CNC-bewerking van Koper: Uitgebreide Gids Tot Voordelen, Nadelen, en Belangrijke Materialeneigenschappen
Heeft u onlangs een productontwerp bedacht dat metalen of metalenlegeringen omvat? Zo ja, bent u waarschijnlijk op zoek naar een ideale productietechnologie om uw onderdelen nauwkeurig en precies te fabriceren terwijl u aan de vereiste tolerantievereisten voldoet.
CNC machines zijn onder de meest nachtgevraagde productietechnologieën voor metalen vandaag primair vanwege hun hoge nauwkeurigheid, precisie, en compatibiliteit met een breed scala aan metalen en metalenlegeringen.
Echter, wanneer het aankomt op CNC-bewerking van koper, zijn er diverse dingen die u in het achterhoofd moet houden. Ten eerste, moet u begrijpen dat zuiver koper op zichzelf uitdagend is om te fabriceren vanwege zijn hoge duktiliteit en hoge koude bewerkbaarheid. Ten tweede, bestaat er een ton koper-gebaseerde legeringen nu die vergelijkbare (of zelfs betere) eigenschappen bieden dan zuiver koper en relatief makkelijk te fabriceren zijn met CNC machines.
U zult geen probleem hebben een ideale koperlegering voor uw ontwerpvereisten te kiezen zolang u de eigenschappen, voordelen, en nadelen van elk van deze legeringen begrijpt.
Dit artikel presenteert vijf veelvoorkomende koperlegeringen, inclusief hun eigenschappen, voordelen, nadelen, en toepassingen. Maar voordat we er meteen in duiken, laten we eens kijken naar twee dingen die u moet overwegen bij CNC-bewerking van zuiver koper.
CNC-bewerking Koper: 2 Dingen Om Te Overwegen

Nr. 1 Kies Het Juiste Bewerkingsgereedschap Materiaal
Omdat zuiver koper erg zacht is, veroorzaakt het doorgaans hoge gereedschapslijt en slechte spaanvorming tijdens bewerking. Bij koper CNC-bewerking is er ook de mogelijkheid van vorming van opgebouwde rand – wat gebeurt wanneer een deel van het koperwerkstuk afbreekt en onder druk gelast wordt aan het snijgereedschap, wat slechte oppervlakteafwerking van de bewerkte koperonderdelen veroorzaakt.
Wij zouden u adviseren om snijgereedschappen gemaakt van hoge-snelheid staal (HSS) te gebruiken om koper te bewerken aangezien ze over het algemeen bekend zijn om deze uitdagingen te mitigeren. Ook moet u uw snijgereedschappen scherpen tot een goede snijrand voordat u CNC-bewerking koper uitvoert.
Nr. 2 Specificeer De Juiste Voersnelheid
Voersnelheid beschrijft de snelheid waarmee het CNC snijgereedschap gevoed (of gevorderd) wordt tegen het werkstuk. Wij bevelen lage tot matige voersnelheden aan voor CNC-bewerking koper aangezien hoge voersnelheden over het algemeen bekend zijn om hoge temperaturen te veroorzaken, wat koper veel moeilijker maakt om met precisie te bewerken.
Maar als uw product vereist dat u hoge voersnelheden gebruikt, dan wees er zeker van dat u snijvloeistoffen (of koelmiddelen) gebruikt om de warmte kwijt te raken.
CNC-bewerking Koperlegeringen: Eigenschappen, Voordelen, en Nadelen
Tabel 1 presenteert vijf veelvoorkomende koperlegeringen, inclusief hun beschrijvingen, eigenschappen, voordelen, nadelen, en toepassingen.
