Koelstoffen: meer dan alleen afkoelen

Koelstof in doel is breed begrepen — het wordt gebruikt om hoge temperaturen die veelvoorkomend zijn tijdens bewerking te temperen, en te helpen bij spanevacuatie. Echter, er zijn verschillende typen en stijlen, elk met hun eigen voor- en nadelen. Weten welke CNC koelstof — of of er een — geschikt is voor uw klus kan helpen uw winkel's winstgevendheid, capaciteit, en algehele bewerkingsprestaties te verhogen.

Koelstof of Smeermiddel Doel

Koelstof en smeermiddel zijn termen die onderling uitwisselbaar gebruikt worden, hoewel niet alle koelstoffen smeermiddelen zijn. Gecomprimeerde lucht, bijvoorbeeld, heeft geen smeerdoel maar werkt alleen als een koeloptie. Directe koelstoffen — die welke fysiek contact maken met een onderdeel — kunnen gecomprimeerde lucht, water, olie, synthetisch, of semi-synthetisch zijn. Wanneer gericht op de snijactie van een gereedschap, kunnen deze helpen om hoge temperaturen af te weren die tot smelten, vervorming, verkleuring, of gereedschapsfalen kunnen leiden. Daarnaast kan koelstof helpen spannen van een onderdeel te evacueren, spanher-snijden te voorkomen en te helpen bij onderdeelafwerking.

Koelstof kan duur zijn, echter, en verspillend als niet nodig. Het begrijpen van de hoeveelheid koelstof nodig voor uw klus kan uw winkel's efficiëntie helpen.

Typen Koelstof Aflevering

CNC koelstof wordt in verschillende verschillende vormen afgeleverd — zowel in eigenschappen als druk. De meest veelvoorkomende vormen omvatten lucht, mist, flood koelstof, hoge druk, en Minimum Quantity Lubricant (MQL). Het kiezen van de verkeerde druk kan leiden tot onderdeel of gereedschapsbeschadiging, terwijl het kiezen van het verkeerde bedrag kan leiden tot uitgeputte winkelbronnen.

Lucht: Koelt en wist spannen, maar heeft geen smeringsdoel. Lucht koelstof koelt niet zo efficiënt als water- of olie-gebaseerde koelstoffen. Voor gevoeligere materialen, is lucht koelstof vaak bevorzugd over typen die in direct contact komen met het onderdeel. Dit is waar met veel kunststoffen, waar thermische schok — of snelle expansie en krimp van een onderdeel — kan optreden als directe koelstof wordt toegepast.

Mist: Dit type lage druk koelstof is voldoende voor instanties waar spanevacuatie en hitte geen grote zorgen zijn. Omdat de toegepaste druk niet groot is in een mist, ondergaan het onderdeel en gereedschap geen additionele stressen.

Flood: Deze lage druk methode creëert slijmbaarheid en spoelt spannen van een onderdeel om spanher-snijden te vermijden, een veelvoorkomende en gereedschapsbeschadigende voorval.

Hoge Druk: Vergelijkbaar met flood koelstof, maar afgeleverd in meer dan 1.000 psi. Dit is een geweldige optie voor spanverwijdering en evacuatie, aangezien het de spannen van het onderdeel wegblaast. Terwijl deze methode een onderdeel effectief direct zal afkoelen, kan de druk hoog genoeg zijn om miniature diameter tooling te breken. Deze methode wordt vaak gebruikt in diepe zak- of booroperaties, en kan afgeleverd worden via coolant-through tooling, of koelgroeven ingebouwd in het gereedschap zelf. Harvey Tool biedt Coolant Through Drills, terwijl Titan USA trots Coolant-Fed ThreadMills aanbiedt.

Minimum Quantity Lubricant (MQL): Elke machine winkel focust op hoe een competitief voordeel te behalen — minder uitgeven, meer maken, en winkel efficiëntie verhogen. Dat is waarom veel winkels kiezen voor MQL, naast de duidelijke milieuvordelen. Het gebruik van alleen de benodigde hoeveelheid koelstof zal de kosten en verspilde materiaal drastisch verminderen. Dit type smeermiddel wordt toegepast als een aerosol, of een extreem fijn mist, om net genoeg koelstof te leveren om een gegeven operatie effectief uit te voeren.

Conclusie

CNC koelstof is al te vaak over het hoofd gezien als een groot onderdeel van een bewerkingsoperatie. Het type koelstof of smeermiddel, en de druk waarop het toegepast wordt, is vitaal voor zowel bewerkingssucces als optimale winkel efficiëntie. Koelstof kan toegepast worden als gecomprimeerde lucht, mist, in een flood eigenschap, of als hoge druk. Bepaalde machines zijn ook MQL capable, wat betekent dat ze effectief de hoeveelheid koelstof die toegepast wordt kunnen beperken tot het absolute minimum noodzakelijk om verspilling te vermijden.