De juiste kunststoffen kiezen voor CNC-bewerking: Een praktische gids
CNC-bewerking is een veelzijdig en efficiënt proces dat talloze bedrijven gebruiken om hun stukken en onderdelen te produceren. Dit hoge-precisie, hoge-kwaliteit, en snelle productieproces kan een breed scala aan verschillende materialen aan.
Metalen, hout, composieten en kunststoffen zijn allemaal geschikt voor bewerking, en onder hen zijn kunststoffen een van de meest voorkomende. Maar er zijn veel typen bewerkbare kunststoffen, dus hoe kiest u de juiste?
Het is geen makkelijk vraag om te beantwoorden, en het hangt af van een reeks verschillende factoren. Dit artikel legt de eigenschappen uit die u in gedachten moet houden bij het werken met kunststoffen en geeft voorbeelden van de meest voorkomende gebruikte kunststoffen.
4 factoren om te overwegen bij het kiezen van een kunststof

Zoals we uitlegden in ons artikel over CNC-bewerkingsmaterialen, beïnvloeden de fysieke eigenschappen van een materiaal de bewerkbaarheid. Als zodanig zullen de resultaten die u van uw werkstuk kunt verkrijgen variëren per materiaal.
Bij kunststoffen kan de grootte en vorm van uw werkstuk veranderen tijdens of zelfs na bewerking. Als zodanig moeten ontwerpingenieurs materialeneigenschappen in rekening brengen om de fabricagebaarheid van hun ontwerp te garanderen. Vervolgens leggen we de verschillende factoren uit die u moet overwegen.
#1 Thermische uitbuiging en warmte-afbuigingstemperatuur (HDT)
Bijna elk materiaal buigt uit en wint volume bij hoge temperaturen. Bij CNC-bewerking produceert het gebruikte gereedschap warmte wanneer het in contact komt met het materiaal.
In het geval van kunststoffen is hun coëfficiënt van thermische uitbuiging hoger dan die van metalen. Als zodanig kunnen zij een significantere verandering in grootte vertonen als gevolg van bewerking.
Daarom is het cruciaal om te begrijpen hoe elke kunststof reageert op warmte-invoer van bewerking. U moet ook rekening houden met de hoeveelheid warmteblootstelling die de kunststof zal ontvangen. Deze factoren zullen de mogelijkheid beïnvloeden om dimensionale toleranties te halen.
Daarnaast geeft de warmte-afbuigingstemperatuur (HDT) van een materiaal aan wanneer het door blootstelling aan verhoogde temperaturen gemakkelijk zal vervormen. Bij uw definitieve materiaalkeuze moet u wellicht rekening houden met dit aspect om te garanderen dat het onderdeel geschikt is voor de beoogde toepassing.
#2 Hardheid en sterkte
De hardheid- en sterkteeigenschappen van een specifieke kunststof kunnen iets zijn wat u overweegt voor uw onderdeel om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de eisen van de eindtoepassing. Echter, deze eigenschappen beïnvloeden ook de manier waarop een materiaal zich gedraagt tijdens bewerking.
De trekkingsterkte van een materiaal kan beïnvloeden hoe het span vormt, wat de eindige oppervlakte-afwerking beïnvloedt. Hardheid kan ook de manier beïnvloeden waarop spanen vormen, en bij zeer zachte materialen kan uithollen optreden als de operator niet de gepaste voorzorgsmaatregelen neemt.
Verder kunnen de hardheid en trekkingsterkte van een materiaal de slijtlevensduur van het gebruikte gereedschap beïnvloeden. Echter, dit is doorgaans een meer significante overweging bij het bewerken van metalen en keramieken.
#3 Vochtabsorptie en reactie op chemicaliën
Bepaalde kunststoffen kunnen vocht uit de lucht of koelmiddel absorberen of negatief beïnvloed worden door bepaalde chemicaliën. Zij moeten misschien zelfs in geconditionerde kamers of verzegelde zakken bewaard worden.
