Optimaliseer Gereedschapsopstellingbladen & Documentatie voor CNC Machinewerkplaatsen

Indien mogelijk, standaardiseer gereedschappen, houd ze op dezelfde positie van de ene machine naar de andere en laat twee open "variabele" plekken in de gereedschapswisselaar.

Mijn eerste suggestie is het standaardiseren van gereedschappen. Dit is voornamelijk een kwestie in CNC-werkplaatsen aangezien u uw gereedschappen op uw handmatige machines handmatig laadt. De eerste stap in het standaardiseren van uw gereedschappen wordt bereikt in uw CAM-software. De gereedschapsdatabase moet worden aangemaakt. Ik zou altijd suggesteren om vanaf nul te beginnen. Naarmate u taken programmeert en uitvindt welke gereedschappen het meest gangbaar zijn, wordt het plaatje duidelijker. Maak een gereedschapsdatabase die alleen de gereedschappen bevat die u gebruikt – het maakt programmeren veel eenvoudiger dan met filters en gereedschapstypen te spelen. Het kan even duren om te beslissen wat het beste voor uw werkplaats werkt, maar als Gereedschap 1 een 6mm eensnijdige frees is op machine 1, moet het hetzelfde zijn op al uw freesmachines. De laatste machinewerkplaats waar ik werkte, liep gereedschappen in numerieke volgorde voor elke taak. Ik liep overal van twee tot zes taken per dag, en elke taak gebruikte een ander set gereedschappen. Elke taak begon bij Gereedschap 1, en tenzij het een gelukkige dag was, was dat gereedschap anders dan het vorige Gereedschap 1. Sommige van deze taken gebruikten wel twaalf gereedschappen. Op een drukke dag (zes taken, twaalf gereedschappen elk) laadt u zeventientwintig gereedschappen met de hand. Dat omvat niet eens gereedschappen die in de houder moesten worden gewisseld. Zeer inefficiënt. Nu laten we zeggen dat we onze gereedschappen standaardiseerden. In elke machine in onze werkplaats zijn Gereedschappen 1-10 hetzelfde, en we laten twee posities open voor variabelen. Gereedschap 1 hier is hetzelfde als Gereedschap 1 daar. Begrepen? OK, nu op die zelfde drukke dag met zes taken, elk met twaalf gereedschappen, laadt u maximaal twaalf variabele gereedschappen met de hand. Twaalf is efficiënter dan zeventientwintig (u kunt naar mijn blog over werkplaatswiskunde verwijzen als nodig, maar ik denk dat u mijn punt ziet). U zult zoveel tijd hebben om sleepers in uw fantasy football league te onderzoeken dat u een vast kandidaat bent voor de kampioenschap. Graag gedaan.

Het volgende onderwerp om te bespreken is het daadwerkelijke opstellingsblad. Dit is een blad dat de taak op enig niveau moet begeleiden. Om eerlijk te zijn, mijn favoriete methode voor dit is altijd een archiefkast met manilla mappen geweest. Ik weet, digitale tijdperk en zo. Er is een plek voor dat, maar vooral als u probeert oude heren te assimileren die nog niet helemaal zeker weten hoe ze hun e-mail moeten checken, kan vertrouwen op digitaal papierwerk moeilijk zijn. Als de andere programmeur een bestand in de verkeerde locatie opslaat of wijzigingen aanbrengt zonder u te vertellen, kan het hele systeem instorten. Programmeer een taak, pak een POTLOOD (geen pennen!) en documenteer de details. Mijn opstellingsbladen bevatten altijd het deelnummer, fixatuurlocatie, gereedschapslijst, en een korte beschrijving van de opstelling inclusief de X, Y en Z nulpunten en eventuele relevante informatie over fixatuurlocatie of operatie. Het gebruik van een potlood was altijd een belangrijk aspect voor mij omdat u niet alleen kunt wijzigen wat u schrijft, maar u zult ook kunnen zien als iemand anders een wijziging maakte en "vergat" u te vertellen. De oude heren worden nostalgisch met potloden ook. Het zet hen te gemak, maakt ze een beetje meer dociel en coöperatief. Ik heb gemengde resultaten ervaren met dat laatste punt, dus wees op uw hoede. Toch, het punt hier is dat u een werkorder krijgt en u kunt naar uw archiefkast gaan om dat taaknummer op te halen. U kunt het huidige revisieniveau op de map zelf of het opstellingsblad schrijven om compliance tevreden te stellen, en wanneer de taak klaar is gaat het terug in de archiefkast. U kunt zeker een argument maken voor het doen van dit alles digitaal, en als u een goed systeem heeft is het waarschijnlijk de weg om te gaan. Met een digitaal systeem heeft u niet zoveel papier rondzwerven, u hoeft u geen zorgen te maken over fysieke schade (documentatie verliezen in een brand bijvoorbeeld) zolang u alles back-upt, liefst op een off-site server. Digitale documentatiebeheer is ook efficiënter aangezien u het document van dezelfde server haalt waar u uw programma vandaan haalt, allemaal tegelijk. Ik heb nog geen digitaal systeem gebruikt dat geen problemen had, dus mijn voorkeur voor de oude archiefkast, maar als u een digitaal systeem kunt managen en grote hoofdpijn kunt vermijden, bent u voorop.

Ten slotte zal ik over documentatie praten. Dit is makkelijk. U zult de map en het opstellingsblad gebruiken waar we al over spraken, wat alle informatie bevat waar we al over spraken. Het punt is: documenteer alles. Terwijl u de taak op de derde shift draaide, klonterde Gereedschap 2 heel erg, dus u wisselde het gereedschap uit en verlaagde uw voedersnelheid. Ze verloren kort de stroom op de eerste shift dus ze moesten het programma herladen. Hoe zullen ze weten welke wijzigingen ze moeten aanbrengen? Ik vertel het u! Toen de eerste shift operator vanochtend binnenkwam, droolde u zoveel op uzelf dat hij geen van de woorden die uit uw mond kwamen kon begrijpen, maar hij is te aardig om iets te zeggen. In plaats daarvan, keek hij naar het opstellingsblad en zag de gedetailleerde notitie die u achterliet over het probleem dat u had en hoe u het oploste. Goed werk! Nu voor alle zekerheid, voor het geval u de server nooit bijgewerkt heeft, kan hij de wijziging permanent maken en we zijn klaar. Ziet u? Ik kon u toch iets leren. DOCUMENTEER ALLES, ongeacht hoe klein of onbelangrijk het ook lijkt. Zoals ik eerder stelde, is het meestal de kleine dingen die het verschil maken. Er is altijd een andere manier om dingen te doen en de mensen die kunnen herkennen waar hun proces tekortschiet, zijn al voorop in het spel.