CNC Lasersnijden Uitgelegd: Proces, Typen en Belangrijkste Voordelen

Als we één ding moeten noemen dat constant is geweest in de productieindustrie over de jaren, zou het de behoefte van klanten zijn aan meer gesofisticeerde bewerkingstechnologieën om aan hun stringente ontwerp- en productievereisten te voldoen. Een bewerkingstechnologie die machinisten vandaag helpt om aan deze vereisten te voldoen is de CNC lasersnijder.

Een CNC lasersnijder is een stuk computernumerieke besturing (CNC) apparatuur dat een gefocuste, hoogvermogen laserstraal gebruikt om een materiaal te markeren, snijden, of graveren om aangepaste vormen te vormen. Zijn unieke ontwerp en werking maken het hoog nauwkeurig, vooral bij het snijden van ingewikkelde vormen en kleine gaten.

In dit artikel zullen we de basis van CNC lasersnijden uitleggen. Eerst zullen we het CNC lasersnijden proces uitleggen voordat we de typen en voordelen ten opzichte van conventionele CNC-bewerking bespreken.

Wat Is Een CNC Lasersnijder, En Hoe Werkt Het?

Net als elk ander type CNC machine, vertrouwt een CNC lasersnijder op computernumerieke besturing en computeraanwijzingen (G-code) om zijn reeks snijoperaties uit te voeren.

Echter, CNC lasersnijders verschillen lichtjes van conventionele CNC machines in hun ontwerp en snijoperatiewijze.

CNC lasersnijden is een contactloos, thermisch-gebaseerd proces. Een CNC lasersnijder heeft een laserhoofd met een laserfocuslens en een mondstuk. Door het mondstuk, focust deze hoofd- en lensmontage een laserstraal – een kolom van zeer hoge-intensiteit licht – op het werkstuk, het werkstuk smeltend en snijde om de gewenste vorm te vormen. CNC lasers gebruiken gecomprimeerd gas (ook stromend door het mondstuk dat de laserstraal uitstoot) om de focuslens te koelen en het verdampte metaal uit het werkstuk te expelleren.

Kijk het op deze manier. Wanneer u een hoogvermogen laserstraal op een punt op een metaaloppervlak focust, wordt de warmtedichtheid op dat punt hoog, wat resulteert in snelle verhitting en deeltelijke (of volledige) verdamping van dat punt op het metaal. CNC-technologie controleert dan de reeks bewegingen van deze laserhoofd en laserstraal op het werkoppervlak om de gewenste aangepaste vormen en kenmerken te vormen.

Wat Zijn De Typen CNC Lasersnijmachine?

CNC lasersnijders worden doorgaans gecategoriseerd op basis van de toestand van het actieve lasermedium (vast, vloeibaar, of gas) en het component van het actieve lasermedium (bijvoorbeeld, CO2, Stikstof, etc.). Hier zijn drie van de meest gebruikte typen lasers vandaag:

1. CNC CO2 lasersnijder
2. CNC kristal lasersnijder
3. CNC vezel lasersnijder

#1 CNC CO2 Lasersnijder

De CO2 lasersnijder is een type gaslaser die kooldioxide gebruikt als het actieve lasermedium. Ze zijn het meest voorkomende type lasersnijders primair vanwege hun hoge vermogensuitgangcapaciteit en efficiëntie.

CO2 lasersnijders genereren een vermogensuitgang van tot 15 kW en een efficiëntie van tot 30% (de hoogste van alle gaslasersnijders). Ze zijn ideaal voor het snijden van fijn kenmerken en scherpe hoeken, vooral in bladmetalen of metalen met een dikte van minder dan 10 mm. Hogere vermogen CO2 lasersnijders kunnen ook goede snijkwaliteit leveren op dikker metaaloppervlakken.

#2 CNC Vezel Lasersnijder

Vezel lasersnijders zijn een recentere lasertechnologie die een bank van diodes gebruikt om de straal te creëren, wat gefocust wordt door een vezeloptische kabel. Vezel lasersnijders staan u toe om een snellere en schonere snijproces te bereiken dan CO2 lasersnijders, vooral in materialen met een dikte van minder dan 5 mm.

Hoewel vezellasers compatibel zijn met een breed scala aan materialen, moet u specifieke aandacht besteden aan zilver.

Zilver behoudt warmte van de laser en begint te vervormen tijdens snijoperaties, wat het uitdagend maakt om het gewenste bewerkte onderdeel te bereiken. Als resultaat, gebruiken top-machinekamers doorgaans een beugel als warmte-afvoer om warmte van het zilverwerkstuk af te voeren tijdens vezel lasersnijoperaties.

#3 CNC Kristal Lasersnijder

CNC kristal lasersnijders gebruiken stralen gemaakt van kristallen zoals neodym-gedopte yttrium aluminium granaat (Nd:YAG) en neodym-gedopte yttrium ortho-vanaadate (Nd:YVO).

Kristal lasersnijders hebben over het algemeen hogere intensiteit (of laservermogen) dan CO2 lasersnijders, wat betekent dat u ze kunt gebruiken om door dikker metalen te snijden. Deze snijgereedschappen hebben ook een breed bereik aan materiaalcompatibiliteit, inclusief metalen, glas, hout, en kunststoffen.

Gerelateerd Bericht: Kunststoffen in CNC-bewerking: Hoe Kies Je Het Juiste Type?

Voordelen Van CNC Lasersnijden

Hier is een lijst van enkele van de voordelen van het CNC lasersnijden proces ten opzichte van conventionele CNC-bewerkingsprocessen:

1. CNC lasersnijden produceert ingewikkelder ontwerpen en gaten zo klein als 2 mm met een hoge mate van nauwkeurigheid en precisie.
2. CNC lasersnijden produceert schonere sneden, wat de noodzaak voor additionele na-bewerkings- (of afwerkings-) operaties elimineert.
3. CNC lasersnijders elimineren de noodzaak voor diverse snijgereedschappen of aangepaste gereedschappen, zoals in conventionele CNC routers en freesmachines.
4. De contactloze aard van het lasersnijproces vermindert het risico op materiaalvervorming en materiaalcontaminatie, wat ze ideaal maakt voor het bewerken van componenten die in de medische industrie gebruikt zullen worden.

CNC Lasersnijden: Gensun Precision Machining Kan Helpen

Zonder twijfel maken het unieke ontwerp en voordelen van CNC lasersnijders ze zo waardevol in de productieindustrie vandaag.

Maar net omdat deze machines bewerking vereenvoudigen, betekent het niet dat het CNC lasersnijden proces minder complex is dan CNC-bewerking. Dus als u uw product goed wilt krijgen de eerste keer, moet u werken met een top-machinekamer die een bewijzen track record heeft van het nauwkeurig en precies fabriceren van onderdelen met CNC lasersnijders.

Lees meer over onze lasersnij diensten.