.

Er is een gespecialiseerd gebied met computers die zijn uitgerust met CAD-software waar machinisten CNC-onderdelen op digitale manieren kunnen ontwerpen.

Hoe u uw CNC-machinewerkplaats kunt optimaliseren

Zoals we weten, heb je, als je eenmaal je CNC-machinewerkplaats hebt geoptimaliseerd en het op de een of andere manier hebt laten werken, onbeperkte mogelijkheden om je productie te verbeteren en op te schalen. Hier zijn enkele tips voor het optimaliseren.

1. Garandeer One-Stop Post Finishing

Wanneer u een dringend project heeft, is het verstandig om een ​​machinewerkplaats te kiezen die one-stop-services kan bieden. Dat komt omdat een complete CNC-machinewerkplaats niet alleen volledige CNC-bewerkingsdiensten biedt, maar ook verschillende nabewerkingsopties. Op deze manier kunt u in één keer perfecte prototypes of precieze onderdelen krijgen zonder dat u verschillende leveranciers hoeft te bezoeken om de ontwikkelingscycli te verkorten.

Hieronder volgen de nabewerkingstechnieken:

• Handafwerking en vormpasfunctie: Een veel voorkomend aspect van handmatige afwerking is het toevoegen van inzetstukken of functionele assemblages. Als voor een item bijvoorbeeld schroeven of bouten nodig zijn tijdens het assemblageproces, kan het toevoegen van metalen inzetstukken met schroefdraad de schroefdraad duurzamer maken.
• Schuren en polijsten: Tijdens dit proces werden de productdefecten zoals braam, machinelijn en kleefmarkering van het oppervlak van het onderdeel verwijderd door efficiënt met de hand te schuren en polijsten, wat uren kan duren.
• Schilderen en afdrukken: Schone verf staat voor de kwaliteit van het product. Het schilderen en printen gebeurt in een strikt gecontroleerde omgeving die kan worden gedaan met spuitpistolen of airbrushes.
• UV-coating: Het wordt gebruikt om het materiaal te beschermen tegen krassen en ultraviolette straling.
• Laseretsen: Etsen verwijst naar het proces van materiaalverwijdering en in een machinewerkplaats wordt geëtst op een specifiek gebied voor het afdrukken van een merklogo of een aangepast bericht voordat het overgaat op massaproductie.

2. Versterk de kwaliteitscontrole en inspectie 

Een goede CNC-machinewerkplaats kan meestal een volledige kwaliteitscontrole uitvoeren gedurende het hele productieproces om hoogwaardige prototypen en nauwe toleranties van CNC-bewerkte onderdelen te produceren.

Kwaliteitscontroleproces

Er zijn gedetailleerde inspectiestappen die worden gebruikt voor het kwaliteitscontroleproces van het product dat door de CNC-machinewerkplaats wordt geproduceerd.

• Inspectie door machinebediener: De operators voeren meestal verschillende inspecties uit op de onderdelen terwijl ze zich nog op de machines bevinden of onmiddellijk nadat ze van de CNC-machines zijn verwijderd.
• Klantcommunicatie: Effectieve klantcommunicatie is een essentieel onderdeel van het leveren van klanttevredenheid.
• Verificatie van gekochte producten: Alle gekochte producten worden onderworpen aan een visuele inspectie door de ontvangende kwaliteitscontrole-inspecteur.
• Inspectie via in-process sondering: Procesmeting verwijst naar het gebruik van de geautomatiseerde taster om de toleranties van het onderdeel in een onderdeelprogramma te controleren.
• Inspectie in de afdeling kwaliteitscontrole: Nadat de onderdelen van de machine zijn gekomen en de handen van de operators hebben verlaten, voert de afdeling kwaliteitscontrole aanvullende inspectiestappen uit op basis van het statistische procescontrolesysteem.

Bij WayKen beloven we u 100% om elk project van begin tot eind zorgvuldig te volgen om aan de exacte specificaties van alle klanten te voldoen.

3. Zorg voor machinaal bewerkte componenten van hoge kwaliteit

Een ander essentieel element dat het werk van een CNC-machinewerkplaats verzekert, is het personeel. Als de werktuigmachines het hart van de winkel zijn, zijn de machinisten het brein. Een bekwame machinist kan een tekening nemen en er een onderdeel van maken zonder enige voorbereiding. Hij kan de werktuigmachine en het snijgereedschap instellen en alles zelf doen. Een goede CNC-machinist maakt complexe programma's voor de CNC-bewerkingscentra en voorziet de werkplaats van complexe en hoogwaardige onderdelen.

Een professionele machinist en vakman moet de volgende vaardigheden hebben:

• Vaardigheden voor het oplossen van problemen: CNC-machinisten moeten zeer professioneel zijn en weten hoe ze fouten kunnen oplossen, hoe ze de efficiëntie kunnen verhogen en waarom machines niet optimaal presteren.
• Technische kennis: Machines die door computers worden bestuurd, hebben operators nodig die de CAD/CAM-technologie begrijpen.
• Opgelet: Een beetje nalatigheid kan leiden tot een ernstig ongeval, dus de machinist moet zijn volle aandacht hebben tijdens het werken aan de CNC-machines.
• Wiskundige vaardigheden: Om complexe instructies te begrijpen, moet de CNC-machinist goede wiskundige vaardigheden hebben en ervoor zorgen dat items correct zijn ontworpen en gebouwd.
• Uithoudingsvermogen: De machinist moet een goed uithoudingsvermogen hebben om onder strikte werkomstandigheden te kunnen presteren.