De effecten van vocht en chemicaliën kunnen de afmetingen van het materiaal laten veranderen, wat de mogelijkheid beïnvloedt om nauwkeurige toleranties te halen. Zij kunnen zelfs de sterkte en stabiliteit van de kunststoffen volledig degraderen.
#4 Uiterlijk, transparantie en lichtdoorlaatbaarheid
Uiterlijk en geassocieerde eigenschappen, zoals lichtdoorlaatbaarheid, kunnen een essentieel aspect van uw ontwerp zijn. Zo ja, dan beperkt dit het aantal beschikbare kunststofmaterialen voor u. Verder moet er zorgvuldig omgegaan worden met het bewerkingsproces om ervoor te zorgen dat een ruwe oppervlakte-afwerking de lichtdoorlaatbaarheid of transparantie niet beïnvloedt.
Top 10 kunststoffen gebruikt in CNC-bewerking
Gebaseerd op de bovenstaande beschreven factoren, vraagt u zich misschien af welke bewerkbare kunststoffen het best zijn en hoe u die factoren moet toepassen op welke kunststof u voor uw project moet gebruiken?
Gelukkig zijn er talloze toepassingen voor CNC-gefreeste kunststoffen, waaronder in de geneeskunde, auto-industrie, luchtvaart, militair, elektronica, kleding, technologie en zelfs bouwconstructie! In de onderstaande tabel vindt u 10 van de beste bewerkbare kunststoffen:
| Naam | Chemische naam | Beschrijving | Voordelen | Nadelen | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS | Acrylonitril Butadieen Styreen | Een terpolymer gemaakt door polymeriseren van styreen en acrylonitril. | Thermische en chemische stabiliteit en goede sterkte. | Kan schadelijk zijn als verhit tot boven 400ºC. | Bedieningspaneels, buizen, toetsenborden, etc. |
| Acetaal/POM | Polyoxymetheen | Een thermoplast die zeer geschikt is voor het produceren van hoge-hardheid precisie-onderdelen. | Lage vochtgevoeligheid, hoge bestendigheid tegen chemicaliën, goede elektrische weerstand, hoge hardheid. | Gevoelig voor zuurhydrolyse en oxidatie door chloor. | Mechanische tandwielen, schroeven, spoelen, telefoons, televisies, etc. |
| Acryl/PMMA | Poly(methylaacrylaat) | Een transparante thermoplast. | Transparantie, trek- en buigsterkte. | Slechte slagvastheid, beperkte hittebestendigheid, en lage chemische bestendigheid. | Lichtlenzen, intraoculaire lenzen, kunsttanden, etc. |
| Nylon/PA | Polyamiden | Een zijdachtige thermoplast, die gesmolten kan worden verwerkt in diverse vormen. | Goede elasticiteit, wasbaar en kleurbaar, en weerstaat hoge hitteniveaus. | Lage absorptie, vervuilingsproblemen, gebrek aan stabiliteit. | Ringen, pakkingen, wielen, slijtvaste barrières, etc. |
| PC/Polycarbonaat | Polycarbonaat | Groep thermoplasten die duurzame materialen met hoge slagvastheid kunnen produceren. | Goede stijfheid, hoog transparant, en goede thermische weerstand. | Lage schuurvastheid en kan uitdijen. | Elektronica, dakplaten, compacte schijven, auto- en vliegtuigonderdelen, etc. |
| PEEK | Polyether ether keton | Een half-kristallijne organische thermoplast, nuttig in diverse geavanceerde ingenieurstoepassingen. | Zeer goede sterkte, hittebestendigheid, en chemische bestendigheid. | Duur relatief tot andere kunststoffen, en met slechte UV-lichtbestendigheid. | Luchtvaart- en auto-componenten, pompen, lagers, medische implantaten, etc. |
