Bewijzen tips voor een succesvol prototype-ontwikkelingsproces

Geplaatst op 26 dec. 2018 | Door Hailey, WayKen Marketing Manager

Het productontwikkelingsproces begint meestal met het ontwerpproces en leidt tot het prototype-ontwikkelingsproces. Het maken van een prototype is een essentiële stap in de ontwikkeling van nieuwe producten of technologie. Het is een fysieke weergave van conceptueel ontwerp die wordt gebruikt om verschillende aspecten ervan te illustreren en te verifiëren.

Een prototype kan alles zijn van een eenvoudig handgemaakt model tot een volledig operationele weergave van hoe het conceptuele ontwerp eruit zal zien en werken in realistische omstandigheden. Met de ontwikkeling op het gebied van rapid prototyping, is het voor fabrikanten redelijk gemakkelijk om een prototype in minder tijd te maken en het ontwerp te verifiëren. Dit prototype helpt om klanten te overtuigen en de markt van het product te vergroten.

Rapid Prototyping Technieken

Van het verminderen van de kosten tot het verhogen van de efficiëntie, maken rapid prototyping techniekens indruk in de industrieën. Rapid prototyping is een set technieken, gebruikt om het fysieke prototype of product in minder tijd te creëren vergeleken met andere productietechnieken. Rapid prototyping heeft het prototype-ontwikkelingsproces makkelijker, nauwkeuriger en minder tijdrovend gemaakt. De fabricage van het product wordt meestal gedaan door een 3D-printer of andere additieve laag productietechnologie door gebruik te maken van CAD-modeldata.

CNC-machines worden ook tegenwoordig gebruikt om het 3D-model om te zetten in een fysiek bestaand model. De modeldata moet een geldige geometrie vertegenwoordigen voor rapid prototyping. Het verschil tussen een 3D-printer en CNC-machine wordt in wezen gemarkeerd door het materiaal dat gebruikt wordt voor het prototype-ontwikkelingsproces en de gereedschappen die worden gebruikt. Bovendien neemt een 3D-printer veel minder ruimte in vergeleken met conventionele subtractieve werkkamer methoden zoals CNC-frezen, draaien en precisieslijpen, wat het een veel gunstigere optie maakt voor fabrikanten. De beschikbaarheid van modelsoftware speelt ook een sleutelrol in het verhoogde gebruik van deze rapid prototyping technieken. Deze nieuwe software heeft een gebruiksvriendelijke interface wat het makkelijk maakt voor zowel domestische als industriële gebruikers om een 3D-model van het product te modelleren.

Als het aankomt op rapid prototyping, worden deze technologieën veelvoorkomend gebruikt voor prototype-ontwikkeling:

• 3D-printen (3DP)
• Shape deposition manufacturing (SDM) (en Mold SDM)
• Solid ground curing (SGC)
• Selective laser sintering (SLS)
• Selective laser melting (SLM)
• Stereolithography (SLA)
• CNC-bewerking
• Ballistic particle manufacturing (BPM)
• Directed light fabrication (DLF)
• Direct-shell production casting (DSPC)
• Fused deposition modeling (FDM)
• Laminated object manufacturing (LOM)
• Laminated resin printing (LRP)

Prototype Categorieën

Een prototype kan gecategoriseerd worden door het conceptuele ontwerp en het eindproduct dat wordt ontwikkeld

1. Werkend Prototype

Een werkend prototype is ontwikkeld zodat het bijna alle kenmerken en functionaliteit van het eindproduct vertegenwoordigt.

2. Visueel Prototype

Een visueel prototype vertegenwoordigt de vorm, afmetingen en het uiterlijk van het conceptuele ontwerp, maar is niet bedoeld om de functionaliteit van het eindproduct weer te geven. Dit prototyping-ontwikkelingsproces is eenvoudiger dan het vorige proces.

3. Gebruikservaring Prototype

Het is ontwikkeld zodat het voldoende details van het eindprototype vertegenwoordigt die bedoeld zijn voor verder onderzoek dat wordt uitgevoerd

4. Functioneel Prototype

Een functioneel prototype en werkend prototype zijn vergelijkbare prototype-ontwikkelingsprocessen, behalve met het verschil dat functioneel prototype mogelijk met een andere techniek en andere schaal dan het daadwerkelijke product wordt gemaakt.