In de CNC-machinewerkplaats van WayKen voert ons team van CNC-machinisten zorgvuldig elke stap van het bewerkingsproces uit met ultramoderne technologie zoals EDM, 5-assige bewerking en microbewerking, enz.

4. Verbeter de veiligheid van de CNC-machinewerkplaats

Een CNC-machinewerkplaats kan gevaarlijk zijn als u de gebruiksaanwijzing negeert. Zo volgen CNC-machinisten speciale cursussen over machineveiligheid en houden ze zich aan de huidige regels.

Hieronder vindt u essentiële tips om de veiligheid van uw CNC-machinewerkplaats te optimaliseren:

4.1 Flexibele werkschema's opnemen

Niet alle machinisten zijn werkpaarden! Laat uw medewerkers daarom niet moe worden van strakke werkschema's. Neem in plaats daarvan flexibele werkschema's op in uw machinewerkplaats. Bovendien zullen wendbare en gezonde werknemers bijdragen aan de productiviteit.

4.2 Gebruik de juiste kledingvoorschrift voor specifieke situaties

Bovenal blijft veiligheid voorop staan! U moet er dus voor zorgen dat alle werknemers de juiste kleding en uitrusting dragen bij het uitvoeren van productietaken. Soms is extra dragen, zoals een veiligheidsmasker en het dragen van een bril, ook cruciaal voor specifieke taken zoals schilderen.

4.3 Correct afvalbeheer

Uw CNC-machine moet het concept van milieuvriendelijke productie omarmen en verantwoordelijkheid nemen voor industriële afvalproducten. Op de lange termijn kan de actie van milieubescherming en een schone winkel een goede indruk achterlaten bij elke klant en ervoor zorgen dat ze terugkomen voor meer.

4.4 Implementeer preventieve maatregelen tegen brand en andere gevaren

Soms moeten CNC-machinewerkplaatsen mogelijk vlammende bewerkingsmaterialen opslaan. Daarom moeten werknemers ze zorgvuldig bewaren en hanteren om brandgevaar te voorkomen. Zorg er bovendien voor dat uw werknemers uitgebreide kennis hebben van brandbestrijding, mocht er zich toch een brand voordoen.

4.5 Regelmatig machineonderhoud

CNC-machines hebben ook routine-onderhoud nodig om in topconditie te blijven. Bovendien kan regelmatige inspectie van de apparatuur de levensduur verlengen. Dit verkleint dus het risico van machinestoring of kapitaalverlies door het moeten kopen van een nieuwe.

Sommige productieafwijkingen komen echter vaak voor, hoe beheers je ze of verhelp je ze op de juiste manier? Hier zijn vijf stappen om prototypewinkels met productieafwijkingen voor u te beheren.

Tips om een ​​hoogwaardige CNC-machinewerkplaats te kiezen

Voor productontwikkelaars en bedrijfseigenaren zijn er veel dingen die moeten worden overwogen voordat ze een werkrelatie met een CNC-machinewerkplaats beginnen:

1. Zoek naar waarde op lange termijn en bied een concurrerende prijs aan

Wanneer u uw bestellingen naar een CNC-machinewerkplaats stuurt, investeert u ook uw tijd en geld. Het zoeken naar een betrouwbare machinewerkplaats voor de lange termijn kan u helpen om veel onnodige problemen op te lossen. Ook kunnen de juiste productiepartners productiekosten besparen. Lage prijzen staan ​​natuurlijk los van kwaliteitswerk.

2. Zoek een ISO-gecertificeerde CNC-machinewerkplaats

Een ISO 9001-gecertificeerde CNC-machinewerkplaats zorgt voor geloofwaardigheid en vertrouwen bij haar klanten. Dit komt doordat de certificering door een goede kwaliteitscontrole tijdens en na de productie garandeert dat de uit de machinefabriek geproduceerde onderdelen voldoen aan de acceptabele norm. U kunt er dus zeker van zijn dat de bewerkte onderdelen die u bij deze machinewerkplaatsen koopt, van goede kwaliteit zijn.

3. Houd de privacy van de klant

Uw privacy is ook van het grootste belang als het gaat om gepatenteerde ontwerpen. U moet dus een machinewerkplaats kiezen die ermee instemt een geheimhoudingsverklaring (NDA) te ondertekenen. Dit zorgt ervoor dat uw ontwerpspecificaties niet worden doorgegeven aan mysterieuze derden.

4. Goede communicatie en begrip van de behoeften van klanten

De meeste machinewerkplaatsen met goede communicatieve vaardigheden bouwen een standvastige relatie op met hun klanten. U zult merken dat ze gemakkelijk toegankelijk zijn om al uw ontwerpdetails te verwerken via diverse media. Daarnaast gebruiken ze een geschikt feedbackmechanisme en bevorderen ze de ontwikkeling van het project.

Een betrouwbare CNC-machinewerkplaats – WayKen

Bent u nog op zoek naar een vertrouwde CNC-machinewerkplaats? WayKen kan als prototypefabrikant geavanceerde productie- en rapid prototyping-oplossingen bieden voor wereldwijde klanten. Wij verzekeren kwaliteit, precisie en betaalbaarheid bij elk volume bewerkte onderdelen. Neem vandaag nog contact met ons op, want onze deskundige machinisten zullen al uw verspanende diensten voor hun rekening nemen. U zult bij ons niet verkeerd gaan!

Ontvang nu een gratis offerte