| PET | Polyetheen tereftalaat | Een kleurloze en half-kristallijne thermoplast polymere hars. Het kan half-stijf of stijf zijn, en is ook zeer licht. | Goede sterkte en stijfheid, lage vochtgevoeligheid, volledig recycleerbaar. | Thermisch gevoelig, matige HDT, matige vormbaarheid. | Frisdrankflessen, zonnecellen, diepvriesbakken, magnetische banden, etc. |
| PVC | Polyvinylchloride | Een synthetisch plastic polymere beschikbaar in een stijfe vorm (RPVC) of flexibele vorm. | Goede mechanische sterkte en zwaarte, en goede chemische bestendigheid. | Slechte warmtestabiliteit, kan giftige rook ontwikkelen bij smelten of blootstelling aan vuur. | Vensterframes, afvoer-/waterbuizen en klepcomponenten, etc. |
| HDPE | Hoog-dichtheid polyetheen | Thermoplast polymere geproduceerd uit ethyleen. | Hoge sterkte en stijfheid, lage vochtabsorptie, en goede chemische corrosiebestendigheid. | Gevoelig voor spanningsbarsting, gevoelig voor oxiderende zuren, hoge thermische uitbuiging, en hoog ontvlambaar. | Chemische tanks, snijplanken voor bereiding voedsel, orthese en protheses, etc. |
| FEP | Gefluoreerde ethyleen propyleen | Copolymeer vergelijkbaar met PTFE en PFA harsen. FEP is hoog transparant en bestendig tegen zonlicht. | Lage wrijvingscoëfficiënt, goede spanningsbarstbestendigheid, en chemische bestendigheid tegen een breed scala oplosmiddelen. | Zeer gevoelig voor spanning en beperkte sterkte. | Chemische apparatuur, voedselverwerkingsapparatuur, en diverse lage-wrijving onderdelen. |
Er zijn veel andere bewerkbare kunststoffen, dus informeer bij onze service-experts als u een ander materiaal wilt gebruiken!
Welke kunststof moet u kiezen voor uw CNC-project?

Zoals u wellicht beseft, is er een grote verscheidenheid aan CNC-bewerkbare kunststoffen beschikbaar. Maar welke is het best voor uw project?
Als u op zoek bent naar een sterke kunststof met transparantie-eigenschappen, wilt u misschien kiezen tussen PC, Acryl, of PET, hoewel u rekening moet houden met hun thermische beperkingen.
Misschien hebt u iets nodig met goede chemische bestendigheid? Dan kan CNC-bewerking van uw product uit ABS, PEEK, POM, PVC, HDPE, of FEP een uitstekende optie zijn.
Het hangt echt af van uw doelen voor het onderdeel. En als u hulp wilt bij het beslissen welk materiaal het best is voor uw toepassing, kunnen onze experts u inzichtelijke adviezen geven om ervoor te zorgen dat uw project perfect uitpakt!
CNC machine
- Optimale CNC-frees en programmering selecteren voor piekprestaties
- De Ideale CNC-Machine Kiezen: Een Praktische Gids
- CNC-bewerkingsefficiëntie maximaliseren: bewezen strategieën voor superieure productie
- Een Betrouwbare CNC-Bewerkingswinkel Kiezen: Gids Voor Betrouwbare CNC-Onderdeelsproductie
- CNC Bewerkingskosten Begrijpen: Belangrijkste Factoren en Optimalisatie
- Polymeer CNC-bewerking vs. 3D-printen: Praktische Checklist voor de Juiste Keuze
- Hoe CNC machinekamers werken & hoe de beste partner te kiezen
- De Juiste Materialen Kiezen voor CNC-bewerking: Een Praktische Gids
- De Ideale Nivelleringsvoeten Kiezen voor Meubels en Machines
- De Juiste LadenSchuiven Kiezen: Een Uitgebreide Gids
- De ideale robotlasapparatuur kiezen: een professionele gids