Tabel 1. CNC-bewerking koperlegeringen: eigenschappen, voordelen, nadelen, en toepassingen
| Koperlegering | Gewone Naam | Beschrijving | Voordelen | Nadelen | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Legering 101
Cu >99.99% Zuurstof < 5 ppm |
Hoge geleidingsvermogen (HC) koper | Gewone messing en brons hebben koperlegering 101 als basismateriaal. | Goede bewerkbaarheid, hoge duktiliteit, inslagzwaarte, en elektrische en thermische geleidingsvermogen. | Slechte corrosieweerstand in omgevingen en atmospheren die ammoniakionen bevatten. | Elektronische componenten, busstaven, inleidingsdraad en glas-naar-metaal afdichtingen, en golffgeleiders. |
| Legering 110
Cu >99.90% 50 – 400 ppm Zuurstof |
Elektrolytisch zuurvaste (ETP) koper | Toont het hoogste niveau van elektrische en thermische geleidingsvermogen voor koperlegeringen. | Hoge elektrische en thermische geleidingsvermogen, goede bewerkbaarheid, smeebaarheid, duktiliteit, en corrosieweerstand. Deze legeringen hebben ook goede soldeerbaarheid en zijn niet vatbaar voor verspringing bij verhitting. | Vatbaar voor corrosie in de aanwezigheid van ammoniak, kwik, waterstofsulfide, en zwavel. | Componenten voor supergeleidende magneten, vacuümapparaten, afscheidingseenheden, glas-naar-metaal afdichtingen, pakkingen, bal drijvers, en lineaire versnellers. |
| Legering 122
Cu >99.90% 0.015 – 0.040% Fosfor |
DHP Gefosforeerde koper; Fosfor-ontzuerde koper;
Hoog Residueel P koper |
Vergelijkbaar met koperlegering 110, en heeft een erg hoog niveau van thermische en elektrische geleidingsvermogen. | Uitstekende vormbaarheid, lasbaarheid, en meer braseringscapaciteit dan koperlegering 110. Deze koperlegeringen kunnen ook gemakkelijk warm en koud gevormd worden. | Levert lage kwaliteit lassen in bekleed metaal booglassen. | Pijpen, buizen, daken, warmtewisselaars, en gevels. |
| Legering 145
Cu > 99.0% 0.4 – 0.7% Tellurium 0.004 – 0.12% Fosfor |
Tellurium koper | Bevat variërende hoeveelheden tellurium en fosfor. | Toont hoge structurele integriteit bij temperaturen tot 350°C; goede vormbaarheid, bewerkbaarheid, corrosieweerstand, en trekkracht; goede geleider van elektriciteit. | Ongepast voor specifieke lasprocessen zoals zuurstof-aceteen lassen, puntlassen, en bekleed metaal booglassen. | Elektrische en sanitaire componenten, klemmen, elektrische schakelaars en connectoren, bevestigingsmiddelen, en sprinklerkoppen |
| Legering 147
Cu > 99.90% 0.20 – 0.50% S |
Zwaarderende koper; ISO CuSP | Koperlegering die zwavel en fosfor bevat. | Uitstekende bewerkbaarheid, thermische en elektrische geleidingsvermogen; goede corrosieweerstand;
Ideaal geschikt voor solderen, braseren, en butt lassen. |
Levert lage kwaliteit lassen in specifieke lasprocessen zoals puntlassen, bekleed metaal booglassen, en gasgeschermde booglassen. | Gekrimpte geleiders |
CNC-bewerking Koper En Koperlegeringen: Gensun Precision Machining Kan Helpen
Zoals dit artikel suggereert, bieden koperlegeringen veel gewenste eigenschappen die ze ideaal maken voor een breed scala aan toepassingen. Maar zelfs na het kiezen van de ideale koperlegering voor uw productontwerp, hangt het succes van uw productieproject nog steeds af van uw fabrikant.
U wilt werken met een fabrikant die state-of-the-art apparatuur heeft alsook hooggekwalificeerde ingenieurs en CNC operators in staat om koper en koperlegeringen te bewerken.
Gensun Precision Machining is een bekende naam in de koperfabricageindustrie en een toonaangevende aanbieder van CNC-bewerkingsservices over de hele wereld. Ondersteund door meer dan vijftien jaar professionele ervaring, hebben we veel innovatieve bedrijven geholpen kopercomponenten nauwkeurig te creëren terwijl we aan hun oppervlakteafwerking, precisie, en strakke tolerantievereisten voldeden.
Lees meer over onze kosteneffectieve CNC-bewerkingsservices.
CNC machine
- CNC-bewerking: materialen kiezen voor optimale prestaties
- Helixhoeken in snijgereedschappen: voordelen en nadelen uitgelegd
- Ontdek de voordelen van messing CNC-bewerking voor precisie-onderdelen
- CAM-componenten: precisie & efficiëntie drijven in CNC-bewerking
- CNC-bewerking: Voordelen en Beperkingen voor Precisieproductie
- 2020 CNC-bewerking: Top Industrie Trends & Innovaties
- Aluminium in CNC-bewerking: Voordelen, Nadelen, en Legeringen Uitgelegd
- Hoe CNC-bewerking efficiëntie en kwaliteit in grootschalige productie drijft
- Waarom staal de precisie CNC-bewerking domineert: Voordelen en toepassingen
- Precisie CNC-bewerking: Potentie van magnesium & vlakke metalen ontsluiten
- Tolerantie meesteren in precisie CNC-bewerking