Belang van Prototype-ontwikkelingsproces

Het prototype-ontwikkelingsproces is een belangrijk deel van productontwikkeling. Een prototype ontwikkeld vanuit het conceptuele ontwerp helpt om veel factoren van het eindproduct te bepalen die hieronder beschreven zijn.

1. Evaluatie en Testing van Ontwerp

Door een prototype te maken, kan het ontwerp in realistische omstandigheden geëvalueerd worden, zodat evaluatie van verschillende onderdelen gedaan kan worden. Dit stelt de fabrikant in staat om te bepalen welk deel van het ontwerp verwijderd of herzien moet worden wat op papier niet mogelijk was. De fabrikant is ook in staat om het product in realistische omstandigheden te testen samen met evaluatie voordat men de productiefase betreedt.

2. Bepaling van Productiekosten en -problemen

De ontwikkeling van een prototype vóór de daadwerkelijke productie stelt de fabrikant in staat om een blik te werpen en te bepalen of het productieproces veranderingen nodig heeft of niet. Dit stelt in staat om de productiekosten minimaal te houden. Bovendien kan elke moeilijkheid in het productieproces worden bepaald, wat de fabrikant in staat stelt om de optimale productiemethode te kiezen die hem het minst zal kosten en foutloos is.

3. Verkoop van het Product

Een prototype zal meer klanten aantrekken dan conceptueel ontwerp. Het is veel makkelijker om een product met een prototype te verkopen vergeleken met conceptueel ontwerp, omdat het moeilijk is om het ontwerp aan elke klant uit te leggen. Wanneer de klant in overweging wordt genomen tijdens het prototype-ontwikkelingsproces, stelt het de fabrikant in staat om elk deel van het ontwerp aan te passen aan de klant, wat niet mogelijk is zodra het product is ontwikkeld.

Verschil tussen Prototype en Daadwerkelijk Product

Hoewel ingenieurs en ontwikkelaars hun best doen om de verschillen tussen het prototype en het daadwerkelijke product te minimaliseren. Maar in het algemeen kan een prototype verschillen van het daadwerkelijke product in termen van het gebruikte materiaal, het bewerkingsproces, uiterlijk, etc.

Het materiaal dat voor het eindproduct wordt gebruikt, is duur en moeilijk te fabriceren, dus een prototype wordt meestal gemaakt van materiaal dat gemakkelijk te fabriceren is maar met een materiaal wiens eigenschappen identiek zijn aan die van het eindproduct. In sommige gevallen is het materiaal dat voor het eindproduct wordt gebruikt niet beschikbaar, dus het prototype wordt gemaakt van identiek materiaal. Het verschil in het materiaal kan het uiterlijk en de afwerking van het eindproduct veranderen vergeleken met het prototype.

Eindproducten worden vaak in grote aantallen geproduceerd, dus het productieproces kan verschillen, waar het eindproduct vaak wordt ontwikkeld door een massaproductiemethode die kosteneffectief en tijdbesparend is. Dit productieproces kan vaak niet voor het prototype gebruikt worden omdat het materiaal vaak niet hetzelfde is. Bovendien kunnen fabricageprocessen van het eindproduct complex zijn, dus het prototype wordt vaak geproduceerd met een eenvoudige techniek. Dit kan ook leiden tot een verschil in het uiterlijk van het eindproduct en prototype.

Concluderende Opmerkingen

Het is duidelijk dat het prototype-ontwikkelingsproces een essentieel onderdeel is van de industrie. Met het prototype worden veel fouten in het conceptuele ontwerp verminderd die veel problemen tijdens het productontwikkelingsproces zouden hebben veroorzaakt. Er kunnen verschillen zijn tussen het prototype en het daadwerkelijke product, maar het daadwerkelijke doel van het prototype wordt in elk geval vervuld en het helpt de productontwikkeling op veel manieren zoals hierboven beschreven.

WayKen is een bedrijf dat gespecialiseerd is in rapid prototyping en lage-volume productie van kunststof- en metalen onderdelen. We bieden een one-stop shop van prototype tot productie, zodat u uw product snel en efficiënt op de markt kunt brengen. Als u op zoek bent naar een prototypefabrikant voor uw project, neem dan gerust contact met ons op.